刮板输送机安全运行技术措施.doc

刮板输送机安全运行技术措施

一、刮板输送机、耙装机的使用必须符合《煤矿安全规程》中规定：
第72条 刮板输送机的液力偶合器，必须按所传递的功率大小，注入规定量的难燃液，并常常检查有无漏失。易熔合金塞必须符合标准，并设专人检查、清除塞内污物。严禁用不符合标准的物品代替。
刮板输送机严禁乘人。用刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。
第73条　使用装岩〔煤〕机必须遵守以下规定：
〔一〕装岩〔煤〕前，必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗巷道顶帮。
〔二〕装岩〔煤〕机上必须有照明装置。
第74条　使用耙装机必须遵守以下规定：
〔一〕耙装机作业时必须照明。
〔二〕耙装机绞车的刹车装置必须完整、可靠。
〔三〕必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩〔煤〕时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。
〔四〕耙装作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的的上方。
〔五〕固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，必须依据岩性条件在作业规程中明确规定。
〔六〕在装岩〔煤〕前，必须将机身和尾轮固定牢靠。严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。在倾斜井巷移动耙装机时，下方不得有人。倾斜井巷倾角大于20时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙装机前方增设固定装置。倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施。
二、设备安全使用
刮板输送机的安全使用
①启动前必须发出信号，向工作人员示警，然后启动〔点动〕，确认无其他状况时，方正常启动运行。
②严禁强行启动刮板输送机。应先启动刮板输送机，然后在落煤，严禁超载和堵转。
③严禁装运大块煤和矸石，以损坏刮板链或造成事故。
④一般状况下，不准运输机运送木料等物体，必须运输时，要制定防止专项特别措施，经矿总工批准后执行，同时要通知司机作好配合。
⑤停止运煤前，应将溜槽内的煤刮运干净，然后按照顺煤流方向依次停机。
⑥刮板输送机工作时要及时供水，洒水降尘。停机时要停水。无煤时，不应长时间空转。
⑦运转中发现断链、刮板严重变形，机头掉链、溜槽拉坏，出现异常声音和温度过高等故障时，都应马上停机检查处理，防止事故扩展。
⑧在运转中，要特别注意刮板链的松紧程度，发现刮板链松动，要及时紧链。同时要常常坚持机头、机尾的清洁。
⑨、操作人员必须经培训合格后持证上岗。
耙装机的安全使用
①、试运转：试车前应按动信号按钮，发出开机信号，按动"启动'按钮，耙装机开机,在空载状态下运转应检查耙装机运行状况，发现问题及时处理。
②、试运转正常后，合上涨力启动器隔离开关，按动耙装机的启动按钮，开动耙装绞车。
③、操作绞车的离合器把手，使耙斗沿确定方向移动。
④、操作耙装机时,耙斗主、尾绳牵引速度要均匀、协调,以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。
⑤、遇有大块煤矸或耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗,应将耙斗退回l-2米重新耙取或耙耙回回,以防断绳或烧毁电动机。
⑥、在耙装过程中,司机应随时注意机器各部的运转状况,当发现电气或机械部件温度超限、运转声音异常或有激烈震动时,应马上停车,进行检查和处理。
三、重载运行要求
1、刮板输送机运转后，司机要注意观察其运行状态，监听运行声音是否正常。
2、运转一段时间后，检查各部轴承温度是否正常〔温度不超过75℃〕，检查电机温度是否正常〔温度不超过80℃〕，检查液力偶合器温度是否正常〔温度不超过100℃〕，要注意：电动机、减速机等各设备是否有剧烈震动，刮板链运行是否平稳无裂损。
3、刮板输送机要强化看守，防止循环炭，发现问题及时处理。
4、刮板输送机司机要及时依据刮板运输机中的煤量多少，及时提醒耙斗机司机，控制好耙入刮板输送机的煤量，防止压死刮板输送机。
5、刮板输送机司机要注意机头、机尾行人，发现异响状况迅速停机。
6、及时清理机头、机尾、电动机、减速箱，不得压埋。
四、特别操作：
发现以下状况之一时，必须停机，妥善处理后，方可持续运行：
〔1〕、刮板链出槽、飘链、掉链、跳齿时，或机头链轮下端余链过多时；
处理方法：及时停机处理。
