顶面轻钢龙骨纸面石膏板施工工艺.docx

顶面轻钢龙骨纸面石膏板施工工艺
A、材料
1. 吊顶工程所选用材料的品种、规格、颜色以及基层构造，固定方法应符合规范及设计要求。
2. 本工程所选的吊顶用石膏板，均为优等品纸面石膏板。
3. 所有在天花平面上暴露之构件，布局均按照综合平面图进行。
4. 吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞。龙骨应平放，防止变形。各类面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案不完整等缺陷，表面应平整，边缘应整齐，色泽应统一。
5. 紧固件宜采用镀锌制品，预埋的木件应作防腐处理，凡固定材必须采用不锈钢紧固件。
B、安装
1、准备：面板安装前的准备工作应符合下列规定：
2、在楼板中按设计要求设置预埋件或吊件。
3、吊顶内的水电管道等隐蔽工程安装完毕。消防统安装并试压完毕。
4、吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况当布置。
5、轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或其他装饰件不得与吊顶龙骨联结，应另设吊钩。
第一：龙骨安装
1、安装龙骨的基体质量，应符合国家标准之规定。
2、主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱金属龙骨起拱高度不小于房间短向跨度的1/2，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。
3、次龙骨应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，
必须安装在宽度不小于40MM的次龙骨上。
4、全面校正主、次龙骨位置及水平度。连接件应错位安装，明龙骨应目测明显弯曲，通常次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2MM。
5、校正后应将龙骨的所有吊挂件，连接件拧紧。
C、板材安装
第二、纸面石膏板的安装，应符合下列规定：
1、纸面石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设。
2、自攻螺钉与纸面石膏板距离：面纸包封的板边以10-15MM为宜，切割的板边以15-20MM为宜。
3、钉距以150-170MM为宜，螺钉应与板面垂直且埋入板面，不使纸面破损.钉眼应作除锈处理并用石膏腻子抹平。
4、拌制石膏腻子应用不含有害物质的洁净水。
顶面轻钢龙骨纸面石膏板施工工艺
A、材料
1. 吊顶工程所选用材料的品种、规格、颜色以及基层构造，固定方法应符合规范及设计要求。
2. 本工程所选的吊顶用石膏板，均为优等品纸面石膏板。
3. 所有在天花平面上暴露之构件，布局均按照综合平面图进行。
4. 吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞。龙骨应平放，防止变形。各类面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案不完整等缺陷，表面应平整，边缘应整齐，色泽应统一。
5. 紧固件宜采用镀锌制品，预埋的木件应作防腐处理，凡固定材必须采用不锈钢紧固件。
B、安装
1、准备：面板安装前的准备工作应符合下列规定：
2、在楼板中按设计要求设置预埋件或吊件。
3、吊顶内的水电管道等隐蔽工程安装完毕。消防统安装并试压完毕。
4、吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况当布置。
5、轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或其他装饰件不得与吊顶龙骨联结，应另设吊钩。
