回填施工方案.docx

综合楼建设工程
回填施工方案
编制:
审核:
审批:
综合楼建设工程项目部二0年十月五日

1. 编制依据
1.1施工图纸
序号
图纸名称
1

2

1.2主要标准规范
类别
名 称
编 号
国标
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB503-21
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-22
《地下防水工程施工质量验收规范》
GB50208-2011
《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB50209-2010
地标
《建筑安装分项工程施工工艺规程》（第一分册）
DBJ/T01-26-23
《建筑结构长城杯工程质量评定标准》
DBJ/01-69-23

DBJ01-62-22

DB11/T446-27
行标

JGJ59-2011
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-25
其他
《建筑施工手册》
第五版
工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）
29年版
1.3其他
&技术文件

1.3. 1潞河医院项目施工组织设计；
设计交底记录及有关变更洽商;
2. 工程概况
2.1工程总体概况

根据本工程的特点及设计要求，回填分为以下三部分：
2.2.1. 肥槽回填
(1) -6.0m以上为2:8灰土回填，并分层夯实，采用人工夯实，分层厚度3mm，分层压实系数为0.93，使用环刀法检查每层回填密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。
(2) 基底至-6.0m为C15素混凝土回填，结合外墙防水分层施工情况进行分层浇筑，搭设混凝土泵管泵送，并振捣密实，浇筑施工过程中应做好试块。
2.2.2. 车库顶板回填
车库顶板做法在做完保温层及防水后，上部回填种植土及回填土至设计标高。
2. 2. 3.房心回填
(1) 素土回填：采用打夯机振动碾夯实，每3mm 一层，分层压实系数为0.95,使用环刀法检查每层回填密度，下层密实度合格后，方可进行上层施工。回填的区域为基础平面部分区域，详见基础回填示意图。
(2) C15素混凝土回填：回填区域为地下三层顶板、地下二层顶板及地下一层顶板，具体详见各层回填示意图。
(3) 钢渣回填：钢渣回填料容重为30KN/m3,钢渣回填料不得具有膨胀性。回填后分层铺摊，每层控制厚度为4mm,并用打夯机夯实。分层回填夯实，回填深度不低于3mm可做试验，钢渣回填按6m3取一组做容重试验，回填区域为基础平面部分区域，详见基础回填示意图。
2.3工程难点
本工程基坑深，肥槽回填体量大；受场地制约预留肥槽空间小，施工操作难度大，安全管控要求高。
本工程工期紧，且回填施工一般为夜间，质量与安全控制难度大。
本工程地下室均为上反梁结构，地下室每层均需回填施工，回填土工程量大。
本工程回填施工将跨越冬季，且与地上主体结构交叉施工，施工协调管理难度大。
本工程施工现场场地小，回填材料堆放与作业空间小，施工效率降低，施工工期将受影响。
3. 施工部署
3.1施工准备
技术准备
① 由技术部牵头，组织项目相关部门对于图纸会审及设计变更的内容及时进行交底，并积极提出合理化建议，尽量将问题在施工前解决。
② 对于工程施工重点部位，技术部门应编制详细的技术措施并对现场工长、质检进行交底，工程部在接到技术部门的交底后，应对现场工人作好详细的技术交底。
③ 编制详细的试验取样计划并绘制详图。
机具准备
主要机械设备需用量计划
序号
机械名称
规格及型号
数量
主要应用
1
振动压路机
10吨
2台
车库顶板
2
平板振动器
_
5台
肥槽
3
手推车
宽度8mm
20辆
房心
4
铁锹
普通
50把
肥槽
5
打夯机
_
4台
房心
6
推土机
_
1台
车库顶板
7
小型运土车