〔2〕、超负荷运转运转发生闷车时；
处理方法：超负荷运转运转发生闷车时，查找出主要原因：1、当张紧力不够时，及时调整张紧力；2、当超载运行时，先启动2次〔每次不超过15秒〕，仍不能启动时，必须卸掉输送机上的煤，待正常运转后，再将煤装上输送机运出。
〔3〕、电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。
处理方法：及时停机查找原因。
〔4〕、液力偶合器的易熔塞熔化或工作介质喷出。
处理方法：及时停机处理并改换易熔合金塞。
〔5〕、发现大块煤〔矸石〕、铁器、超长材料等异物时。
处理方法：及时停机将大块煤〔矸石〕、铁器、超长材料等捡出。
〔6〕、危及人身安全时。
处理方法：及时停机。
〔7〕、信号不明或下一台输送机停机时。
处理方法：信号不明时，听清打点信号后再进行开机。
〔8〕、溜槽拉开或提起，溜子弯曲过度，发生脱节时。
处理方法：及时停机处理。
〔9〕耙装机移动前,应先清理耙装机四周的岩石,铺好轨道,将耙装机簸箕口抬起用勾鼻挂住,两侧小门向内关闭；移动时必须有可靠的防止耙装机歪倒的安全措施。
〔10〕、在平巷中移动耙装机时,应先松开卡轨器,整理电缆,然后用自身牵引移动,牵引速度要均匀,不应过快。假设用小绞车牵引移动时,要有信号装置,并指定专人发信号。耙装机移到预定位置后,应将机器固定好。
〔11〕、进行掐、接链必须正规使用紧链器，点动时，人员必须躲离链条受力方向。正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。
五、保证刮板输送机的设备性能达到"完好标准'的要求，符合"质量标准化标准'和《煤矿安全规程》的规定，就要强化刮板输送机的日检、周检、季检、年检和大修等。
六、使用耙装机前必须注意检查以下事项:
1. 固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，是否符合作业规程要求，导向轮、尾轮悬挂正确,安全牢固,滑轮转动灵活,禁止将尾轮挂在棚梁和作为支护的锚杆及其他支护体上。
2.机器各部位清洁,无煤、矸压埋,坚持通风,散热优良
3.耙装机必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩〔煤〕时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。
4.钢丝绳应在滚筒上排列整齐，其磨损、断丝不得超过规定；耙装机刹车装置必须完整、可靠，闸带间隙松紧适当。
5.在装煤前，必须将机身和尾轮固定牢靠，司机操作一侧至巷壁的距离必须坚持在700mm以上。严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。
6.机器各部位连接可靠,连接件齐全、紧固;各焊接件,应无变形、开焊、裂痕等状况；各润滑部位油量适当,无渗漏现象。
7.供电系统正常,电缆悬挂整齐,无埋压、折损、被挤等状况。
试车前应发出信号,严禁耙斗机两侧及前方有人。起动耙装机,在空载状态下运转应检查以下各项:
1.控制按钮、操作机构是否灵活可靠。
2.各部运转声音是否正常,有无激烈震动。
3.钢丝绳松紧是否适当,行走是否正常。
七、设备伤人事故的预防措施
刮板输送机伤人事故的预防措施：
①凡是转动、传动部位应按规定设置防护罩或保护栏杆；机尾应设置保护板；需横跨运输机的行人处必须设置人行过桥。
②不准在运输机道内行走，更不准乘坐输送机。党需要运送长物料时，必须制定安全措施，经矿总工程师批转后执行。
③严禁带电检修运输机和故障，检修和处理故障时，运输机开关必须停电并悬挂"有人工作，禁止开机'标示牌并进行机械闭锁。严禁在运输机运行中进行清扫。
④严格按照规定装设开、停机信号，并在开机前发出信号，然后点动试车，待观察没有异常状况时，再正常开机。
⑤刮板输送机的液力耦合器必须制定专人负责维护，按规定注难燃液。易熔合金塞熔化、易爆塞爆破后，必须马上排除故障，然后改换易熔合金塞，必须符合标准，严禁用其他物品代替。
耙装机伤人事故的预防措施：
①、机器装矸时,不准将两个手把同时拉紧,以防耙斗飞起。
②、当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时,司机应站在出绳的相对侧操作,以防耙斗窜出溜槽伤人。耙岩时, 耙斗和钢丝绳两侧不准有人。
③、耙装机在使用中发生故障时,必须按动停机按钮进行停车,将控制开关停电闭锁挂牌专人看守，并及时进行处理。
④、耙装完毕或收到停机信号时，司机应马上松开离合器把手，使耙斗停止运行，切断耙装机电源。
八、刮板输送机、耙装机的安装使用、修理、维护保养等，应达到"刮板运输机安好标准'" 耙装机安好标准'以及"质量标准化标准'的要求。同时，必须符合《煤矿安全规程》的规定。