第一：龙骨安装
1、安装龙骨的基体质量，应符合国家标准之规定。
2、主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱金属龙骨起拱高度不小于房间短向跨度的1/2，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。
3、次龙骨应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40MM的次龙骨上。
4、全面校正主、次龙骨位置及水平度。连接件应错位安装，明龙骨应目测
明显弯曲，通常次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2MM。
5、校正后应将龙骨的所有吊挂件，连接件拧紧。
C、板材安装
第二、纸面石膏板的安装，应符合下列规定：
1、纸面石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设。
2、自攻螺钉与纸面石膏板距离：面纸包封的板边以10-15MM为宜，切割的板边以15-20MM为宜。
3、钉距以150-170MM为宜，螺钉应与板面垂直且埋入板面，不使纸面破损.钉眼应作除锈处理并用石膏腻子抹平。
4、拌制石膏腻子应用不含有害物质的洁净水。
顶面轻钢龙骨纸面石膏板施工工艺
A、材料
1. 吊顶工程所选用材料的品种、规格、颜色以及基层构造，固定方法应符合规范及设计要求。
2. 本工程所选的吊顶用石膏板，均为优等品纸面石膏板。
3. 所有在天花平面上暴露之构件，布局均按照综合平面图进行。
4. 吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞。龙骨应平放，防止变形。各类面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案不完整等缺陷，表面应平整，边缘应整齐，色泽应统一。
5. 紧固件宜采用镀锌制品，预埋的木件应作防腐处理，凡固定材必须采用不锈钢紧固件。
B、安装
1、准备：面板安装前的准备工作应符合下列规定：
2、在楼板中按设计要求设置预埋件或吊件。
3、吊顶内的水电管道等隐蔽工程安装完毕。消防统安装并试压完毕。
4、吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况当布置。
5、轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或其他装饰件不得与吊顶龙骨联结，应另设吊钩。
第一：龙骨安装
1、安装龙骨的基体质量，应符合国家标准之规定。
2、主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱金属龙骨起拱高度不小于房间短向跨度的1/2,主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。
3、次龙骨应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，
必须安装在宽度不小于40MM的次龙骨上。
4、全面校正主、次龙骨位置及水平度。连接件应错位安装，明龙骨应目测
明显弯曲，通常次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2MM。
5、校正后应将龙骨的所有吊挂件，连接件拧紧。
C、板材安装
第二、纸面石膏板的安装，应符合下列规定：
1、纸面石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设。
2、自攻螺钉与纸面石膏板距离：面纸包封的板边以10-15MM为宜，切割的板边以15-20MM为宜。
3、钉距以150-170MM为宜，螺钉应与板面垂直且埋入板面，不使纸面破损.