2台
房心
8
钢尺
3-5m
10个

9
铅丝
20#
1米

10
白线
自制
10 米

11
喷水用胶管
自制
2米

材料准备

① 钢渣要求
按照设计要求，钢渣必须是经过筛选的粒径0~2mm的钢渣原料，经检验及物资检查合格后运至施工现场，材料存放在指定地点保存。
② 素土要求
现场回填用的素土采用粘性土及塑性指数大于4的粉土，土内不得含有松软杂质或使用耕植土，过筛后其颗粒不应大于50mm。
③ 灰土要求：
土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm，含水量应符合规定。
石灰：应用块灰或生石灰粉，使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。
作业条件准备
① 回填前，对地下室外墙、顶板防水层和保护层进行验收，并要办好隐检手续，方可进行回填土施工。
② 进行素土最大干容重和最佳含水率试验，以此来确定每层虚铺厚度和压实遍数。
③ 施工前，抄好水平标高，对于肥槽回填，在防水保护层上用笔画出素混凝土及灰土回填各分层水平高度控制线；对于房心回填，应在上反梁上做好标记，以控制钢渣及素土回填的标高和厚度。
④ 回填前，把基坑底的垃圾杂物清理干净，保证基底清洁无杂物。
⑤ 搭设好上下基槽用临时操作楼梯，采用钢管搭设，楼梯搭设应稳定牢固，有安全防护措施。
级配砂石分层夯实
⑥ 因肥槽回填时，外墙后浇带未能封闭，外墙后浇带采用预制钢筋砼板（尺寸12*5*50）提前封堵，防水层及防水保护层施工完毕方可回填。
防水保护层
防水层
预制钢筋砼板
外墙封闭示意图

⑦ 车库顶板覆土前，需提前将施工电梯基础要砖墙围护住，待施工电梯拆除后将施工电梯基础上部防水层及其他作法施工完毕后再进行覆土。
⑧ 车库顶板覆土前，需完成车库顶板后浇带的封闭。
2. 冬季施工的要求5.主要施工方法
5.1素土回填施工
工艺流程
检查土料T清理T验收防水层、保护层施工T分层铺土、耙平T夯打密实T试验合格T验收
施工方法
(1) 回填前要办好隐检手续，把垃圾杂物清理干净，保证清洁无杂物。
(2) 找好土源，填土中不得含有石块、碎石、灰渣、淤泥、腐殖土、耕植土、有机废物和建筑垃圾等，填土材料采用素土。抄好标高，严格控制回填土厚度、标高和平整度。
(3) 做最大干容重和最佳含水率试验，确定每层虚铺厚度和压实遍数等参数。在具体施工中通过环刀法取样测得的回填土的干容重达到最大干容重的90%即认为合格。若含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；若含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
(4) 回填前，抄好标高，严格控制回填土厚度、标高和平整度。
(5) 回填土应分层铺摊，每层铺摊厚度控制在3mm以内。每层铺摊后，随之耙平。采用打夯机机械夯实，墙根等机械操作面不够的部位采用人工夯实。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。夯打次数由试验确定，回填土分层夯压密实。
(6) 加强对天气的监测，做到雨天停止回填土施工和拌制，当出现“橡皮土”时，必须挖出换土重填。
(7) 采用分段回填时，接茬部位应留成阶梯状。
(8) 施工时应分层找平，夯压密实，应设置检查点，使用环刀法检查每层回填密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。
5.2钢渣回填施工
工艺流程
房心清理T钢渣检查T分层铺设T夯实T检验密实度T修整找平T下层回填T验收。
施工方法
(1) 将钢渣回填区域内的浮土和杂物清除干净。
(2) 回填前应将回填标高标在上反梁上，过程中严格控制回填的标高、厚度及表面平整度。
(3) 回填钢渣分层摊铺，使用人力夯或打夯机，每层虚铺厚度为4mm，摊铺速度应均匀且连续。
(4) 回填钢渣用打夯机和人力夯夯实，每层至少打夯三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交又
(5) 回填钢渣夯实后，每6m取样一组。测出的质量密度达到要求后，再铺上一层钢渣。中间每层顶面必须清理干净，方可继续回填。
(6) 最后一层压(夯)完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
(7) 钢渣回填料与柱、砼墙(包括外墙)底板厚度变化处预留20-30间隙。5.3灰土回填施工
工艺流程
检验土料和石灰粉的质量并过筛T灰土拌合T槽底清理T分层铺灰土T夯打密实T找平验收。
施工方法
(1 )首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求，然后分别过筛。
(2) 灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，应按2 8灰土配比拌合。严格控制配合比，拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。灰土施工时，应适当控制含水量。
现场检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。
(3) 槽底清理：对于之前浇筑的，-6.0m处的素混凝土表面进行清理。
(4) 分层铺灰土：每层的虚铺厚度为3mm，各层铺摊后均应用木耙找平，与肥槽壁上的标高标志对应检查。
(5) 夯打密实：夯打(压)的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。夯实应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。灰土回填每层夯（压）后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。
（6）找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。
（1）回填土应连续进行，尽快完成，施工中应防止地面水流入基坑内，以免边坡塌方或遭到破坏。已填完的土层应及时用保温材料进行覆盖。
（2）冬期回填灰土用的土，不得含有冻土块，要做到随筛、随拌、随铺、随打、随盖，认真执行接槎、留槎和分层夯实的规定。气温在-10°C以下时不宜施工。
（3）灰土冬期施工时土料应进行覆盖保温。
六、质量要求
1. 灰土必须按规定分层夯压密实。灰土的质量检查，要用环刀取样，确定其干容重。检查点数量：基槽每10m-20m应不小于1个，房心回填每1m 2-5m2,应不少于1个，质量标准可按压实系数鉴定，一般为 0.9 — 0.95,。
2. 石灰粉中大于5mm的颗粒必须筛除。
3. 配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、翘皮。
4. 主楼外墙肥槽灰土回填，设计要求回填土的干容重要大于15.5KN/m3
留槎和接槎，分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实平整。
5. 管道下部必须人工夯实，防止管道下方空虚，造成管道折断渗漏。
6. 灰土回填的允许偏差见下表
序号
项
目
允许偏差
检验方法
1
顶面标
高
±15
用水平仪或拉线和尺量检查
2
表面平
度
15
用2m靠尺和楔形塞尺检
查
7.灰土应当日铺填夯压，入槽的灰土不得隔日夯打。

