建筑工程项目质量管理方案.docx

建筑工程项目质量管理方案
1、质量管理目标
本工程质量目标为：确保结构达到合格标准。
2、质量管理体系机构设置
我公司是已经通过了质量认证，有可靠的质量保证体系，根据质量手册和程序文件，确保工程质量始终在受控状态下，为确保质量目标的实现，建立系统的完善的质量管理体系。
总公司有企业管理者代表、总工程师，下设工程管理部，分公司工程部有土建水电等各专业的工程师，直接为此项工程服务。
工程管理部和工程部主要负责人经常到各项目部检查质量和技术工作，对公司经理和公司总工程师负责。
发现项目存在问题，及时处理，确保各项目工程质量均在受控状态下。
3、质量保证措施
为实现质量目标，制订分部工程质量目标，完善质量管理责任制，按质量体系保证模式制定并认真落实质量保证措施和相应的质量控制程序。
（1）文件和数据控制
项目部设专人负责收集、管理和发放文件，按质量体系标准执行《文件和数据控制程序》。
工程技术资料由项目部资料员负责收集、整理，做到资料与工程同步，真实有效，完整齐全。
（2）物资采购
① 为保证所有同工程质量有关的采购产品符合规定要求，采购定货的设备达到国家优质产品，满足本工程需要，在采购前严格对分供方进行评定，对其资质证书、营业执照及社会信誉进行审查评定，建立合格分供方档案。
② 依据施工图纸编制材料、设备计划，标明名称、品种、规格、数量、质量要求和技术要求。订购工程设备符合设计和业主的要求。
③ 对采购某些大宗材料或重要工程设备，应明确规定供方在分承包货源处进行，验证的安排及产品放行的方式。
④ 对工程使用的物资、设备进行产品记录标识，从库内领出的物资按仓库保管标识，有包装的物资按其出厂的包装来标识。钢材挂牌进行标识，大量材料如砂石、砖以分堆插牌进行标识。
隐蔽工程、工程结构部位、施工测量结构、分部分项工程过程产品采用挂牌、印章、卡片、记号、标志、钢印和质量记录等各种形式标识。
（3）过程控制
① 建筑安装过程控制是本工程质量控制的重点，使所有对本工程质量有影响的施工、安装和服务等各项工作始终处于受控状态。施工中严格按照图纸、施工组织设计、施工规范、施工工艺、作业指导书、质量检验标准进行，从而使质量达到的良好受控状态。
② 按照质量部门对质量的要求，严格执行有见证取样试验。公司工程科负责对工程所用材料和设备进行质量验证，项目技术负责人配合计量员、质检员、试验员和公司有关人员对工程所用材料试验、钢筋连接、混凝土试块、砂浆试块等进行监督检查，并参加对计量器具的检验试验工作。
③ 钢筋施工过程控制：本工程采用套管挤压连接接头或锥螺纹连接，竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用闪光对焊。不论采用哪种连接均必须按国家现行专业规范施工，且取样试验合格后方可成批下料操作。
④ 模板工程过程控制：模板安装前进行技术方案交底，安装操作检查验收均按方案交底要求进行。
⑤ 混凝土工程过程控制：因本工程主要结构混凝土强度等级有C40、C30等，柱、梁、板在混凝土浇筑前要针对工程编制具体方案，并由项目总工程师批准方可实施。方案中除对一般计量、搅拌、浇筑、振捣、养护等说明外，要特别注明对混凝土施工缝如何处理做出明确规定。
（4）检验和试验
① 按业主指定进行材料试验，认真做好材料、半成品、成品的试验检测工作。
② 工地进货检验试验：凡进场物资，项目材料员应办理验收手续，认真验证规格、型号、数量并要有产品标识和质量证明，凡不符合要求的不得办理验收，不合格品不得在工程中使用。
③ 工序检验试验：施工中每道工序完成后均要进行自检、互检、交接检。坚持“三检制”。并通过专检验收，在预检符合要求后报监理进行验收，按规定要求应取样，复试的产品必须取样，经复试合格后方可进行下道工序施工。
（5）检验和试验状态
对生产安装过程中的原材料、半成品、成品的检验试验状态，要进行标识。施工过程中保护好检验和试验标识记录，以保证不错用材料，上道工序合格后进行下道工序。
（6）不合格品控制
物资采购中和施工工序、分项工程出现不合格品，按照《不合格品的控制程序》进行标识记录，评估处理，并采取隔离措施。未经处理不准在工程中使用和转入下道工序施工。
（7）纠正和预防措施
施工过程中坚持预防为主，防止发生不合格品，如发生不合格品应立即调查原因，并通知有关技术、质量负责人和业主、监理进行评审，查明原因进行处理，制定相应的预防纠正措施，防止不合格品再次发生。
（8）质量记录
各项记录按执行结果真实反映质量情况，在当时、当地如实记录，各项事实和资料记录做到真实、准确、完善、及时，不得搞事后回忆录，记录内容、日期、签字必须齐全。