资源描述
丙烯、1-丙烯安全措施和事故应急处置原则
特别警示极易燃气体,火场温度下易发生危险的聚合反应。理 化 特 ℃℃,气体密度1.7885g/L(20℃℃,饱和蒸气压61158kPa(25℃),闪点-108℃,爆炸极限1.0%~15.0%〔体积比〕,自燃温度455℃,最小点火能0.282mJ,最大爆炸压力0.882MPa。 主要用途:主要用于制聚丙烯、丙烯腈、环氧丙烷、丙酮等。危 害 信 息【燃烧和爆炸危险性】 极易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热源或明火有燃烧爆炸危险。比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。 【活性反应】 与二氧化氮、四氧化二氮、氧化二氮等易发生剧烈化合反应,与其他氧化剂发生剧烈反应。 【健康危害】 主要经呼吸道侵入人体,有麻醉作用。直接接触液态产品可引起冻伤。安 全 措 施【一般要求】 操作人员必必需经过专门培训,严格遵守操作规程,熟练掌握操作技能,具备应急处置知识。 密闭操作,严防泄漏,全面通风。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。生产、使用及贮存场所应设置泄漏检测报警仪,使用防爆型的通风系统和设备。穿防静电工作服。 储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计,并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置,重点储罐必需设置紧急切断装置。 避免与氧化剂、酸类接触。 生产、储存区域应设置安全警示标志。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。在传送过程中,钢瓶和容器必必需接地和跨接,防止产生静电。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 【特别要求】 【操作安全】 〔1〕丙烯系统运行时,不准敲击,不准带压修理和紧固,不得超压,严禁负压。 〔2〕管道、阀门和水封装置冻结时,只能用热水或蒸汽加热解冻,严禁使用明火烘烤。不准在室内排放丙烯。吹洗置换,应马上切断气源,进行通风,不得进行可能发生火花的一切操作。 〔3〕使用丙烯瓶时注意以下事项: ——必必需使用专用的减压器,开启时,操应站在阀口的侧后方,动作要轻缓; ——气瓶的阀门或减压器泄漏时,不得继续使用。阀门损坏时,严禁在瓶内有压力的状况下改换阀门; ——气瓶禁止敲击、碰撞,不得靠近热源,夏季应防止曝晒; ——瓶内气体严禁用尽,应保留规定的余压。 〔4〕厂〔车间〕内的丙烯设备、管道应按《化工企业静电接地制定技术规定》要求采纳防静电措施,并在避雷保护范围之内。 〔5〕充装时使用万向节管道充装系统,严防超装。 【储存安全】 〔1〕储存于阴凉、通风的易燃气体专用库房。远离火种、热源。库房温度不宜超过30℃。 〔2〕应与氧化剂、酸类分开存放,切忌混储。采纳防爆型照明、通风设施。丙烯瓶与盛有易燃、易爆、可燃物质及氧化性气体的容器和气瓶的间距不应小于8m;与空调装置、空气压缩机和通风设备等吸风口的间距不应小于20m;与明火或一般电气设备的间距不应小于10m。 〔3〕储存室内必必需通风合格,保证空气中丙烯最高含量不超过1%〔体积比〕。储存室建筑物顶部或外墙的上部设气窗或排气孔。排气孔应朝向安全地带,室内换气次数每小时不得小于3次,事故通风每小时换气次数不得小于7次。 〔4〕注意防雷、防静电,厂(车间)内的储罐应按《建筑物防雷制定规范》〔GB 50057〕的规定设置防雷防静电设施。 【运输安全】 〔1〕运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。未通过公安机关批准,运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。 〔2〕槽车运输时要用专用槽车。槽车安装的阻火器〔火星熄灭器〕必必需完好。槽车和运输卡车要有导静电拖线;槽车上要备有2只以上干粉或二氧化碳灭火器和防爆工具;要有遮阳措施,防止阳光直射。运输途中远离火种,不准在有明火地点或人多地段停车,停车时要有人看管。发生泄漏或火灾要开到安全地方进行灭火或堵漏。 〔3〕汽车装运丙烯瓶,丙烯瓶头部应朝向车辆行驶的右方,装车高度不得超过车厢高度,直立排放时,车厢高度不得低于瓶高的2/3。 〔4〕输送丙烯的管道不应靠近热源敷设;管道采纳地上敷设时,应在人员活动较多和易遭车辆、外来物撞击的地段,采纳保护措施并设置显然的警示标志;丙烯管道架空敷设时,管道应敷设在非燃烧体的支架或栈桥上。在已敷设的丙烯管道下面,不得修建与丙烯管道无关的建筑物和堆放易燃物品;丙烯管道外壁颜色、标志应执行《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》〔GB 7231〕的规定。 应 急 处 置 原 则【急救措施】 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给氧。如呼吸停止,马上进行人工呼吸。就医。 【灭火方法】 切断气源。假设不能切断气源,则不同意熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器,尽可能将容器从火场移至空旷处。 灭火剂:雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。 【泄漏应急处置】 消除所有点火源。依据气体的影响区域划定警戒区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式空气呼吸器,穿防静电服。作业时使用的所有设备应接地。处理液体时,应防止冻伤。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向,避免水流接触泄漏物。禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源。防止气体通过下水道、通风系统和密闭性空间扩散。隔离泄漏区直至气体散尽。 作为一项紧急预防措施,泄漏隔离距离至少为100m。如果为大量泄漏,下风向的初始疏散距离应至少为800m。
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