仓库管理与库存控制全解.pptx

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,第,7,章 仓储管理与库存控制,主讲：刘永伟,【,教学目标和要求,】,掌握仓储管理的概念以及作用，,了解仓储系统的构成及仓储管理的内容和仓储管理中使用的主要技术；,理解库存的定义,，了解其分类、作用、弊端；了解影响库存水平的因素，,掌握合理库存量的确定与库存分类管理方法；理解定量订货法库存控制和定期订货法库存控制的原理与方法,；了解供应商管理库存控制及联合库存管理基本原理,。,仓库与,仓储,什么是仓库？,1,计划好的空间环境,2,为商品和物料提供有效搬运及储存的设施,什么是仓储？,指通过仓库对物资进行储存和保管,存放物品的建筑物和场地，可以为房屋建筑大型容器、洞穴或特定场地,7.1.1,仓储管理的概念,7.1.1,仓储管理的概念,仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理，是仓储机构为了,充分利用所具有的仓储资源,提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。,7.1,仓储管理概述,别忘了这也是第三利润的重要源泉哦！,7.1.2,仓储在企业物流系统中的作用,1.,降低运输成本？,仓库为整车运输提供了地点。使规模效益产生,2.,进行产品整合,企业可根据客户要求把不同工厂生产的产品在仓库进行配套、组合、打包发给各地客户。,（不同工厂交货期不一致）,3.,支持企业销售服务：仓库靠近客户，靠近市场,4.,调节供应需求：调节生产和消费空间时间上差异,5.,保证进入下一环节前的质量：仓储环节进行检验,7.1,仓储管理概述,7.1.3,仓储系统的构成,7.1,仓储管理概述,仓储系统的四大要素,:,人 员,货 品,空 间,设备,价值提升,关,键,因,素,7.1,仓储管理概述,7.1.4,仓储管理系统组合评估,评估仓储系统设计的组合时，可选的仓库设计方案有,：,1,、,自有仓库,企业对于仓库及物料搬运设备具有财务及管理控制力。,可配合企业本身生产线需要,，设计符合自己特点的仓库布置与建筑结构如下,特殊产品（药品）,保持高而稳定的储存,仓储高自主权（枪支弹药）,仓库可变更为不动产,2,、公共仓库,由专业从事仓储管理的经营人员管理的、面向社会的、独立于其他企业的仓库。,使用公共仓库的主要优点有：,1,）无需固定投资。（租金与空间、时间、数量成正比）,2,）降低仓储成本。（存货量少，产品有季节性时较低）,3,）地点选择具有弹性。,（市场的改变促使）,7.1,仓储管理概述,3.,合同仓库,合同仓库是从公共仓库中延伸出来的一个分市场，具有,提供自有仓库和公共仓库,两个方面的好处。合同仓库是一种长期互惠的协议，排他性地,向一个客户,提供特别定制的仓储和物流服务，供方和客户分担与经营有关的风险。,7.1,仓储管理概述,优点：长期关系共担风险使仓储成本低于公共仓库,;,可提供客户分享资源；可提供延伸性服务，如运输和订货处理等,7.1,仓储管理概述,7.1.5,仓储管理的内容,仓库业务,作业活动内容,进货,进货检查,入库作业,商品检验,入库准备,处理信息,进货商品与单据核对（质量、数量核对）,库存保管信息处理（如贴条形码）,仓库空间分配和记录（如标货架号等）登帐,保管,保管作业,发货准备,数量管理,质量维护,流通加工,检查库存量是否适当，是否需要补充发货,保持正确的库存记录，检查库存实物与帐册记录是否相符,掌握物品库存时间,按客户要求进行包装作业,根据企业管理要求贴付价格、质量、等级等标签,发货,发货作业集装配送,备货作业,分拣包装,配车安排,根据商品类型和包装情况进行备货,将备货与客户订单核对,(,数量、型号、交付地点,),根据不同配送对象分拣包装,制作发货单据,根据发货量配车，装车后进行积载确认,仓储过程示意图,7.1,仓储管理概述,信息流过程示意图,7.2.1,仓库布局技术,7.2,仓储技术,仓库内部区域可划分为：,生产作业区和辅助作业区,生产作业区是主体，用以完成,收货、存货、取货、发货等作业，包括库房、货场、站台等。