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材料供应计划及采购控制措施
1. 材料采购供应计划
本工程材料采购由项目材料部负责，根据物资采购程序进行计划、加工、采购、验收控制，保证材料供应及时。施工材料根据进度提前三天进场，材料进场后安排专人保管。
1.1材料采购控制措施
主材：根据业主及设计的要求，选样后及时报业主、监理和设计等相关方审核，符合要求后及时封样。
辅助材料的采购，对自行采购材料，进场前首先将材料样品、生产厂家的相关资料、质量及环保检验报告、合格证等资料报业主、监理、总包单位共同认可后进行采购定货，确保所进货品与所报样品保持一致。
1.2采购程序的控制
设备、材料进场计划及机械设备的最迟进出场期限。对于特殊加工制作和供应的材料和设备，应充分考虑其加工周期和供应周期。
对材料质量的控制好的设计，配合专业精细的施工，才能达到最佳的效果，而材料的选择也非常重要。因此，要选定符合品质要求的每一种材料及部件。
2. 材料设备的供应安排
根据设计要求，对该工程的材料、设备报业主及监理工程师确认，组织技术人员进行图纸会审、技术交底，各施工员应做出详细的材料设备清单并作进场计划。经工程师审核，报物资部门，由材料员按时按量采购。进场材料，必须附有出厂证明或产品合格证，并由质检员、公司质安部对材料开箱抽查。材料设备进场堆放合理，并挂牌做好统一标识。
所有设备、材料必须有经过ISO91认证产品质量，具备出产合格证，有关设备部门的检验报告，准用证等有关资料，部分材料送检。
在材料、设备采购前，由专业工程师将样品及三证提供给业主及监理工程师进行材料设备的确认，得到认可后方可采购。
材料、设备进场时，由专业工程师、质检工程师会同监理工程师检查合格后方可进入工地，确保进场的材料及设备都是合格品且尽量缩短储存的时间。
3. 材料设备供应的保障措施
对材料设备采购计划、采购合同及对采购产品的验证，以保证采购产品的质量、满足工程质量要求。
3.1. 职责划分
工程技术部负责设备清单和工程订货计划表的编制；
项目管理部负责制定采购计划、签订合同并负责采购实施；
项目管理部负责外购产品的进货验证；
工程技术部负责外协产品的进货检验。
3.2工作程序
3.2. 材料设备供应的控制要求
工程技术部编制的设备清单和工程订货计划表，明确规定采购产品的名称、规格型号数量、技术条件、交货期等订货要求，设备清单和工程订货计划表经主管领导审批后，成为正确有效的文件。
设备清单和工程订货计划表上报项目管理部，其变更通过“工程订货更改通知单”通知项目管理部。
项目管理部根据设备清单、工程订货计划表、物质库存情况、市场供货情况，编制“采购计划”。
采购合同的控制要求
项目管理部采购主管选择合格供应商签定订货合同或技术协议，实施采购计划。采购合同应符合工程技术部订货要求，明确规定：所购产品名称、规格、型号、数量、技术和质量要求，以及价格、付款方式、交货日期、违约条款及售后服务等内容。对有特殊要求的产品应提出包装、运输、防护措施等要求。
签订采购合同中注明的图样、技术标准和验收标准应为现行有效的版本，合同上的质量条款应简明具体，词意明确，防止出现不必要的质量争端。
3.3外购产品的验证
外购产品到货后，由项目管理部物资验证人员检查包装是否符合要求、标示是否清楚、外观质量是否完好，随产品的附件是否齐全、核对型号、数量，检查产品合格证明文件，填写“进货产品验证记录”。
3.4采购文件和资料的管理
采购产品过程中形成的文件资料，包括：设备清单、工程订货计划表、采购计划、采购合同与供货商的往来文件，由项目管理部负责整理并归档。
3.5材料设备质量记录
采购过程中将随时填写以下表单：工程订货计划表、订货更改通知单、采购产品送检单、进货产品验证记录、质量检测报告单。
4. 材料设备供应的技术措施
4.1材料验收制度
本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，必须先将生产厂家简介，材料技术资料和实验数据及材料样品，实地实验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的原材料，虽具备各种上报资料，但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。原材料的质量控制，除资料报批以及对生产厂家实地考察外，对材料在使用前的复检都要严格执行。在进材料过程中，材料部根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入现场。
4.2材料的现场搬运
配备一支专业的材料队伍负责材料的垂直运输和水平运输，安排专人负责管理，对搬运人员进行针对性技能培训，合格后方能上岗。配备相应的运输工具。
4.3材料保管制度
对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人保管、发放，需要防水、防污的材料按要求分类堆放，妥善保管。在仓库中存储的各种材料必须加强保管和维护，认真履行进出库登记手续。针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发现问题，及时处理，并要注意仓库安全、防火和保卫工作。
材料样品的确认
所选材料样品必须符合设计，并且各项检测报告齐全，真实有效。
材料的验收
在材料验收过程中，严把质量关，与样品不符、各项检测报告不齐全的材料坚决退回。