配电柜、箱安装施工工艺设计.docx

编号:
配电柜、箱安装施工工艺
要求
◊ 配电柜、配电箱装有铭牌，注明生产厂家及规格、型号.
◊ 设备附件齐全，外观检查完好无损.
◊ 配电柜、配电箱和各种器件应具有产品合格证、生产许可证、"CCC"认证标识及安装技术文件.
主要机具
台虎钳、锉刀、手锤、电工工具、卷扬机、电气焊机具、台钻、手电钻、电锤、水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、高压验电器、高压测试仪器、力矩搬手、钢卷尺、线坠、倒链、钢丝绳、滚杠等.
作业条件
◊ 装饰工程已施工完毕.
◊ 预留孔洞、预埋件应符合设计和设备安装要求.
◊ 设备间具有可靠的安全及消防措施.
◊ 安装场地清理干净，照明符合要求，道路通畅.
技术准备
◊ 施工图纸和技术资料齐全.
◊ 施工方案编制完毕并经审批.
◊ 施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底.
操作工艺
工艺流程：开箱检查T基础制作、安装T配电柜搬运T箱柜本体稳装固定T柜内一二次接线T柜内清扫T调整试验T贴标签、系统图T送电运行验收
1、开箱检查
1〔根据设备清单及装箱单由建设单位、监理工程师、施工单位和设备生产厂家共同进行检查，并做好检查记录.
2〔开箱前先检查设备在运输过程中，外包装有无损坏现象.
3〔开箱后检查设备与原设计是否相符，备品是否齐全,有无损坏腐蚀等情况，随机文件清单、零配件是否齐全，电气元件有无破损或其他异常情况.
2. 基础制作、安装
1〔基础型钢常用角钢或槽钢制作，钢材规格大小的选择应根据配电柜的尺寸和重量而定.
2〔首先将型钢调直，清除铁锈，然后根据施工图纸及设备图纸尺寸下料和钻孔.
3〔对加工好的基础型钢，进行防锈处理.
4〔按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正.找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片.然后，将基础型钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢.
5〔基础型钢安装完毕后，用40mmX4mm的扁钢将基础型钢的两端与接地网焊接，以保证设备可靠接地；在焊缝处做防腐处理.
3、配电柜搬运
1〔配电柜由生产厂家或仓储地点至施工现场的运输,采用汽车结合汽车吊的方式在施工现场运输时，根据现场的环境、道路的长短，可采人力平板车运输，垂直运输可采用卷扬机结合滑轮的方式.
2〔设备运输前，需对现场情况进行检查，对于必要部位需搭设运输平台和垂直吊装平台.
3〔设备运输须由起重工作业，电工配合进行.
4〔配电柜运输、吊装时须知：
〕1〔对体积较大的配电柜在搬运过程中，应采取防倒措施，同时避免发生碰撞和剧烈振动，以免损坏设备.
〕2〔运输平台、吊装平台搭设完毕，需经安全管理人员检查合格后，方可使用.
〕3〔配电柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在配电柜部件上.吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件.
4、配电柜稳装、固定
1〔靠墙后入的原则进行.
2〔依次将配电柜放到各自的安装位置上，先找正两端的配电柜，再从柜下至柜上2/3高处的位置拉一条水平线，逐台进行调整.
3〔调整找正时，可以采用0. 5mm钢垫片找平，每处垫片最多不应超过三片.
4〔在调整过程中，垂直度、水平度、柜间缝隙等安装允许偏差应符合表4. 2. 4的规定.不允许强行靠拢，以免配电柜产生安装应力.
5〔配电柜调整结束后，即可用螺栓对柜体进行固定.按配电柜底座尺寸、配电柜地脚固定螺栓孔的位置和固定螺栓尺寸，用扁钢焊接一个模具，模具的尺寸和孔距完全与配电柜底座一致，然后将模具放在基础槽钢的适当位置，在基础上划好固定孔位置后进行钻孔，再用镀锌螺栓将柜体与基础槽钢固定.如果配电柜底角螺栓孔位置不在基础槽钢上时，可以根据地脚螺孔位置在基础槽钢上加焊角钢，然后在加焊角钢上打孔固定.
6〔配电柜就位找正、找平后，除柜体与基础型钢固定外，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接固定.