钉眼应作除锈处理并用石膏腻子抹平。
4、拌制石膏腻子应用不含有害物质的洁净水。
墙面玻璃安装工程施工工艺
1. 安装工艺顺序：
基层处理T立筋T铺钉衬板T墙面玻璃安装。
2. 基层处理
在砌筑墙体或柱子时，要在墙体中埋入木砖，其横向与玻璃宽度相等，竖向与玻璃高度相等，大面积玻璃安装还应在横、竖向每隔5 mm埋木砖。墙面要进行抹灰，按照使用部位的不同，要在抹灰面上烫热沥青或贴油毡，也可将油毡夹于木衬板和玻璃之间，这些做法的主要目的是防止潮气使木衬板变形，防止因潮气而使背漆脱落。
3. 立筋
墙筋为40 x 40或50 x 50的小木方，以铁钉钉于木砖上。安装小块玻璃多为双向立筋，安装大片玻璃可以单向立筋，横、竖墙筋的位置与木砖一致。要求立筋横平竖直，以便于衬板和玻璃的固定。因此，立筋时也要挂水平垂直线，安装前要检查防潮层是否做好，立筋钉好后要用长靠尺检查平整度。
4. 铺钉衬板
衬板为15mm厚木板或5mm厚胶合板，用小铁钉与墙筋钉接，钉头没入板内。衬板的尺寸可以大于立筋间距尺寸，这样可以减少剪裁工序，提高施工速度。要求衬板表面无翘曲、起皮现象，且表面平整、清洁，板与板之间缝隙应在立筋处。
5. 玻璃安装固定
玻璃安装的施工，包括：①玻璃切割；②玻璃钻孔；③玻璃固定。玻璃安装时，其固定方式通常有螺钉固定、嵌钉固定、粘结固定、托压固定和粘结支托固定五种方式。
① 螺钉固定：开螺丝固定方式，适用于约1m2以下的玻璃。墙面为混凝土基底时，预先插入木砖、埋入锚塞，或在木砖、锚塞上再设置木墙筋。再用03-05平头或圆头螺钉，透过玻璃上的钻孔钉在墙筋上，对玻璃起固定作用。
② 嵌钉固定：嵌钉固定是把嵌钉钉在墙筋上，将玻璃的四个角压紧的固定方法。
③ 粘结固定：粘结固定是将玻璃用环氧树脂、玻璃胶粘结于木衬板上的固定方法，适用于1m2以下的玻璃。在柱子上进行玻璃装饰施工时，多用此法，比较简便。
④ 托压固定：托压固定主要靠压条压和边框托将玻璃托压在墙上。压条和边框有木材、塑料和金属型材（如有专门用于玻璃安装的铝合金型材）。也可用支托五金件的方法，可以适用约2m2的玻璃。玻璃上下开孔，因为是用五金件支托重量，所以是最安全的方法。
⑤ 粘结支托固定：另外，对于较大面积的单块玻璃以托压做法为主，也可结合粘结方法固定。玻璃本身质量荷载主要落在下部边框或砌体上，其它边框起防止玻璃外倾和装饰作用。对于连续砌墙式拼装和顶棚玻璃粘结时，也应使用粘结支托五金件的方式，这种方法适用于墙面，3m2;用于顶棚，60cm2以下。在确认基底的平滑度、强度、干燥程度符合要求的基础上，装上五金件，基层上涂玻璃胶粘剂和垫块（木材或橡胶块），把玻璃压紧。在调整好五金件以后，缝中填密封材。砌墙式施工时，一般从下面开始。
墙面玻璃安装工程施工工艺
1. 安装工艺顺序：
基层处理T立筋T铺钉衬板T墙面玻璃安装。
2. 基层处理
在砌筑墙体或柱子时，要在墙体中埋入木砖，其横向与玻璃宽度相等，竖向与玻璃高度相等，大面积玻璃安装还应在横、竖向每隔5mm埋木砖。墙面要进行抹灰，按照使用部位的不同，要在抹灰面上烫热沥青或贴油毡，也可将油毡夹于木衬板和玻璃之间，这些做法的主要目的是防止潮气使木衬板变形，防止因潮气而使背漆脱落。
3. 立筋
墙筋为40 x 40或50 x 50的小木方，以铁钉钉于木砖上。安装小块玻璃多为双向立筋，安装大片玻璃可以单向立筋，横、竖墙筋的位置与木砖一致。要求立筋横平竖直，以便于衬板和玻璃的固定。因此，立筋时也要挂水平垂直线，安装前要检查防潮层是否做好，立筋钉好后要用长靠尺检查平整度。
4. 铺钉衬板
衬板为15mm厚木板或5mm厚胶合板，用小铁钉与墙筋钉接，钉头没入板内。衬板的尺寸可以大于立筋间距尺寸，这样可以减少剪裁工序，提高施工速度。要求衬板表面无翘曲、起皮现象，且表面平整、清洁，板与板之间缝隙应在立筋处。
5. 玻璃安装固定
玻璃安装的施工，包括：①玻璃切割；②玻璃钻孔；③玻璃固定。玻璃安装时，其固定方式通常有螺钉固定、嵌钉固定、粘结固定、托压固定和粘结支托固定五种方式。
