凤矿压风管路安装安全技术措施.doc

凤矿压风管路安装安全技术措施
一、施工地点：
压风机房经斜井至北大巷                                                                       
二、施工时间：
2021年7月
三、组织措施：
   〔一〕、组织机构
1、项目经理：
2、现场负责人：
2、安全负责人：
3、技术负责人：      
4、质量负责人：
5、施工班长：
〔二〕、劳作组织：
  由于井下不能施焊，因此，必需要在地面加工焊接快速接头、管件、法兰盘，经斜井运至施工现场，运输距离比较远，现拟定地面加工一个班作业，井巷运输一个班作业，井巷内管路安装两个班作业。
四、施工准备工作
〔一〕、会同凤矿有关制定人员做好施工更改交底工作。提出管路安装的安装材料、计划、问题。
〔二〕、施工前，组织全体施工人员学习施工安全技术措施。对施工班组进行安全技术交底，改造意图，了解管路的安装技术要求及施工方法，做到人人心中有数，施工方法及技术要求。
〔三〕、施工机具的准备

名称
型号
单位
数量
备注
电焊机

台
2

自救器

台
30

水平尺

把
4

手拉葫芦
2T
台
4

卷尺
5米
把
10

矿灯

个
30

升降梯子

个
4

扳手
22-24  27-30
把
10

部
2

五、施工方案及技术要求
 〔一〕管路运输
   〔1〕、井下斜巷运输时设专人开车，有专用信号。所有管路应独立绑扎牢固，以免滑落伤人。
〔2〕、管道卸车时利用铁丝或绳头每根固定在轨道上，防止管子受外力下滑，同样用手拉葫芦把管子平稳放到地面上，卸车时注意安全，统一指挥。
 〔二〕、管道安装
〔1〕、施工前由测量人员按制定要求放线，标出梁窝位置，悬臂梁安装，采纳梁窝固定，梁窝深度600mm，外露400mm，采纳12#槽钢，槽钢上平面距底板2米。管道安装采纳快速接头，由于管道托架梁的高度在2米左右，安装时要借助两个工作平台，巷道的高度为3.6米，减去吊环、吊钩、葫芦的高度约0.8米，安装平台的高度制定为1.2米。
安装过程：把该段管道运送到安装位置地面上，在管道两端的巷道顶板处设两根单腿枹杆并挂好倒链，用倒链分别吊起管道的两端，慢慢提起管道，在管道达到安装高度时进行安装。
〔2〕 用快速接头连接时，一定要把管道的两端对齐后再安装胶皮套，胶皮垫一定要放平，并且距管箍的距离一致，检查无误后方可连接快速接头，接头螺栓要拧紧。
〔3〕、阀门、管件连接采纳法兰连接，连接时注意密封垫要垫好，螺栓要拧紧。
待所有管路安装完成以后，将压风管路用10mm厚的钢板做闷盘封堵。系统进行压力试验，试验压力为工作压力的1.5倍〔即：压风管道为2.5 MPa，保压10分钟，压力下降不大于0.05MPa〕。系统试验压力必必需有甲方现场旁站监督，并签字认可。
〔4〕、待所有管路压力试验合格后，拆掉管路闷盘及贯穿道，将管路与系统搭接，同时将管路在运输中及安装时破坏的防腐层找补刷涂后，报甲方组织完工验收。
 〔三〕、管道除锈与防腐〔在地面除锈与防腐〕
    〔1〕、管道除锈；管道锈蚀较重，用角向磨光机与钢丝刷除锈，除锈要认真并除锈干净。
〔2〕、管道刷漆与防腐；管道除锈后，按制定要求对管道做防腐处理，先把管道上的浮尘用棉纱擦掉。先刷防锈漆两道，再面漆一道。漆层表面要均匀，厚度满足要求。
〔四〕、管道焊接〔在地面焊接〕
〔1〕、焊接表面严禁有裂痕、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅物等缺陷。
〔2〕、焊口咬边深度不超过0.5mm,连续长度不超过焊缝全长的5%,且不大于50 mm,焊缝错边量不大于壁后的15%且不大于3 mm。
〔3〕、焊缝波纹要均匀，焊渣及焊接飞溅物要清除干净。
六、安全技术措施：
    建立以项目部为主要安全负责人的各级安全生产责任制，执行下级对上级负责，一级保一级的安全责任制，对生产中出现工程质量和安全检查隐患问题，采纳跟踪解决，并认真分析原因，找出经验教训，杜绝事故发生。