7〔对于设置接地母排的成套配电柜接地,在接地母排的囊两端分别与主接地网进行连接,根据设计可选用铜排、镀锌扁钢麓或电缆连接.为便于检修和更换，在配电柜处的连接需采用螺栓连接.
5、柜内一、二次接线
1〔柜内一次接线
〕1〔柜内母线安装参见本册"硬母线安装工艺标准’’JVI103〔的相关内容.
〕2〔主母线及柜内各电气接点在投入前均需将螺栓再检查紧固一遍；紧固螺栓时应采用力矩扳手进行紧固.
〕3〔电缆头的制作参见本册"交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作工艺标准''〕VI 2 05〔的相关内容.电缆应采用卡架固定在柜体支架上，严禁用铅丝或导线将电缆头固定在柜体支架上.
2〔柜内二次接线
〕1〔按配电柜配线图逐台检查柜内电气元件是否相符.
〕2〔按图敷设柜与柜之间的控制电缆，电缆敷设要求参见本册电缆敷设工艺标准"〕VI 204〔的相关内容.
〕3〔端子板的接线方式为插孔时，每根控制线按顺序压接到端子板上，端子板处一
孔压一根控制线，最多不能超过两根.
〕4〔端子板的接线方式为螺钉压接时，同一端子压接不超过两根导线，两根导线中间应加平垫，并用平垫加弹簧垫后用螺母紧固.
〕5〔当导线为多股软线时，与端子连接处必须进行涮锡处理.
3〔柜内清扫：配电柜接线后，清除柜内的杂物和灰尘.
6、调整试验
1〔配电柜的调整
〕1〔调整配电柜机械联锁，重点检查五种防止误操作功能，应符合产品安装使用技术说明书的规定.
〕2〔二次控制线调整：将所有的接线端子螺丝再紧一次；用兆欧表测试配电柜间线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大于O. 5 Mi2,二次回路必须大于1 M12二次线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不得使用兆欧表，应使用万用表测试回路接线是否正确.
〕3〔模拟试验：将柜〕台〔内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，将临时电源线压接在熔断器上端，接通临时控制电源和操作电源.按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠；音响信号指示正确.
2〔配电柜的试验
〕1〔高压试验：高压试验应由当地供电部门认可的试验单位进行，试验标准应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准>>GB 5 0 1 5。的规定，以及当地供电部门的相关规定和产品技术文件中的产品特性要求.主要试验包括：柜内母线的绝缘、耐压试验，PT、CT柜的变比、极性试验、开关及避雷器试验等.
〕2〔定值整定：定值整定工作应由供电部门完成，定值严格按供电部门的定值计算书输入.对于继电器控制的配电柜，分别对电流继电器、时间继电器定值进行调整；对于微机操作的配电柜直接将各参数输入至各配电柜控制单元.
7、试运行验收
1〔送电试运行前的准备工作
〕1〔备齐经过检验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地线、绝缘垫、干粉灭火器等.
〕2〔对设置固定式灭火系统及自动报警装置的变配电室，其消防设施应经当地消防部门验收后，变配电设施才能正式运行使用.如未经消防部门验收，须经其同意，并办理同意运行手续后，才能进行高压运行.
〕3〔再次清扫设备,并检查母线上、配电柜上有无遗留的工具、材料等.
〕4〔试运行的安全组织措施到位，明确试运行指挥者、操作者和监护者.明确操作程序和安全操作应注意的事项.填写工作票、操作票，实行唱票操作.
2〔空载送电试运行
〕1〔由供电部门检查合格后，检查电压是否正常，然后对进线电源进行核相，相序确认无误后，按操作程序进行合闸操作.先合高压进线柜开关，并检查PT柜的三相电压指示是否正常.再合变压器柜开关，观察电流指示是否正常，低压进线柜上电压指示是否正常，并操作转换开关，检查三相电压情况.再依次将各高压开关柜合闸，并观察电压、电流指示是否正常.
〕2〔合低压柜进线开关，在低压联络柜内，在开关的上下侧〕开关未合状态〔进行核相.
3〔验收：经过空载试运行试验24h无误后，进行负载运行试验，并观察电压、电流等指示正常，高压开关柜内无异常声响，运行正常后，即可办理验收手续.
质量标准
1.主控项目
1〔高压成套配电柜必须按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 5 0150的规定交接试验合格，且应符合以下规定：
2〔继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求.