,辅助区主要是包括辅助生产作业服务的设施和生活服务的设施。包括配电室、材料库、宿舍、食堂等,7.2,仓储技术,仓库的布局,组成部分,存货区、入库检验区、理货区、配送备货区、通道以及辅助作业区在规定范围内进行全面合理的安排。,仓库布局的要求：,1,、适应仓储作业过程,的要求，有利于仓储业务的顺利进行；,仓储作业过程,是指仓库从接收货物开始直到把这些货物完好地发放出去的全部活动过程，由,入库、储存、出库三个阶段,构成，包括了实物流和信息流两个方面。,2,、有利于节省投资；,3,、有利于保证安全和职工的健康。,（让人爱恨交加的苹果）,7.2,仓储技术,仓库平面布局示意图,7.2,仓储技术,仓库内部区域规划要考虑的因素,：,（,1,）实际储存任务（足够的库房和货场）,（,2,）制定合理仓容定额,（单位面积允许存放的货物最高数量，影响因素？自身、地坪、方法、机械化程度）,（,3,）合理实施专用线和装卸机械（专用线沿仓库长边布置，在仓库的宽度的中间或1/3,处，和道路交叉口不少于两个？）,7.2,仓储技术,方便专用线的装卸作业,（,4,）货位布置方式,目的：一方面是为了提高仓库平面和空间利用率，另一方面是为了提高货物保管质量，方便进出库作业，从而降低货物的仓储处理成本。,货位布置方式基本思路：,1,）根据货物特性分区分类储存，将特性相近的货物集中存放；,如食品仓库的饮料的存放,2,）将单位体积大、单位重量大的货物存放在货架底层，并且靠近出库区和通道；,3,）将周转率高的货物存放在进出库装卸搬运最便捷的位置；,4,）将同一供应商或者同一客户的货物集中存放，以便于进行分拣配货作业。,7.2,仓储技术,仓库内部平面布局,横列式布局,7.2,仓储技术,仓库内部平面布局,纵列式布局,仓库内部平面布局,|,纵横,式布局,是指在同一保管场所内，横列式布局和纵列式布局兼而有之，可以综合利用两种布局的优点。,仓库内部平面布局,货跺倾斜式布局（非垂直关系）,仓,库,内,部,平,面,布,局,|,通,道,倾,斜,式,布,局,仓库内部空间布局,指库存货物在仓库立体空间上布局，其目的在于充分有效利用仓库空间。,布局方式：,就地堆跺,上货架存放,空中悬挂,架上平台,仓库内部空间布局,架上平台,2,、收发状态的仓库布局技术,库内布局技术,ABC,运态布局法：按物资的收发状态进行库房内的布置规划。即以物资出入库频繁程度不同的差异，对出入库的物资进行,ABC,分析，在库内规划时对库存物资进行合理安排。（找准重点,),完成对库存物料的分类后，,按照出入库频次的多少做货物摆放的基本布局。,频次最高的摆在最方便拿取的地方，如门口、货架底层等位置。,频次较低的可以放在相对难以拿去的位置，呆滞物料则可以打包封存等待处理。,另一方面，按照价值和被盗的可能性，将最容易被盗且价值大的物品放在可随时监控的位置，或独立开辟封闭仓库保存。,操作：,（,1,）收集数据；,（,2,）数据处理；,（,3,）制作,ABC,分析表；,（,4,）库内布局。见下图：,CBA ABC,ABC,A,A,CBA,ABC,I,型,L,型,U,型,序号,品种,数量（吨）,累计出货频率（次,/,周）,1,线材,4900,35,2,螺纹钢,3500,60,3,角钢,2100,75,4,方钢,1400,85,5,扁钢,700,90,6,工字钢,560,94,7,槽钢,420,97,ABC,分析表,3,、统一编号、四号定位,（,1,）货场货位编号,两种方法：一、按货位的排列编成编号，再在排号内顺序给编号；二、不编排号，按照自左至右，自前至后顺序（如三级,A,考场）。,（,2,）货架货位编号,三种方法：一，以排为单位的货架货位编号，以进门方向自左朝右安排编号，在排的方位内自上而下，自前至后。二，以品种为单位编号。三，以货物编号代替货架货位编号。