悬臂式起重机安全操作规程.doc

悬臂式起重机安全操作规程

一、目的
正确、安全、合理地操作设备，避免人为因素造成设备损坏，使设备长期安全优良运行，保证安全生产。
二、适用范围 悬臂式起重机
三、工作程序
1操必须熟悉起重机的结构和性能，经考试合格取得特别工种操作证后，方能进行独立操作，并应遵守安全守则。
2操必须穿工作服，戴安全帽。
3按照润滑规定加足油料，加油后将油箱、油杯等的盖子盖好。
4每班开动前必须进行以下各项检查：
a)吊钩钩头、滑轮有无缺陷。
b)钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象。
c)电动葫芦的制动器是否安全可靠。
d)各传动机构是否正常，各安全开关是否灵敏可靠，起升限位是否正常。
e)起重机运行有无异声：假设发现缺陷或不正常现象，应即进行检修，不得迀就使用。
5严禁超规范使用起重机，必须遵守《起重机械安全管理规程》中"十不吊'的规定。
a)超过额定负荷不吊。
b)指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊。
c)吊索和附件捆缚不牢、不符合安全要求不吊。
d)行车吊挂重物直接进行加工不吊。
e)歪拉斜挂不吊。
f)工件上站人或工件上浮放有活动物品的不吊。
g)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊。
h)带棱角刃口物件未垫好的〔防止钢丝绳磨损或隔断〕不吊。
i)埋在地下的物件不拔吊。
j)违章指挥时不吊。
6.每班第一次吊重物时〔或在负荷达到最大时〕，应在吊离地面高度0.50 m后，将重物下放，以检查制动器的性能，确认可靠后再进行操作。
7操作控制器时，必须按档次进行。要坚持被吊物平稳，吊钩转动时不准起升，防止钢丝绳出槽。
8电动葫芦行驶接近终点时，应降低速度，严禁用终点开关作为停车手段， 也不准用反车达到停车的目的。
9操在作业中，应按规定对以下各项作业鸣铃报警〔假设无报警装置时，应特别提醒四周人员注意安全〕
a)起升、降落重物时。
b)起重机在视线不清楚时，要连续鸣铃报警。
c)吊运重物接近人员时。
10禁止起重机吊着重物在空中长时间停留，起重机吊着重物时，操和挂索人不得随意离开工作岗位。
11起重机运行时，操集中精神，禁止人员从事检修。
12在正常工作中变幻运行方向时，须等机构完全停止转动后再行换向开车。
13电器各保护装置必须坚持完好，不准随意调整和改换。
14工作中，制动器、轴承和电器等部位有过热、异音或异常现象时，应将 控制器手柄扳倒零位，马上切断电源，进行检修。
15如发生工伤、设备事故、必须马上停机，坚持现场并报告有关部门。
16吊运作业完毕后，将起重机转至指定地点，小车开到吊梁一端，吊钩升 起2.5m以上，控制扳的电源控制开关拨至OFF，切断电源，清理现场工地。
17钢丝绳有以下状况之一者应当报废：
a.钢丝绳的表面钢丝被腐蚀、磨损达到钢丝直径40%以上。
b.钢丝绳被烧坏或断一股。
c.受过死角拧扭，部分受压变形。
18吊环吊钩禁止焊补有以下状况者应给与改换。
a.表面裂痕破口。
b.危险断面即钩颈有永久变形。
c.挂绳处断面磨损超过原高度10%。
d.土吊钩衬套磨损超过原厚度50%，心轴〔销子〕磨损超过其直径的3%-5%。