装、拆井口作业安全监督.doc

装、拆井口作业安全监督
1、主要风险
1.1 视线不清、信号传递不到位、配合失误，导致人员伤害。
1.2 未明确专人指挥、人员配合混乱导致人员伤害。
1.3 吊索具的选择使用不当可能导致封井器倾倒及人员伤害。
1.4 高处作业未采纳防坠落措施可能导致人员伤害。
1.5 敲击作业未佩戴护目镜、站位不合理、配合不当，可能导致人员伤害。
1.6 起吊时人员未撤离到安全区域，导致人员伤害。
1.7 对装井口法兰时，可能导致人员伤害。
1.8 封井器未固定、过早拆掉绳套，可能导致封井器倾倒造成人员伤害。
1.9 操作不当可能砸击损坏套管头。
2、监督要点
2.1 钻井队组织装、拆井口作业前安全分析会，针对作业实际状况识别风险制定削减控制措施。
2.3 钻井队办理三级危险作业许可。
2.4 作业人员重点检查以下设备及工具：气动绞车、吊装绳套、卸扣、滑轮、敲击扳手、榔头等完整可靠。
2.5 作业人员准备好吊装防喷器专用钢丝绳套 〔35MPa防喷器使用2根等长的25. 4mm钢丝绳套，＞35MPa防喷器使用2根等长的28. 6mm钢丝绳套〕。
2.6 监控安装、拆卸导管和泥浆伞时，使用牵引绳。
2.7 距圆井井底2米以上的高处作业，作业人员系安全带或带防坠落器。
2.8 敲击作业，作业人员佩戴护目镜，站位避开榔头运动的方向。
2.9 查证夜间作业照明充足。
2.10 井口不用时盖好井口。
2.11 装井口作业
2.11.1 作业人员执行以下程序：专用吊装封井器的钢丝绳套一端与吊环用35t卸扣连接，另一端均衡拴在闸板防喷器两侧液缸上，环形防喷器吊装绳套用卸扣提环连接。用15. 9mm钢丝绳套拴在防喷器下法兰上，并用2个5t的导轮与其连接，分别吊挂在2个气动绞车绷绳滑轮吊钩上。
2.11.2 监控作业人员撤离至安全位置，避开绷绳可能拉断甩出的范围。安排专人指挥游车和气动绞车配合作业，设立中间传递信号人员。防喷器吊至井口停稳，经检查吊索具牢靠后，人员方可靠近井口进行安装作业。
2.11.3 在向套管头内坐套管卡瓦、切割套管等作业前，确认防喷器固定牢靠， 在套管头与防喷器之间垫牢支撑装置。
2.11.4 严禁环形防喷器对准就位及紧固螺栓时，作业人员手在螺母上方上螺母。
2.11.5 在对角紧固至少4个螺栓后，方可摘除防喷器绳套，专人指挥提出绳套，防止绳套挂倒防喷器。
2.12 拆井口作业
2.12.1 泄掉防喷器油压，远控台压力降为零。
2.12.2 拆泥浆伞时，先清除伞上泥浆，再拆掉泥浆伞四角固定。使用两台气动绞车配合，作业人员撤离到安全位置，避开绷绳可能拉断甩出的范围、泥浆伞运移范围，专人指挥平稳起放，甩出导管和泥浆伞。
2.12.3 防喷器组的拆掉顺序必必须是自上而下逐个拆掉。
2.12.4 拆甩防喷器时，使用专用吊装封井器的钢丝绳套，一端与吊环用35t卸扣连接，另一端均衡拴在闸板防喷器两侧液缸上，环形防喷器吊装绳套用卸扣提环连接。卸掉井口防喷器之间连接螺栓。用15. 9mm钢丝绳套拴在防喷器下法兰上，并用2个5t的导轮与其连接，分别吊挂在2个气动绞车绷绳滑轮吊钩上。
2.12.5 人员撤离至安全位置，避开绷绳可能拉断甩出的范围。安排专人指挥游车和气动绞车配合，并设立中间传递信号人员，匀速起放，直至防喷器吊放到指定位置。