,（,3,）四号定位,将库房号、货架号、货架层次货格号四者按规律编号对物品位置定位,（账面实务保持一致，见物知账，见账知物）,X,-,X,-,X,-,X,商品具体位置编号,货区排次或货架层次,货区或货架编号,库房或货场编号,例：,13,15,2,26,13,号库，,15,号货架，第,2,层，第,26,号货位,四号定位图示,7.2.2,物资检验技术,物资的检验工作贯穿于储存全过程,1.,计量设备及应用,计量设备常用的有天平与案秤、台秤、汽车衡、轨道衡几种。对其要求有四个主要方面，即准确性，感量，稳定性，不变性。,7.2,仓储技术,（,1,）准确性和不变性的测量方法,空秤平衡后，一样的砝码各放于秤盖中间，然后逐次增加，检查称量是否准确。,砝码增加到,200,公斤或称量的,1/2,为止,（,2,）感量的测试方法,用本秤的最小秤砣一个轻轻加在秤盖上，看秤杆是否上升,（,3,）稳定性与不变性测试方法,实验感量使秤杆上升后，移动游砣使之重新平衡，然后将秤杆上下左右摇动后看是否还平衡。,2.,物资质量检验,物资的物理、化学试验，是在专业理化实验室进行的。利用相关设备，如材料力学实验设备、显微镜、电气仪表、化学分析仪等,3.,物资的盘点和检查,1,）物资的保管损耗（保管期允许的损耗）,2,）物资的盘点与检查的内容,查规格、点数量、查质量、查有无过期等,3,）盘点形式,永续盘点。又称动态盘点，即保管员每天对有收发状态的物资盘点一次。以便及时发现问题，防止收发差错。,循环盘点。即保管员对自己所保管的物资，根据其性质特点，分轻重缓急，做出月盘点计划，然后按计划逐日轮番盘点。,定期盘点。即指在月末、季末、年中或年末按计划进行的对物资的全面清查。,重点盘点。,根据季节变化和工作需要为某种目的而进行的盘点,。,7.2.3,物资堆码苫垫技术,1,、,仓库中的货物堆码,是指根据货物的包装、外形、性质、特点、重量和数量，结合季节和气候情况，以及储存时间的长短，将货物按一定的规律码成各种形状的货垛。,目的：便于对货物进行维护、查点等管理和提高仓容利用率。,考虑因素：,堆码作业时必须参照货物的仓容定额、地坪承载能力、允许堆积层数等因素进行。,7.2,仓储技术,货物堆码占用面积的计算方法：,计算货物堆码需要的货位面积，计重货物可以根据仓容定额市场计算，计算公式如下：,S=Q/Ne,式中：,S,堆码货物占用面积（平方米）,Q,该种货物到库数量（吨）,Ne,该种货物的仓容定额（吨,/,平方米）,2,、物资堆垛技术,（,1,）重叠式堆码：逐件逐层的向上重迭码高，货垛各层的排列方法一致。,（,2,）纵横交错式：将上一层物资横放在下一层物资上面，纵横交错地上码。,（,3,）仰伏相间式：一层仰放、一层伏放，仰伏相间相扣，使堆垛稳固。,（,4,）衬垫式：在每层或每隔两层物资之间夹进衬垫物，使堆垛的横断面平整。,（,5,）通风式,（,6,）栽柱式,重叠式堆码货垛参数,货垛参数是指货垛的长、宽、高，即货垛的外形尺寸。,物品堆码存放的基本方法,（,1,）重叠式,纵横交错式,（,2,）纵横交错式,仰伏相间式,（,3,）仰伏相间式,对上下两面有大小差别或凹凸的物品，如槽钢、钢轨等，将物品仰放一层，在反一面伏放一层，仰伏相向相扣。,压缝式,压缝式,（,4,）压缝式,通风式堆码,（,6,）栽柱式,栽柱式堆码,（,5,）通风式,3,、堆码的基本原则,1,）分类存放,不同类别的物品分类存放，甚至需要分区分库存放；,不同规格、不同批次的物品也要分位、分堆存放；,残损物品要与原货分开；,对于需要分拣的物品，在分拣之后，应分位存放，以免混串。,此外，分类存放还包括不同流向物品、不同经营方式物品的分类分存。,2,）选择适当的搬运活性,3,）面向通道，不围不堵,7.2,仓储技术,酸碱性物品,4,、商品堆码操作要求,7.2,仓储技术,货垛,合理,牢固,整齐,定量,方便,整齐的货垛,倾斜的货垛,7.2,仓储技术,货垛,“,五距,”,要求,货垛的,“,五距,”,指的是垛距、墙距、柱距、顶距和灯距。堆垛货垛时,不能依墙、靠柱、碰顶、贴灯；不能紧挨旁边的货垛,必须留有一定的间距。无论采用哪一种垛型,库房内必须留出相应的走道,方便商品的进出和消防用途。,五距的具体规定（视频）,墙距：内墙距不得小于,0.3,，外墙距不能小于,0.5,矩形 正方形 三角形 梯形 矩形,-,三角形 矩形,-,梯形 矩形,-,半圆形,5,、货垛设计,设计的内容包括垛基、垛型、货垛参数、堆码方式、货垛苫盖、货垛加固等。