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企业安全检查的分类及方法
　安全检查是一项综合性的安全生产管理措施，是建立合格的安全生产环境、做好安全生产工作的重要手段之一，也是企业防止事故、减少职业病的有效方法。
　　检查包括企业安全生产管理人员进行日常检查，企业领导进行巡视检查，操作人员对本岗位的设备、设施和工具进行经济性检查。各类人员经常深入作业现场进行安全检查，有利于及时掌握状况、发现问题，从而解决问题。
　　一、安全检查分类
　　安全检查可分为日常性检查、专业性检查、季节性检查、节假日前后的检查和不定期检查。
　　〔1〕日常性检查，即经常的、普遍的检查。企业一般每年进行2—4次；车间、科室每月至少进行一次；班组每周、每班次都应进行检查。专职安技人员的日常检查应该有计划，针对重点部位周期性地进行。
　　1〕生产岗的班组长和工人应严格履行交接班检查和班中巡回检查；
　　2〕非生产岗位的班组长和工人应依据本岗位特点，在工作前和工作中进行检查；
　　3〕各级领导和各级安全生产管理人员应在各自业务范围内，经常深入现场进行安全检查，发现不安全问题及时督促有关部门解决。
　　〔2〕专业性检查是针对特种作业、特种设备，特别场所进行的检查，如电焊、气焊、起重设备、运输车辆、锅炉压力容器、易燃易爆场所等。
　　〔3〕季节性检查是依据季节特点，为确保安全生产的特别要求所进行的检查。如春节风大，要着重防火、防爆；夏季高温多雨多雷电，要着重防暑、降温、防汛、防雷击、防触电；冬季着重防寒、防冻等等。
　　〔4〕节假日前后的检查包括节日前进行安全生产〔如职工合计过节，易精力分散〕综合检查，节日后要进行遵章守纪的检查等。
　　〔5〕不定期检查是指在装置、机器、设备开工和停工前，检修中，新装置、设备完工及试运转时进行的安全检查。
　　二、安全检查表
　　1．安全检查表的类型
　　安全检查表的类型有：
　　〔1〕制定用安全检查表，主要供制定、工艺人员从事制定工作进行系统安全分析时使用。其具体内容应依系统安全分析的对象而定。如用于新建工程制定的安全检查表，其主要内容应包括项目选址和总图制定，工艺流程的安全性，机械设备的安全性，物料储存与运输的安全性，安全设施与装置，消防设施与器材，防尘防毒措施和安全组织与管理等。这类安全检查表也可以做为本质安全检察的依据。
　　〔2〕厂级安全检查表，供全厂性安全检查时使用。其主要内容包括各重点危险部位，主要安全装置与设施的灵敏性、可靠性，危险物品的贮存、使用及操作管理等。
　　〔3〕车间安全检查表，供车间进行定期安全检查或预防性检查时使用。其主要内容包括工艺安全，产品原料及产成品的合理存放，通风照明，噪声振动，安全装置，消防设施，安全标志及操作安全等。
　　〔4〕班组及岗位安全检查表，主要用于日常检查和安全教育。其内容应依据岗位的工艺与设备的防灾控制要点确定，要求内容具体、易行，具有针对性。
　　〔5〕专业安全检查表，主要用于专业性的安全检查和分析，如特种设备的安全检验，危险场所、危险作业的危险性分析等。其内容应特别专业特点，如对特种设备检验的安全检查表，其主要内容应包括设备结构的安全特性、设备安装的安全要求、安全运行的参数限额、安全附件报警装置的齐全可靠、安全操作的主要要求及特种作业人员的安全技术考核等。