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煤磨系统防火防爆操作规程
煤磨系统防火防爆操作规程
〔一〕巡检、修理应做到
1、严格巡检 每班至少巡检两次,在设备停止运转时,也必须保持巡检。
1〕煤及煤粉是否外漏外逸,有无煤粉堆积现象,车间内是否有明火。
2) 是否有因为轴承摩擦,螺旋输送机的叶片与壳体摩擦等原因而引起设备发热。
3) 检查润滑油量。
4) 防爆阀阀片是否破裂。
5〕检查各溜槽是否堵塞。
6〕检查CO2防灭火系统压力、阀门、控制系统等是否完好。
2、巡检中的注意事项:认真清扫
1〕注意不要使楼板、地面、设备上的煤粉再次飞扬。
2〕不要用压缩空气清扫地面、设备〔转子称除外〕。
3〕长时间停车后,设备内部的煤粉应全部清扫干净。
4〕不要让带有油污的棉纱等混在煤或煤粉中。
3. 杜绝明火 煤制备区域内严禁烟火,不准在车间内吸烟;不准在车间内进行气割、气焊、电焊及使用产生火花的砂轮,必须使用上述工具时,应办理相关动火许可手续并彻底清扫四周的煤及煤粉,对实施焊割的设备或溜子等必须清扫内部、外部的煤及煤粉,同时对相邻的设备进行同样的清扫。配备必要的灭火器具、水源、隔燃物等,做好防火防爆安全措施后方可作业。要随时检查验证。
4.会正确使用CO2防灭火系统。
5.长时间停机检修时〔估计三天以上〕,要将煤粉仓所有的收尘管道阀门、气动闸板阀、压缩空气等全部关闭〔尤其是气动闸板阀要插上销钉进行机械锁死〕,以保证煤粉仓与空气隔绝。
(二)中控操作应做到
1) 磨机入口温度小于300℃。
2) 煤磨出口气体温度应常常保持在65~85℃,不超过90℃。
3) 煤粉仓内煤粉的温度控制在75℃以下当温度升高,超过80℃时就报警,向煤粉仓内喷入CO2气体。
2.严禁操作
1) C1出口氧含量小于8%时,才能开磨。
2) 短期停车后开车时,应先启动排风机将煤磨、袋收尘器等设备及管道中可能产生的爆炸气体全部排出。
3) 把煤磨、袋收尘器及输送设备里的煤粉全部排出后才能停车。
4) 估计停车时间为三天以上时,煤粉仓中的煤粉要排空,停车十五天以上时,原煤仓中的原煤也要排空;如因特别状况无法排空,在停车期间要随时监视煤粉仓、原煤仓温度,发现异常升温马上联系采用措施并汇报。
5) 磨机停车前,应先将出磨温度降到60℃以下。
6) 原煤输送设备〔定量给料机及锁风阀〕紧急停车时,煤磨出口的气体温度不得超过90℃;当停车时间超过10分钟时,按正常状况下的停车操作顺序进行系统停车
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