,1,）垛基,将整垛货物的重量均匀地传递给地坪；保证良好的防潮和通风；保证垛基上存放的物品不发生变形。,2,）垛型,硬质直方体在,1140mm1140mm,托盘上的堆码图谱,3,）托盘上存放物品,(1),硬质直方体物品,(2),圆柱体物品,圆柱体在托盘上的堆码图谱,“,五五化,”,示意图,4,）,“,五五化,”,堆垛。,“,五五化,”,堆垛就是以五为基本计算单位,堆码成各种总数为五的倍数的货垛,以五或五的倍数在固定区域内堆放,使货物,“,五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成层,”,堆放整齐,上下垂直,过目知数。,便于货物的数量控制、清点盘存。,6,、货架储存技术,（,1,）通用货架：指可适用于存放各种形态物资、使用范围较大的货架。有层架、层格架、抽屉 式和柜式货架、,U,型架、栅架、悬臂式货架等。,层格式货架，主要用于存放规格复杂多样，必须互相隔开的物品。,抽屉式层架，主要用于存放比较贵重或怕尘土，怕湿的小件物品。,悬臂式货架：组合式结构，规格尺寸和承载视用户要求而定，悬臂式货架适用于存放长物料、环型物料、板材和不 规则货物。托臂可是单面或双面。,点击查看图片,阁楼式货架,贯通式货架,辊轮式货架,箱式货架,横梁式货架,货位式货架,轻型,A,货架,压入式货架,自动滑式货架,（,2,）新型货架：,调节式货架：分为层架调节货架和单元调节货架。,装配式货架（组合式货架）,转动式货架,(,旋转式,),活动货架（移动货架）,高层货架,7.2,仓储技术,旋转式货架,装配式货架,移动式货架平时密集相接排列，存取货物时,通过手动或电力驱动装置使货架沿轨道水平移动，形成通道,，可以大幅度减少通道面积，地面使用率可达,80,。而且可直接存放每一种货物，不受先进先出的限制。但相对来说机电装置较多，建造成本较高，维护也比较困难。,高层货架,多数在,10-30m,，少数,30m,最高,40m,，钢材或钢筋混凝土材质,7,、物资苫盖衬垫技术,（,1,）物资的苫盖：露天存放货物，为防雨、风、晒，在垛上加的覆盖物（材料：帆布、芦席竹席、塑料膜、铁皮、玻璃、塑料瓦等）。,使用苫盖时要注意哪些问题呢？,苫顶应平整，防止雨后积水；垫木、石墩不要露在苫盖外面，防水渗入垛内；苫盖下留间隙，利通风。,7.2,仓储技术,苫盖方法,就垛苫盖法,直接将大面积苫盖材料覆盖在货垛上遮盖。适用于起脊垛或大件包装物品。,鱼鳞式苫盖法,将苫盖材料从货垛底部开始，自下而上呈鱼鳞式逐层交叠围盖。一般采用面积较小的席、瓦等材料苫盖。,活动棚苫盖法,是用预制的苫盖骨架与苫叶合装而成的简易棚架，但不需基础工程，可随时拆卸和人力移动。,7.2,仓储技术,（,2,）物资的衬垫（垫垛）,指在物品码垛前在预定的货位地面位置，使用衬垫材料进行铺垫。常见的衬垫物有：枕木、废钢轨、货架板、木板、钢板等。,1,）垫垛的目的,使地面平整,使堆垛物品与地面隔开，防止地面潮气和积水浸湿物品,通过强度较大的衬垫物使重物的压力分散，避免损害地坪,使地面杂物、尘土与物品隔开,形成垛底通风层，有利于货垛通风排湿,使物品的泄漏物留存在衬垫之内，防止流动扩散，以便于收集和处理。,7.2,仓储技术,2,）垫垛的基本要求,所使用的衬垫物与拟存物品不会发生不良影响，并具有足够的抗压强度；,地面要平整坚实、衬垫物要摆放平整，并,保持同一方向,；,衬垫物间距适当，直接接触物品的衬垫面积与货垛底面积相同，衬垫物不伸出货垛外；,要有足够的高度，露天堆场要达到,0.3-0.5m,，库房内,0.2m,即可。,7.2,仓储技术,7.2.4,库房温湿度控制技术,1,、温湿度检测,干湿球温度计、毛发湿度表、电子温湿度表,7.2,仓储技术,干湿球温度计，测定气温、气湿的一种仪器。由两支相同的普通温度计组成，,一支用于测定气温，称干球温度计；,另一支在球部用蒸馏水浸湿的纱布包住，纱布下端浸入蒸馏水中，称湿球温度计。,根据测出的干球温度和湿球温度,查,“,湿空气线图,”,可以得知此状态下空气的温度,湿度。