反井钻机施工技术安全措施.doc

反井钻机施工技术安全措施
由于24区铸溜下山必需施工一个煤仓，经公司领导研究决定首先使用反井钻机在24区铸溜下山与二水平大巷施工一个直径为1.2米的钻孔〔溜矸眼〕，然后在刷成煤仓。为搞好此施工钻孔工作的顺利进行，特编制此措施，所有相关人员必必需严格按本措施的要求执行。
一：施工步骤：
1、首先由抽采队和掘井队将钻机运送到24区铸溜下山的施工地点并安装；然后由抽采队负责钻机的维护和操作，掘金队派人辅助抽采队的人员进行施工。
2、首先按煤仓中线正向施工一个直径为240mm的孔，再将此孔反向扩为直径为1200mm的孔〔溜矸眼〕，最后在将此孔刷大为煤仓。
二、技术安全措施
所有作业人员必必需严格按以下操作规程操作：
1、必必需持有效证件上岗，熟悉设备一般维护和故障处理知识。
2、认真学习作业规程，了解钻孔地质构造和巷道位置关系。
3、接班了解上班钻机运行状况，检查钻机各部件、系统是否符合施工要求和标准，发现问题应由及时处理。
4、检查上下孔口通讯设施，确保准确、畅通，并联系无误。
5、启动冷却水泵、液压油泵，并空转5--10分钟，观察运转是否正常。
6、操作各控制阀、液压锁，检查动作是否可靠。
7、启动液压马达，正转5分钟反转5分钟，检查各控制阀、变速阀功能及设备运转是否正常。
8、接好与三牙转钻头联接的钻杆，下放动力水龙头，启动水泵，检查洗井液通路是否流畅。
9、导孔钻进操作程序：启动冷却水泵--供洗井液--使用开孔钻杆开孔--取下扶正器--换下开孔钻杆-正常钻进。
10、装接钻杆操作程序：关闭洗井液--卡住钻杆--反转动力头--提升动力水龙头--钻杆送入钻架--下放动力水龙头--联接并拧紧钻杆--机械手放回原处--旋转下放动力水龙头--联接并拧紧钻杆--提升动力水龙头--取出专用工具--打开洗井液--继续钻进。
11、换接钻头操作程序：用 联系--卸下三牙轮钻头及接头--把扩孔器提到预装位置--旋转动力水龙头接好钻杆与扩孔器。
12、扩孔钻进操作程序：拆下动力水龙头高压水管--将冷却器流出的水部分或全部注入导孔---小钻压破岩--加压正常钻进。
13、拆卸钻杆操作程序：卡住钻杆--卸开待卸钻杆--提起动力水龙头--将卸下钻杆移离钻架--下放动力水龙头--联接钻杆--提升动力水龙头取下专用工具--继续扩孔钻进。
14、提吊扩孔器操作程序：卸下钻杆-安装起吊联接器-用绞车下放扩孔器到下水平巷道。
15、所有液压油缸的活塞杆缩回缸内，油管接口处必必需用堵或帽堵住，排除冷却器中的全部冷却水。
16、放倒钻架，使之成为运输状态并推离井位。
三、安全措施：
作业人员到达作业点后，首先由班长进行仔细的找顶工作，假设有找不下来的危岩必必需打好带帽点柱后方可进行施工，并派专人随时监护顶板〔钻机作业时，由于振动常引起顶板掉石伤人〕。
2、 钻机作业时，作业地点必必需确保风流畅通并经常检查瓦斯浓度，瓦斯超限马上停止作业，将开关打到零位撤到安全地点后向联队和调度室回报，等待处理看法。瓦斯浓度不小于1%，方能作业。
3、 所有作业人员不做好"自主保安'和互助保安。
4、上卡盘时，防止卡盘时伤手指，上岗人员必必需经过技术培训且作业时严格按措施施工。
5、掘进四队负责将反井钻机的基础按图施工。砼标号不小于200#，养护时间不小于36小时。
6、安装过程，在起吊前必必需对起吊架进行加固，起吊时严禁任何人员通过或站在起吊架下面。
7、钻机主机部分在安装前，先将平板车一端使用40T链子固定在可靠的轨道位置上。
8、在施工钻孔过程中距制定距离5米时，下口必必需指派专人站岗，在反井施钻期间负责禁止人员和车辆从钻孔下方通过，防止坠物伤人。
9、马上打穿二水平大巷时和撤换扩孔钻头时，抽采队指派专人用 和上口的操作人员联系〔上口一个，下口一个〕。
10、在撤卸安装钻杆和取专业工具时，要特别注意安全，必必需待钻机后，方可进行操作。
补充：
1、运载钻机等设备必必需编制专门措施。
设备运输到位后，采纳有效的措施固定，防止是被位移。
在实际操作过程中假设出现新问题即使反映采纳可靠措施。
其它未提及之处严格按照《煤矿安全规程》和《煤矿操作规程》执行。