资源描述
防洪墙混凝土施工方案
1、混凝土浇筑
(1)拌和
混凝土拌和采用集中式拌和机,根据级配试验的配合比(经监理工程师批准)用磅秤计量配料,水用自动计水泵计量,加入料斗的顺序为石子T水泥T砂。
拌和时间不少于2分钟,并使混凝土拌和均匀。
施工中每台班至少检查三次配合比情况,三次坍落度情况,骨料含水量变化每台班检查一次,工地须专门配备一名技术员负责混凝土的拌制。
(2)混凝土运输及入仓
混凝土用动力翻斗车和手拉车运输,按各部位混凝土分别运输到浇筑点的平台上,利用溜槽、吊灌等人机配合入仓平仓。
(3)混凝土振捣
混凝土入仓每层厚度控制在30cm左右,用电动插入式振捣器振实,振捣时要快插慢拔,插点间距不大于50cm,振捣器距模板不应小于15cm,每一位置振捣时间以混凝土不再显著下况,不出现汽泡,并开始泛浆为准。一般在10〜30秒。对于水平薄层混凝土振捣采用平板式振捣器振捣密实。振捣要点:
① 对构件的具体情况,振捣前应做好详细的技术交底,组织专人分段负责;
② 加强边角部位的人工振捣和机械振捣;
③ 混凝土入仓稍作整平后即可进行振捣,每层混凝土未振实前不得覆盖上层混凝土。
(4)施工缝处理
水平施工缝处理包括工作缝处理及冷缝处理,采用高压水冲毛处理,局部达不到质量要求部位由人工凿毛辅助处理,清除缝面上所有浮浆,松散物料及污染体,以露出粗砂粒或小石为准,但不损伤内部骨料,冲毛时间及水压参数由现场试验确定,并经监理工程认可或批准。
在浇筑上一层混凝土前,施工缝面应冲洗干净并保持清洁、湿润,铺一层2-3cm厚水泥砂浆,砂浆标号比同部位混凝土标号高一级,铺浆面积应与浇筑强度相适应,保证铺浆后30min内被混凝土覆盖。
混凝土浇筑应保持连续性,若因故中止且超过允许间歇时间,应按施工缝要
冬期施工的混凝土,混凝土的拆模时间应作相应延迟,也可起到一定保温作用。
混凝土的浇筑温度必须保证达3C以上。
(3 )混凝土雨季施工措施
认真做好施工场地内的排水工作,由专人负责保证施工区域内的排水畅通工作。
施工安排上应坚持先低后高的原则,在少雨季节尽可能优先按排基础混凝土部分先施工。
混凝土施工过程中应及时掌握天气变化情况,当降雨量在5mm以上或浇筑时段可能遇到大雨天气应避免开仓浇捣。
当浇筑过程中遇大雨时,对已浇完的仓面应盖塑料纸防雨,没有完成的仓面做好收仓处理,大雨过后,仓面若初凝应按施工缝处理,仓面没有初凝可以继续浇筑,但表面应铺砂浆处理。
雨天浇筑的混凝土,应随时调整混凝土用水量,并适当减少水灰比防止水灰比增大而影响混凝土的质量。
若浇面层等重要结构部位混凝土遇下雨天气,必要时搭设防雨蓬。
3、混凝土施工质量控制
(1 )混凝土施工外观质量控制
针对本工程的具体特点,我单位计划从模板使用和施工工艺控制等方面着手,认真做好混凝土外观质量控制。
模板使用上:上述外露结构混凝土模板均采用竹胶模板或定型制作钢模板,每次模板使用前均必须清理干净,涂刷无色透明脱模剂,避免粘模,有局部破损的模板不得用在外露结构上,模板的加固围檩采用型钢围檩支撑,以保证模板的整体刚度不变形,模板之间的拼缝采用胶带密封,以避免混凝土施工过程中砂浆损失。
认真做好混凝土浇筑前隐蔽验收和混凝土浇筑过程中的变形监控工作。
重要结构物的测量放样点应加密测点数,以利于立模校正检查,保证混凝土结构尺寸与设计相符。
混凝土开仓浇筑前的隐蔽验收,不仅要检查各项隐蔽内容,对模板加固的牢靠程度,立模准确度也认真检查,重要结构验收时,测量仪器参与配合验收。
采用重锤法来加强混凝土浇筑过程中变形监测工作,即在模板上间距设置重锤,混凝土浇筑过程,派立模工值班,随时测量模板的变形量,及时调整模板固定的拉条螺栓,校正模板,消除混凝土浇筑过程中模板的变形量。
(2) 混凝土浇筑工艺措施
采用平仓浇筑法施工,薄层浇筑,铺料厚度控制在30〜40cm,以利于混凝土内部气泡的排除。
严格混凝土振捣施工工艺,振捣器的布点:距模板边的距离、倾角等均应按规定要求执行,振捣时间以混凝土不出现气泡并开始泛浆为准,振捣器快插慢拔,保证混凝土密实度。
施工过程中应避免混凝土堆积,特别是模板周边不得有骨料堆积现象,模板周边砂浆量不足的混凝土料应采用人工挖除,避免出现麻面现象。
混凝土浇筑应做到连续进行,避免出现施工冷缝,影响到混凝土外观质量。
(3) 原材料质量控制措施
重要结构优先选用质量优良的砂石骨料拌制混凝土,砂的细度模数、含泥量等指标都必须通过试验合格后方可投入使用,混凝土出料派混凝土质控人员旁站检查,不合格料禁止入仓。
混凝土施工完成后,严格控制拆模时间,不宜过早,模板拆除后应及时组织养护,防止混凝土表面干裂,并注意做好混凝土表面棱角的保护工作,防止损坏。
(4) 混凝土施工内在质量控制措施
本工程建立现场试验站,对进场原材料、半成品料的产品质量包括回填土的密实度等实施严格的控制,全面负责合同工作内容的各项材料试验工作。商品混凝土供应与供应商签订质量合同,混凝土进场时由现场试验站人员旁站监督控制,随机取样检验,禁止不合格混凝土进场。
混凝土浇筑过程中的分层、分块,铺料次序,铺料厚度,振捣器布点等均要求严格按规范要求或监理工程师批准的要求执行,不合格的混凝土严禁入仓,浇筑时,严禁向仓内加水,混凝土浇筑过程中,若出现泌水较多应及时清除,并研究减少泌水的措施,严禁在模板上开孔赶水,避免砂浆流失。对主要结构施工,编制详细的施工作业指导书,并对施工作业人员组织技术交底。
展开阅读全文