,毛发湿度表测定空气相对湿度的仪器。根据脱脂毛发的长度随湿度变化的原理制成。当湿度增减时，毛发产生伸缩，通过机械传动使指针在刻度盘上指示湿度大小。,2,、温湿度控制,（,1,）通风（有计划的组织）,（,2,）吸潮（利用吸潮设备或吸潮剂）,（,3,）空调器调节（集中空调和单独库房空调）,7.2,仓储技术,1.,定义,:,由电子计算机进行管理和控制,不需人工搬运作业,而实现收发作业的仓库,.,又称自动化立体仓库、自动化高架仓库、高架立体仓库、无人仓库、无纸作业仓库等。,库房,高层货架（钢结构）,托盘,(,货箱,),巷道堆垛机,输送机系统,AGV,系统,库存信息管理系统,自动化仓库的组成,2.,组成,:,7.2.5,现代仓储技术（后面物流信息技术中讲）,7.2.6,自动化仓库,7.2,仓储技术,自动化立体仓库,点击查看图片,海尔自动化立体仓库,3.,优越性,提高空间利用率,提高生产效率,（更好满足生产）,减轻劳动强度,优化物流系统,提高管理水平,7.2,仓储技术,4).,种类及设备,自动化立体仓库的种类,托盘单元式自动仓库,箱盒式自动仓库,拣选式高层货架仓库,高架叉车仓库,自动化立体仓库的专用设备,巷道式堆垛起重机（有轨堆垛机）,高架叉车（无轨堆垛机）,高层货架,入出库输送机系统,自动搬运车系统,(AGV),7.2,仓储技术,7.3.1,库存的定义与种类,1,、库存定义,库存是指储存作为今后按预定的目的使用而,处于闲置或非生产状态,的物品，广义的库存还包括,处于制造加工状态和运输状态,的物品。,这里要明确两点：,一是,物品,所,停滞的位置,不仅是在仓库中，同时也是在生产线上，在车间里，在车站，在运输途中等非仓库的任何位置；,二是物流停滞状态可能由很多原因引起，这些原因主要是能动的各种形态的储备、被动的各种形态的仓储、完全积压等。,（有很多地方是可以改善的）,7.3,库存控制概述,2.,从经营过程的角度对库存的分类,（,1,）经常库存。指企业在正常的经营环境下为满足日常的需要而建立的库存。,（,2,）安全库存。指为了防止由于不确定因素（如大量突发性订货、交货期突然改变等）而准备的缓冲库存。,（,3,）生产加工和运输过程的库存。包括正在加工、为了生产需要暂时储存的零部件、半成品或制成品。,7.3,库存控制概述,（,4,）季节性库存,（,5,）促销库存。指为了对应企业的促销活动产生的预期销售增加而建立的库存。,（,6,）投机库存。指为了避免因货物价格上涨造成的损失或为了从商品价格上涨中获利而建立的库存。,（,7,）沉淀库存或积压库存。指因物品品质变坏不再有效用的库存或因没有市场销路而卖不出去的商品库存。,7.3,库存控制概述,7.3.2,库存的作用与弊端,主要作用,1,、维持销售产品的稳定,2,、维持生产的稳定,3,、平衡企业物流,（平衡各环节）,4,、平衡企业物流资金占用,另外,5,、获得大量购买的价格折扣,6,、大量运输降低运输成本,7,、防止涨价、政策的改变以及延迟交货等情况的发生,8,、提高客户服务水平,7.3,库存控制概述,库存的弊端,1,、占用企业大量资金，通常情况下会达到企业总资产的,20%-40%,，,库存管理不当,会形成大量资金的沉淀；,2,、增加了企业的,产品成本,与,管理成本,，,库存材料成本增加直接增加了产品成本,，而相关,库存设备、管理人员的增加也加大了企业管理成本,；,3,、掩盖了企业众多管理问题，如计划不周、采购不力、生产不均衡、产品质量不稳定及市场销售不力等。,7.3,库存控制概述,库存管理的目标,库存管理的目的在于用最低的费用，在适宜的时间和适宜的地点获得适当数量的原材料、消耗品、半成品和最终产品，即,保持库存量与订货次数的均衡,，通过维持适当的库存量减少不良库存，使企业资金得到合理的利用，从而实现盈利的目标。,1,、减少不良库存。过高库存给企业带来三个方面的不良影响：,1,）使大量的资本被冻结在库存上，造成企业的资金短缺，利息支出增加（压本）；,2,）加剧库存损耗；,3,）增加管理费用。,2,、确定适当的库存结构和库存水平。