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锚杆施工工艺
一、锚杆施工
1. 锚杆施工流程
确定孔位T钻孔就位T调整角度T钻孔T清孔T安装锚索T一次注浆T二次补浆T施工锚索腰梁T张拉T锚头锁定T割除锚头多余钢铰线，对锚头进行保护。
2. 确定孔位
钻孔位置直接影响锚杆的安装质量和力学效果，因此，钻孔前应由技术人员(测量人员放线)按设计要求定出孔位，标注醒目的标志,不可由钻机机长目测定位.
3. 调整钻杆角度
钻孔就位后，由机长调整钻杆钻进角度，并经现场技术人员用量角仪检查合格后，才可正式开钻。另外，要特别注意检查钻杆左右倾斜度。因本工程第一道锚杆均为一桩一锚，水平间距才1米，钻孔过大的左右倾斜度会导致相邻两根锚杆锚固体的间距变小，出现应力集中，影响锚固效果，入射角允许偏差±2°.
4. 钻孔
因本工程地质较复杂，锚杆通过旋喷桩、粘土及砂土，通过旋喷桩、粘土层时容易堵管，而通过砂土时极容易塌孔。经比较，采用等同锚杆直径的套管跟进，压水钻进的方法钻孔，钻进时压力水从钻管流向孔底，在一定水头压力下，水流携带钻削下来的土屑排出孔外，钻进时要不断供水冲洗，包括接长钻管和暂时停机，而且要始终保持孔水位，若发现不能压水进去，说明已堵管，应拔出钻管，把粘土塞取出，再继续钻进。待钻进至规定深度(钻孔深度大于锚杆长度0。5m ),钻机继续旋转，并压水冲洗残留在孔中的土屑，直到流出的水不浑浊为止。此时应安插锚索，并立即注浆。
5. 锚索的制作与安装
(1) 每根钢铰线的下料长度=锚杆设计长度+腰梁的宽度+锚索张拉时端部最小长度与选用的千斤顶有关)。
本工程为：下料长度=锚杆设计长度+ 1.1m。
(2) 钢铰线自由段部分应满涂黄油，并套入塑料管，两端绑牢，以保证自由段的钢铰线能伸缩自由。
(3) 捆扎钢铰线隔离架沿锚杆长度方向每隔1.5m设置一个。
(4 )锚索的安插
锚索加工完成，经检查合格后，安装前小心运至孔.入孔前将4”镀锌管(作注浆管)平行并入一起，然后将锚索与注浆管同步送入孔内，直到孔外端剩1.1m为止.如发现锚索安插人管内困难，说明钻管内有粘土堵管，不要再继续用力插入，使钢铰线与隔离架松散，而应把钻管拔出，清除出钻孔内的粘土，重新在厚位钻孔到位。
6. 注浆
(1) 本工程采用边注浆边拔管的注浆方法，拔管比注浆迟后不小于5m。
(2) 采用425。普通硅酸盐水泥配制水泥浆，水灰比控制在0。40.45，注浆压力控制在0。4〜0.6Mpa ,直到孔溢出浆。此时就把钻管全部拨出，注浆管不拔。
(3) 接着用水泥袋湿粘土加钢板封，并严密堵实，以0.4〜0。6Mpa稳压注浆5分钟，才拔出注浆管.
(4 )注浆量要大于其理论计算量的1。2倍.本工程所有锚杆的注浆量均大于1.25倍.
7. 锚索张拉与锁定
(1) 张拉前首先处理好腰梁表面锚索孔使其平整，避免张拉应力集中，加垫- 2 x2 x8的钢板，用60KN的拉力进行预拉。
(2) 张拉时，锚固体的强度应达到l5Mpa(以试块试压为依据)。
(3) 考虑到设计要求张拉荷载要达到设计拉力，而锁定荷载为设计拉力的85% ,因此张拉时的锚头处不放锁片，张拉荷载达设计拉力后,卸荷到0,再锚头安插锁片,才张拉到锁定荷载。
(4) 张拉过程中，按照设计要求张拉荷载分级及观测时间进行，每级加荷等级观测时间内，测读锚头位移不应少于3次.当张拉等级达到设计拉力时，保持10分钟(砂土)至15分钟(粘性土，在观测时间内测读锚头位移)3次，每次测读位移值不大于1mm才算变位趋于稳定，否则继续观察其变位趋于稳定方可。
(5) 考虑到相邻锚杆的水平间距才1m，锚杆张拉对邻近锚杆有影响，因此本工程采用”跳张法”的张拉顺序进行张拉。