① 螺钉固定：开螺丝固定方式，适用于约1m2以下的玻璃。墙面为混凝土基底时，预先插入木砖、埋入锚塞，或在木砖、锚塞上再设置木墙筋。再用03-05平头或圆头螺钉，透过玻璃上的钻孔钉在墙筋上，对玻璃起固定作用。
② 嵌钉固定：嵌钉固定是把嵌钉钉在墙筋上，将玻璃的四个角压紧的固定方法。
③ 粘结固定：粘结固定是将玻璃用环氧树脂、玻璃胶粘结于木衬板上的固定方法，适用于1m2以下的玻璃。在柱子上进行玻璃装饰施工时，多用此法，比较简便。
④ 托压固定：托压固定主要靠压条压和边框托将玻璃托压在墙上。压条和边框有木材、塑料和金属型材（如有专门用于玻璃安装的铝合金型材）。也可用支托五金件的方法，可以适用约2m2的玻璃。玻璃上下开孔，因为是用五金件支托重量，所以是最安全的方法。
⑤ 粘结支托固定：另外，对于较大面积的单块玻璃以托压做法为主，也可结合粘结方法固定。玻璃本身质量荷载主要落在下部边框或砌体上，其它边框起防止玻璃外倾和装饰作用。对于连续砌墙式拼装和顶棚玻璃粘结时，也应使用粘结支托五金件的方式，这种方法适用于墙面，3m2;用于顶棚，60cm2以下。在确认基底的平滑度、强度、干燥程度符合要求的基础上，装上五金件，基层上涂玻璃胶粘剂和垫块（木材或橡胶块），把玻璃压紧。在调整好五金件以后，缝中填密封材。砌墙式施工时，一般从下面开始。
墙面玻璃安装工程施工工艺
1. 安装工艺顺序：
基层处理T立筋T铺钉衬板T墙面玻璃安装。
2. 基层处理
在砌筑墙体或柱子时，要在墙体中埋入木砖，其横向与玻璃宽度相等，竖向与玻璃高度相等，大面积玻璃安装还应在横、竖向每隔5mm埋木砖。墙面要进行抹灰，按照使用部位的不同，要在抹灰面上烫热沥青或贴油毡，也可将油毡夹于木衬板和玻璃之间，这些做法的主要目的是防止潮气使木衬板变形，防止因潮气而使背漆脱落。
3. 立筋
墙筋为40 x 40或50 x 50的小木方，以铁钉钉于木砖上。安装小块玻璃多为双向立筋，安装大片玻璃可以单向立筋，横、竖墙筋的位置与木砖一致。要求立筋横平竖直，以便于衬板和玻璃的固定。因此，立筋时也要挂水平垂直线，安装前要检查防潮层是否做好，立筋钉好后要用长靠尺检查平整度。
4. 铺钉衬板
衬板为15mm厚木板或5mm厚胶合板，用小铁钉与墙筋钉接，钉头没入板内。衬板的尺寸可以大于立筋间距尺寸，这样可以减少剪裁工序，提高施工速度。要求衬板表面无翘曲、起皮现象，且表面平整、清洁，板与板之间缝隙应在立筋处。
5. 玻璃安装固定
玻璃安装的施工，包括：①玻璃切割；②玻璃钻孔；③玻璃固定。玻璃安装时，其固定方式通常有螺钉固定、嵌钉固定、粘结固定、托压固定和粘结支托固定五种方式。
① 螺钉固定：开螺丝固定方式，适用于约1m2以下的玻璃。墙面为混凝土基底时，预先插入木砖、埋入锚塞，或在木砖、锚塞上再设置木墙筋。再用03-05平头或圆头螺钉，透过玻璃上的钻孔钉在墙筋上，对玻璃起固定作用。
② 嵌钉固定：嵌钉固定是把嵌钉钉在墙筋上，将玻璃的四个角压紧的固定方法。
③ 粘结固定：粘结固定是将玻璃用环氧树脂、玻璃胶粘结于木衬板上的固定方法，适用于1m2以下的玻璃。在柱子上进行玻璃装饰施工时，多用此法，比较简便。
④ 托压固定：托压固定主要靠压条压和边框托将玻璃托压在墙上。压条和边框有木材、塑料和金属型材（如有专门用于玻璃安装的铝合金型材）。也可用支托五金件的方法，可以适用约2m2的玻璃。玻璃上下开孔，因为是用五金件支托重量，所以是最安全的方法。
⑤ 粘结支托固定：另外，对于较大面积的单块玻璃以托压做法为主，也可结合粘结方法固定。玻璃本身质量荷载主要落在下部边框或砌体上，其它边框起防止玻璃外倾和装饰作用。对于连续砌墙式拼装和顶棚玻璃粘结时，也应使用粘结支托五金件的方式，这种方法适用于墙面，3m2;用于顶棚，60cm2以下。在确认基底的平滑度、强度、干燥程度符合要求的基础上，装上五金件，基层上涂玻璃胶粘剂和垫块（木材或橡胶块），把玻璃压紧。在调整好五金件以后，缝中填密封材。砌墙式施工时，一般从下面开始。