,7.3,库存控制概述,存量依据：,订购成本,库存持有成本,缺货成本,年购买费用,一次订购各种活动费用的总和,确定库存量的依据,固定成本和变动成本（和库存数量有关）,库存管理方法,库存管理目的就是解决何时订货、订多少货、货存何处、存什么货、货物种类与仓库的搭配等问题。,库存管理要遵循,“,经济性原则,”,，,管理成本不能超过由此带来的库存成本节约（？）。,要在库存成本和客户服务水平之间寻找平衡点。,库存管理方法的评价指标：,1,、客户满意度,2,、延期交货,3,、库存周转次数，其计算公式如下：,库存周转次数,=,年销售额,/,年平均库存值,7.3,库存控制概述,库存管理方法,ABC,分类法,ABC,分析法源于,ABC,曲线分析，,ABC,曲线又叫帕雷托曲线，体现的是,“,关键的少数和次要的多数,”,的关系。,ABC,分类法，又称为,重点管理法,或,ABC,分析法,。,主要将货物分为,A,、,B,、,C,三类，,A,类是年度货币量最高的库存，这些品种可能只占库存总数的,15%,，但用于它们的库存成本却占到总数的,70-80%,；,B,类是年度货币量中等的库存，这些品种占用全部库存的,30%,左右，占总价值的,15-25%,；,C,类库存品种，它们只占全部年度货币量的,5%,左右，但却占库存总数的,55%,左右。,除货币量指标外，企业还可以按照销售量、销售额、订货提前期、缺货成本等指标将库存进行分类管理。,7.3,库存控制概述,建立在,ABC,分类基础上的库存管理策略,：,1,、花费在购买,A,类库存的资金应大大多于花在,C,类库存上；,2,、对,A,类库存的现场管理应更严格，它们应存放在更安全的地方，而且为了保证它们的记录准确性，更应对它们频繁地进行检验；,3,、预测,A,类库存应比预测其他类库存更为仔细精心,7.3,库存控制概述,7.3,库存控制概述,库存物资,ABC,分级比重,级别,年消耗金额（,%,）,品种数（,%,）,A,7080,1020,B,1540,2030,C,515,5070,不同类型库存的管理策略,库存管理方法,CVA,分类法,CVA,管理法（关键因素分析法）,主要由于,ABC,分类法中,C,类货物得不到足够的重视，往往因此而导致生产停工，因此引进,CVA,管理法来对,ABC,分类法进行有益的补充,，它是将货物分为最高优先级、较高优先级、中等优先级、较低优行级四个等级，对不同等级的物资，允许缺货的程度是不同的。,7.3,库存控制概述,7.4.1,定量订货法库存控制定量库存控制也称,订购点控制,，是指库存量下降到一定水平,(,订购点,),时，按固定的订购数量（以经济批量,EOQ,为标准）进行订购的方式。该方法的关键在于计算出,订购点时的库存量和订购批量,，对于某种商品来说，当订购点和订购量确定后，就可以利用,永续盘点法,实现库存的自动管理。,经济订购批量（,EOQ,）：是综合分析,订购、储存各方面的支出,而得出的,总成本最低,的一次订购数量。,包括,：,物资订购费用,：订购物资的差旅费、电话电报费、物资采购中的运输、验收、搬运等费用；,物资储存费用,：仓库设施、设备的维修费、折旧费、管理费等。,7.4,库存控制技术,1.,订购点的确定,订购点，即,配送中心进行补货时的库存量,，订购点的确定则,取决于交货期或订货提前期的需要量和安全库存量,，即订购点,=,平均需求速度*交货期,+,安全库存量。,订购点,(,ROL,),的数学表达式为：,ROL=(RdL)+S,式中：,Rd,需求或使用速度（每月,/,天,/,周的需求量,),L,交货期,(,月天周,),S,安全库存量,如：,速度,100,件,/,周，交货期,3,周，安全库存,300,件，订购点？,7.4,库存控制技术,2.,订货量的确定,关于订货量的确定，一个基本的思路就是以总成本最低作为依据。,库存总成本最小的订购量,称为,经济订购批量,，简称订货量。,7.4,库存控制技术,订购,量,数量,安全库存量,S,订购点,ROL,最高库存量,交货期,进货周期,时间,Rd,定量库存控制系统,分析最小订购量,使某库存物资的年费用达到最小来确定相应的订货批量,原理,库存总成本,=,购买成本（稳定）,+,库存维持成本,+,订购 成本,+,缺货成本（,0,）,购买成本,=,订购数量*价格,库存维持成本,=,平均库存量*每件物品的保管费用,订购成本：,订购量增大，一定时期内订货次数减少，订货业务量减少，则订购成本降低。