资源描述
透平发电机事故处理
一、紧急停机操作
1、当发生重故障时,自动或按紧急停机按纽停机;
2、联系电气发电机是否解列、检查静叶、紧急切断阀是否关闭,注意转速
下降状况,注意高炉减压阀组开度及旁通快开阀是否打开,如未打开手动打开,控制顶压变化不要过大;
3、辅助油泵在转速低于2850时是否自动启动;
4、检查机组状况注意惰走时间完成其他停机操作;
5、通知厂调,生产部说明事故原因,并做好记录。
二、转子超速
1、现象:
①机组发生不正常的声音。
②转速表指示数值超过额定值并继续上升,主油泵出口油压迅速升高。
③发电机甩负荷。
2、处理:
①应紧急停机,注意停机时间;
②起动辅助油泵,检查静叶、紧急切断阀是否关闭,并注意转速下降状况;
③确认高炉减压阀组是否自动调节及旁通阀是否自动打开,必要时手动打开,控制顶压不要波动过大;
④记录惰走时间完成其它停机操作;
⑤通知厂调、生产部、高炉说明原因,做好记录。
三、主轴径向振动
1、原因: ① 装备不当或进行中转动件、轴承等损伤。
② 运行中油温变化过大。
2、处理
①运行中调节油温在规定范围;
②依据机组振动状况如振动>80um应联系厂调,仔细倾听机组内部声音,密切监视轴向位移、推力瓦温度;
③如振动>100um应联系高炉紧急停机起动辅助油泵,记录惰走时间;
④停机后依据状况决定检查轴承,重新找正或找动平衡。
四、轴向位移增大
运行中发现轴向位移增大应对机组具体检查。
① 煤气压力,煤气流量。
② 推力瓦温度。
③ 发电机负荷。
④ 主油泵出口压力。
⑤ 机组内部声音及振动。
⑥ 核对轴向位移指示表。
处理:
① 在确认仪表指示正确状况下,轴向位移到+0.3mm或-0.3mm应报警,此时应汇报调度及生产部,并强化监视。
② 当轴向位移增大到+0.5mm---0.5mm,或推力瓦温度升到75℃而保护装置不动作,应紧急停机。
五、可调静叶油缸漏油处理
1、原因:
① 运行中发现可调静叶油缸漏油不严重,油箱油位有显然的下降趋势,应注意动力油箱油位及时补油并汇报厂调、生产部,应联系高炉退出转顶 〔压自动控制〕,由减压阀组控制调节顶压,关闭可调静叶阀台进出油阀门,同时要注意透平出口温度,升降负荷用调速阀调整,电气人员调整无功。
② 可调静叶油缸严重漏油,应汇报厂调、生产部联系高炉、停机处理。
六、TRT正常停机时,假设静叶不动作
1、原因:
①阀台堵塞。
②调速阀自动关闭继电器坏。
③调速阀阀台关闭电磁阀故障。
2、处理:恢复调速阀手动,如不能恢复必需要停机
① 联系高炉说明原因,退出转顶压自动控制, 由减压阀组控制调节顶压;
② 先将静叶打到手动,然后慢关静叶负荷,电气调整无功,直到负荷降零,手切并网开关停机,如果没有到零,岗位人员应手动脱扣危急保安器进行停机;
③起动辅助油泵,完成其它停机操作。
七、液压油箱油位低报警怎么处理
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