七、成品保护
1. 施工时，应注意保护定位桩、轴线桩等防止撞坏位移。
2. 对基础、墙体防水层、保护层，在其侧面回填灰土时，一定要保护好，防止撞坏位移。
3. 夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比不准确。
八、安全措施
1、打夯时，每台打夯机必须两人操作，一人操作夯机一人拖线，拖线者应随时将拖线整理通顺，盘圈送行，距夯机留有3~4米的余量，不要全长拉直，更不能拉的过紧或在夯下通行。操作者必须戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。
10
2. 基坑四周肥槽上面必须满挂安全网，避免交叉作业
3. 在回填土施工时，设专人看护和警示标志。
4. 打夯工人必须按操作规程操作，所用的电器设备必须安装漏电保护
3.2施工安排
3.2. 1总体安排
(1) 考虑本工程现场条件(东、南、西侧均无已施工完毕坡道通向-3层)，基础房心回填主要利用北侧汽车坡道入、预留操作洞等将回填料(钢渣及素土)倒运至-3层。结合钢渣及素土分布情况，需先回填钢渣，后回填素土。总体施工方向为：由北向南，由北侧中向东南西侧方向依次展开，待具备通行道条件后再向前推进。
(2) -3层、-2层及-1层顶板回填素混凝土，主要集中在西侧及北侧，按要求在楼层结构梁板上搭设泵管架，接砼泵管进行混凝土浇筑施工。
(3) 肥槽回填-6.0m以下回填C15混凝土，需依据外墙防水及保护层施工顺序依次插入，同样需搭设泵管架，接砼泵管进行混凝土浇筑施工，混凝土施工过程中注意对防水保护层成品保护。-6.0m以上回填2:8灰土，需依据外墙防水及保护层施工顺序依次插入，人工分层夯实施工。
11
回填区域
回填区域、标高及测量点详见下图:
12