,缺货成本,=0,7.4,库存控制技术,订购费用,订购批量,费用,储存费用,EOQ,7.4,库存控制技术,成本,订购量,最佳订购量,最小,总成本,总成本,库存维持成本,订购成本,图成本与订购量的关系,7.4,库存控制技术,D,：年（周期）需求量,H,：,每年（周期）每单位库存的保管成本,S,：每次订货成本,Q,：订货量，,Q/2,：平均存货,P,：采购成本,TC,：库存总成本,TC=DP+H,（,Q/2,）,+S,（,D/Q,）,使,TC,最小，解出：,7.4,库存控制技术,例,:,某金属公司销售钢材,平均每周销售的钢材为,132,吨,一次订货费用为,300,元,一吨钢材一周保管费用为,10,元,.,计算经济订购批量,?,7.4,库存控制技术,练习一下,设某企业年需物资,18000,单位，单位年保管费率为,20,元，每次定货成本,200,元。求经济订购量,EOQ,例如,某企业计划全年销售电视机,20000,台，平均每次的订购费用为,10,元，货物单价为,4000,元，保管费用率为,1%,，则最佳订购批量为,（,P,：商品单价,F,：资金效果系数）,7.4,库存控制技术,3,、假设条件变化时的经济订货批量（不作要求）,1,）库存被逐渐补充时的,EOQ,（分批到货的形式,PF*,R,1,：每周需求量；,R,2,：每周供应量）,2,）价格折扣对经济订货批量的影响（不同批量实施不同价格。）,7.4.2,定期订货法库存控制,1.,定期订货法库存控制原理,定期库存控制方法也称为固定订购周期法，这种方法的特点是按照固定的时间周期来订购,(,一个月或一周等,),，而订购数量则是变化的。一般都是事先依据对商品需求量的,预测,，确定一个比较恰当的,最高库存额,，,在每个周期将要结束时,，,对库存进行盘点，决定订购量,，使商品到达后的库存量刚好到达原定的最高库存额。（,没有订购点，不必严格跟踪库存水平，把预测和周期达到量联系起来）,7.4,库存控制技术,定期订货法库存模型（吃饭,-,做饭）,T,3,T,2,T,1,T,0,Q,3,Q,2,Q,1,数量,时间,I,max,库存水平,检查间隔期,检查间隔期,检查间隔期,t,3,t,2,t,1,t,0,7.4,库存控制技术,1),订货周期的确定,订货周期来自于经济的订货批量，下面以一个实例来说明，如果某产品的需求量,(D),为每年2000,个单位，价格为每单位,2.5,美元，每次订货的订货成本,(C),为,25,美元，年持有成本率,F,为,20,，有：,各次订货之间的最优检查间隔期,tr,为：,tr=EOQ/D=0.2235,7.4,库存控制技术,2),确定最大库存水平,定期检查系统所需要考虑的第二个关键问题当然是计算最大库存水平,(,即,Imax),。这一水平决定了安全库存水平，并且是自动确定每次订货批量的基础。,最大库存量应该满足三个方面的要求，订货周期的要求，交货期或订货提前期的要求和安全库存的要求。计算公式如下：,Imax=Rd(T+L)+S,式中：,L,平均订购时间；,Rd,需求速度；,T,订购间隔时间；,S,安全库存量；,7.4,库存控制技术,3,）每次的订货量,采用这种库存管理的方法进行订购时，每次的订货量,Q,的计算公式如下：,Q=Rd(T+L)+S-Q,0,-Q,1,+Q,2,式中：,L,平均订购时间；,Rd,需求速度；,T,订购间隔时间；,S,安全库存量；,Q,0,现有库存量；,Q,1,在途库存量；,Q,2,已经售出尚未提货的库存量。,7.4,库存控制技术,2.,定期库存控制的适用范围,定期库存控制法适用以下商品的库存控制：,1,）消费金额高，需要实施严密管理的重要物品；,2,）根据市场的状况和经营方针，需要经常调整生产或采购数量的物品；,3,）需求量变动幅度大，而且变动具有周期性，可以正确判断的物品；,4,）建筑工程、出口等可以确定的物品；,5,）设计变更风险大的物品；,6,）多种商品采购可以节省费用的情况；。