3〔凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验.
4〔高压瓷件表面严禁有裂纹，缺损和瓷釉损坏等缺陷，低压绝缘部件完整.^
5〔低压成套配电柜交接试验，应符合以下规定：
> 每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求.
> 相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0. 5 MQ.
> 电气装置的交流工频耐压试验电压为l kV，当绝缘电阻值大于1 0M2时，可采用2 5
V兆欧表摇测代替,试验持续时间l min，无击穿闪络现象.
> 柜、屏、台、箱、盘问二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于l O Mfl时，用2 5 V兆欧表摇测l min，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在1〜1 OMQ时，用I 0V兆欧表摇测1 rain，应无击穿闪络现象.
> 直流屏试验，将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于0. 5 Mgl，直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合技术文件的要求；整流器的控制调整和输出特性试验应符合技术文件的要求.
> 手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象.动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触，退出时,接地触头后于主触头脱开.
> 柜、屏、台间线路的线间和线对地间的绝缘电阻值,馈电线路必须大于0. 5 MQ，二次回路必须大于1 Mi2.
> 柜、屏、台的金属框架及基础型钢必须接地〕PE〔或接零〕PEN〔可靠，排列较长的成套柜基础型钢接地或接零应不少于两处；装有电器的可开启门，门和门框架的接地端子间，应采用裸编织铜线连接，且有标识.
> 低压成套配电柜，控制柜〕屏、台〔应有可靠的电击保护•柜〕屏、台〔内保护导体,应有裸露的连接外部保护导体的端子.当设计无要求时，柜〕屏、台〔内的保护导体最小截面积Sp，符合下表的规定.
相线的截面积S〕ram2〔
相应保护导体的最小截面积Sp〕mm2〔
国标、行标
企标
SW1 6
S
S
16<S35
1 6
1 6
35<S4
s/2
s/2
4<SW8
2
2
S>8
s / 4
S/4

注：s〕gt、台、箱、盘〔电源进线相线截面积，且两者〕S、Sp〔材质相同.
2. 一般项目
1〔柜、屏、台安装应符合以下规定：
> 柜、屏、台相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全，连接紧固，柜〕屏、台〔间接缝平整.设计另有要求时按设计规定.
> 柜、屏、台内检查试验项目
〕1〔控制开关与保护装置的规格,型号符合设计要求.
〕2〔闭锁装置动作准确、可靠.
〕3〔主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致.
〕4〔柜、屏、台的标识器件，标明被控设备编号及名称或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整，不易脱色.
〕5〔回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V以下回路可不做交流工频耐压试验.
2〔柜、屏、台内.的设备接线应符合以下规定：
> 柜、屏、台问配线
〕1〔柜、屏、台间配线，电流回路应采用额定电压不低于7 5 0V,芯线截面不小于2. 5 mm2的铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件回路或类似回路外，其他回路的电线应采用额定电压不低于7 5 0V,芯线截面不小于1. 5 m2的铜芯绝缘电线或电缆.
〕2〔二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推人.
〕3〔二次接线准确，固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，标志清晰、齐全.
3〔柜、屏、台面板上的电器及控制台、板等可动部位的接线应符合以下规定：
〕1〔采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当余量.
〕2〔线束有外套塑料管等加强绝缘保护层.
〕3〔当电器连接时，端部绞紧，且有不开的终端端子或搪锡，不松散、断股.
〕4〔可转动部位的两端用卡子固定.
4〔低压电器组合应符合以下规定：
> 发热元件安装在散热良好的位置.
> 熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求.
> 切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时不触及相邻的压板.
> 信号回路的信号灯、按扭、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确.
> 外壳需接地〕PE〔或接零〕PEN〔的，连接可靠.
> 端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配.
5〔柜、屏、台安装允许偏差和检验方法应符合下表的规定.
项目
允许偏差〕mm〔
国标、行标
企标
基础型钢
不直度
每米
<1
<1
全长
<5
<4
水平度
每米
<1
<1
全长
<5
<4
不平行度
全长

柜盘安装
每米垂直度
<1. 5
<1. 3
柜顶平直度
相邻两柜
<2
<2
成排柜顶部
<5
<4
柜面平直度
相邻两柜
<1
<1
成排柜面
<5
<4
柜间接缝
<2
2