施工现场人员安排
管理层人员组织及职责分工表
序号
姓名
职务
职责
1

项目经理
工程总负责
2

生产经理
现场总负责
3

技术负责
技术总负责，回填土方案编制审核及落实等
4

质量负责
负责工程回填土单项检查验收及过程控制等
5

安全负责
负责工程回填土施工安全管理与控制、文明施工等
6

材料负责
负责本工程材料进场及验收工作等
7

动力负责
机械设备协调使用管理、临时水电管控等
8

工长
组织现场土方A-1区回填工作并落实施工方案
9

工长
组织现场土方A-2区回填工作并落实施工方案
10

工长
组织现场土方B-1区回填工作并落实施工方案
11

工长
组织现场土方B-2区回填工作并落实施工方案
12

技术员
回填土方案编制、现场技术问题的处理
13

质检员
负责A区回填土单项检查验收及过程控制等
14

质检员
负责B区回填土单项检查验收及过程控制等
15

材料员
负责本工程材料进场及验收工作
16

材料员
负责本工程材料进场及验收工作
17

安全员
负责现场的安全、文明施工
18

测量员
负责回填过程中标高控制等
19

试验员
负责回填土取样、试验工作等
20

资料员
负责回填土施工资料收集整理等

13
4. 施工进度
肥槽回填计划：
地下室外墙防水及保护层施工时及时插入施工，计划插入，5月30日完毕，共计60天。
14
夜间施工时，应注意施工工序的安排，要配备有足够的照明设施。
严格检查回填土分层施工的分层铺设素土土厚度（不得超过2mm）以及接槎是否密实平整。
质量流程控制详见下图

回填土工程质量控制流程图
6.3冬季施工措施
1、冬期土方回填的每层铺土厚度应比常温时减少20~25%，即虚铺厚度为20cm。
2、对房心内的素土回填可采用含有冻土块的回填土，但冻土块的粒径不得超过15cm，其含量（按体积计）不得超过30%，并且铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。
3、回填区域严禁存有积水及结冰。
16
4、回填土施工前应清除基底上的冰雪和其它建筑垃圾等杂物。
5、回填土施工应连续进行，以防止基土或已填土层受冻，并采取必要的防冻覆盖措施。
17
7. 安全文明要求
7.1安全保证措施
① 施工人员必须戴好安全帽，系好安全带。
② 回填时，基坑顶部做好防护；基坑四周的防护栏，在回填土未完前，不得拆除。因回填土施工局部拆除的基坑防护栏，在当天完工前仍须恢复。
③ 要求地上部分作业人员文明施工，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾，同时结构外架应严格设置水平安全兜网。
④ 由于场地狭小，施工车辆多，运土车在现场倒土时，要注意不得碰撞脚手架，更要防止脚手架部件掉入基槽。
⑤ 回填时应注意观察边坡位移，防止塌方伤人。
⑥ 在基坑边附近作业人员，不得离基坑过近，防止意外发生，基坑上下操作人员统一指挥，协调一致，避免意外坠落伤人。
⑦ 每台打夯机须由2人协同操作，一人持打夯机，一人前边拉绳控制方向。
⑧ 回填时尤其是深基坑夯实时必须注意观察边坡位移情况，防止塌方伤人。
⑨ 回填时所有施工操作必须符合有关安全操作规程要求。
⑩ 回填时基槽上方必须设有专人查看，防止落石砸伤施工工人。
7.2文明施工措施
① 所有土方运输车辆进入现场，应设专人指挥车辆，并严格按照指定的堆土位置堆放土方。
② 现场内运土过程中造成的遗洒，应指派专人及时清扫归堆。
③ 施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责，落实到人。
7.3成品保护措施
① 施工时注意保护定位桩、轴线桩、标高桩、防止碰撞位移；
② 夜间施工时合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽；
③ 对基础底板、地下室外墙以及地下室防水层、保护层应进行妥善保护；
④ 本工程结构后浇带宽8mm,地下室外墙后浇带采用1厚预制板进行封闭；
⑤ 对于伸出外墙的各种管线应加以保护，管线周围尽量用木夯进行夯实，在紧贴管线洞处放置一块聚苯板对管线加以保护。管洞周边防水卷材翻入管线
18内，其长度不小于150mm ;
⑥ 电缆进线通道处采用承重空心砖暂时将洞封闭，洞四周卷材伸入洞边长度不小于6mm，虚铺在保护墙上，外侧采用50厚聚苯板进行保护，此聚苯板应与保护层分开，尺寸为洞尺寸每边增加1mm。以便于回填土施工；
⑦ 房心回填时，小型运土车及小推车严禁碰撞结构墙、柱。
19