,7,）同一品种物品分散保管，同一品种物品向多家供货商订购，批量订购分期入库等订购、保管、入库不规则的物品；,8,）需要定期制造的物品等。,7.4,库存控制技术,两种企业库存订货管理方式的比较,订货方法名称,定期订货法,定量订货法,订货数量,每次订货数量变化,每次订货数量保持不变,订货时间,订货间隔期不变,订货间隔期变化,库存检查,在订货周期到,来时检查库存,随时进行货物库存,状况检查和记录,订货成本,较低,较高,订货种类,多品种统一进行订货,每个货物品种单,独进行订货作业,订货对象,B,类及,C,类货物,A,类货物,有时,B,类货物亦可采用,缺货,在整个订货间隔内以及提前订货期间内均可能发生缺货,缺货情况只是发生在已经订货但货物还未收到的提前订货期间内,库存控制措施,有效库存策略,7.4.3,库存控制的措施,库存控制的措施,“,零库存”管理方式,“,零库存”是一种特殊的库存概念，零库存的含义是以仓库储存形式的某种或某些种物品的储存数量很低的一个概念，甚至可以为“零”，即,不保持库存,。,零库存是对某个具体企业而言，是在有充分社会储备保障前提下的一种特殊形式。零库存不是宏观的概念而是一个微观的概念。在整个社会再生产的全过程中，零库存只能是一种理想，而不可能成为现实。,两种不同库存管理比较,比较项目,传统库存管理,“,零库存管理”,库存行,为认识,认为库存对企业极为重要，保持一定数量的库存有助于使企业提高效率,认为库存是一种浪费,无库存减少管理工作失误,库存管,理区域,只对企业内部的物流控制,应对整个供应链系统的存货进行控制,库存管,理重点,强调管理库存成本,强调对存货质量和生产时机的管理,7.4,库存控制技术,寄售方式：,是企业实现“零库存资金占用”的一种有效方式，即供应商将产品直接存放在用户的仓库中，并拥有库存商品的所有权，用户只在领用这些产品后才与供应商进行货款的结算。,优点：从供应商方面看，有利于节省其在产品库存方面的仓库建设投资和日常仓储管理方面的投入，大大降低产品的仓储成本；从用户方面看，有利于保证原材料或存货商品的及时供应而又不占用资金，可以大大节约采购成本。,7.4.4,供应商管理库存（,VMI,）,通常可以理解为,企业的原材料库存由供应商管理,，当企业需要时，由供应商组织运送。,（供应链库存管理方式，客服了各自为政的缺点）,主要思想是供应商在用户的允许下设立库存，确定,库存水平,和,补给策略,，拥有,库存控制权,。精心设计与开发的,VMI,系统，不仅可以降低供应链的库存水平，降低成本，而且用户还可获得高水平的服务，改善资金流，与供应商共享需求变化的透明性和获得更高的用户信任度。,7.4,库存控制技术,特点：,这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式，体现了供应链的集成化管理思想，适应市场变化的要求，是一种新的有代表性的库存管理思想。,具有合作性、互利性、互动性、协议性特点,7.4,库存控制技术,信任基础上的合作,如何降低双方成本,积极响应实现快速反应,明确责任和义务，以达成目标。,VMI,实施步骤,1,）供应商建立顾客情报信息系统，及时掌握顾客需求变化的情况,2,）供应商建立销售网络管理系统保证自己的产品需求信息和物流畅通,3,）建立供应商与顾客的合作框架协议,4,）建立完善的物流系统，实行信息化管理，有效降低物流成本。,7.4,库存控制技术,联合库存管理：在,VMI,基础上发展起来的上游企业和下游企业权责平衡、风险共担的库存管理模式,强调双方同时参与，共同制定库存计划,7.4,库存控制技术,联合库存管理实施,1,）建立供需协调的管理机制（各有责任又要相互合作）；,2,）发挥两种资源计划系统的作用,在原料库存协调管理中心上采用制造资源计划系统,MRPII,在产品联合库存协调管理中心采用物料需求计划,MRP,3,）建立快速响应系统,目的减少供应链中从原料到用户过程的时间和库存最大限度提高运作效率；,4,）发挥第三方物流系统的作用,承接物流业务在供应商和客户间起到了桥梁作用,7.4,库存控制技术,