UPVC管道施工实施方案.docx

UPVC管道施工实行万案
UPVC管道施工方案
基坑开挖结束，第一铺设碎石垫层并用电动夯夯实，而后设带模板浇筑混凝土平基，模板安装应坚固，顺直，平基混凝土坍落度采纳2-4cm，配合比应严格依据施工配合比进行控制，浇筑时应振捣密实，达成后做好浇水保养工作，
待足够强度后安装管材，管材采纳人工安装，安装时依据控制桩严格控制管道中心和高程，以防止管内底高程和错两项的超差，安装结束后，实时在管道双侧坚固安装模板，浇筑垫肩混凝土，所用混凝土和平基同样，浇筑达成后，应实时用1: 2沙浆抹，以使管和管座联合坚固，抹带前先将管洗漱洁净，刷水泥浆一道，而后进行第一层抹浆，厚度为带厚的压实与管壁粘牢，表面要拉毛，待第一层沙浆初凝后，再进行第二层抹浆，用抹子捋压成型，等初凝后，再用抹子光压实，在第一与第二层之间铺设钢丝网。管带抹好后，立刻用湿纸覆盖上，并铺以草袋3-4h后，要洒水保养，防止产生裂痕与零落现象。橡胶圈的环内径，宜为插端外径的〜
，橡胶圈断面直径压缩率一般采纳40%。清理洁净承内橡胶圈沟槽，
插端工作面及橡胶圈，不得有土或其他杂物。将橡胶圈正确安装在承橡胶圈内，不得装反或歪曲，为了安装方即可先用水浸润胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。橡胶圈连结收材在施工中被切断时（断平坦且垂直管轴线）应在插端倒角，并划出插入长度标线，而后再进行连结。用毛刷将润滑剂均匀地涂在嵌在承处的橡胶圈和管插端表面面上，但不得将润滑剂涂到承的橡胶圈沟槽内，润滑剂可采纳 V型脂肪酸盐，严禁用黄油或其他油类作为润滑剂。将连结收道的插瞄准承，保持插入管段的平直，用手动葫芦或其他拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈歪曲。用塞尺顺承空隙插入，沿管线圆周检查橡胶圈的安装能否正常。安装结束后，及进在管道双侧坚固安装模板，浇筑垫肩混凝土，所用混凝土和平基同样，浇筑达成后，就实时用1: 2沙浆抹带，以使管带和管座联合坚固，抹带前先将管刷洁净，刷水泥浆一道，而后进行第一层抹浆，厚度为带厚的
，压实与管壁粘牢，表面要拉毛，待第一层沙浆初凝后，再进行第二层抹浆，用抹子捋压成型，等初凝后，再用抹子赶光压实，管带抹好后，立刻用湿纸带覆盖上，并铺以草袋，3 —4h后，要洒水保养，防止产生裂痕与零落现象。
UPVC管道施工实行万案
排水接采纳承插式接头时，在管道接前，先将管四周清理洁净及凿毛，充足润湿，而后将缝位填抹完成，接加插橡胶圈封。石棉水泥接头施工：
水泥宜采纳425号水泥，石棉应选和机选4F级温石棉，油麻应采纳纤维较长、无皮质、洁净、柔软、富裕韧性的油麻。刚性接内层填料（橡胶圈）填
打至插小台或距插端10mm。外层填料用石棉水泥填打至橡胶圈，表面平坦一致，凹入端面2mm。石棉水泥应在填打前拌和，石棉水泥的重量配合比应为石棉30%，水泥70%，水灰比宜小于或等于；拌和的石棉水泥应初凝前用完；填打后的接应实时湿润保养。刚必接填打后，管道不得碰撞及扭
转。
（1）、下管前，先消除管坑内杂物，加固基坑的支撑，清除基坑内的积水，而后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。
（2）、管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用裂痕、蜂窝等现象的管材。
（3）、依据管径大小和现场状况，采纳人力下管和吊车下管相联合。下管时应将管道排好，而后对线校订，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管，并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。下管方式：
管径D<5mm时，采纳人力下管；管径D^6mm时，采纳吊机下管。
（4）、管道稳固后，应再复核一次流水位的高程，使管道的纵坡切合设计要求后方可进行下一工序的施工。
（5）、保证项目
管道一定垫稳，管底坡底不得倒流水，管道内不得有泥土、砖石、沙浆、木块等杂物。
（6）、检查查收：
安管同意误差及检验方法见下表。
安装同意误差及检验方法
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检查频次
同意偏
项目
号差（mm ）
范围点数中线位移
管内底高2程
相邻管内3底错
D>10mm53 用尺量 DW 10mm 土 15 间 DW 10mm33 用尺量 15
DW 10mm 土 10
两井之
2用水平仪丈量2
2挂中心线尺量用水平仪丈量检验方法序1注：
D<7mm时，其相邻管内错在施工中自检，不计点；表中 D为管径。施工前，进行产面及水平控制丈量及复测，保证井中心位带高程及井距切合设计要求，并定出中心点，划上砌筑位资及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。砌筑检查井应校核内径，收段要每皮砖检查有无偏移，且要预先确立收段的高度，可按规定每皮砖缩入 2cm，砌一皮砖即缩入4cm。在井下部干管伸入处，特别是管底双侧，要用沙浆碎砖插密实，其他则要每层錾砖砌包稳当，务使不渗漏，且要防止上基层砖对缝。
当检查井深度少于3m时，井径不小于，深度大于4.5m时，井径许多于。排水检查井内外都用1: 2水泥沙浆批荡2cm，井底设资砖砌流槽。雨水管检查井，当DN6时，井内设流槽；D< 6，不设流槽，井底浇筑C15砼20厚。流槽采纳与井墙一次砌筑的砖砌流槽，如改用 C10砼时，浇筑前应先将检查井井之井基、井墙洗漱洁净，以保证共同受力。长方形井井壁一定相互垂直，井形方正，而且井身的长袖线应与侧平面平行；砖垫井壁一定灰缝饱满、
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平坦，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂痕等现象。井砌筑完成实时装能上预制井环，井盖按设计要求放铭均衡，保证与路面标高保持一致。检查井井内流槽就事平顺，位铭正确，不得有建筑垃圾等杂物。检查井井环、井盖一定完好无缺，安装安稳，位铭正确。井框座须座浆，井盖顶面要求与路面平；回填土时，先将井盖座座浆，井盖盖好，在井身四周同时回填，回填土密实要求不低
于95% ；检查井和进水井的同意误差和检验方法见下表。
检查井和进水井的同意误差和检验方法序项目号井长、
宽身1尺寸直径±202用尺量
± 202
计1点
(mm )
范围点数
用尺量，长宽各同意误差检查频次
检验方法非路面
井盖2高程
路面 ±20
与道路规定一
致每座1用水平仪丈量井底DW 10mm ±103高程
D> 10mm ± 1545进水井内尺寸
进水高程0，+20
+10112
1用水平仪丈量用尺量
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用水平仪丈量注:
表中D为管径。