危险化学品仓库分类-危险化学品仓库管理规定与注意事项.doc

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第一章：危险化学品仓库分类详解危险化学品的储存设施常见的有危险化学品仓库、储罐和石油库。现以危险化学品仓库为例，介绍储存设施及其安全要求。　　1、库址选择基本要求　　（1）大型危险化学品仓库、液化石油气储备站等应设在远离居住区、村镇、工业企业和影剧院、体育馆等重要公共建筑物的地区，并应选择在常年主导风向的下风向。　　（2）厂矿企业的生产附属仓库不应设在城市的住宅区和公共建筑区，宜设在厂区边缘的安全地带。　　（3）小型仓库宜设置在企业单位的区域边缘，且要保证防火间距的要求。　　（4）甲、乙类物品专用仓库，甲、乙、丙类液体储罐区、易燃材料堆场等，宜设在市区边缘（郊区）地势较低的安全地带，城市煤气储罐应分散布置在用户集中的安全地带。　　（5）液化石油气储罐宜布置在本单位或本地区全年最小频率风向的上风侧，并选择通风良好的地点单独设置。　　（6）桶装、瓶装甲类液体不应露天布置。　　2、库房的耐火等级、层数和建筑面积　　（1）危险化学品库房的耐火等级、层数、建筑面积应符合下表的要求。表1 库房的耐火等级、层数和建筑面积储存物品类别耐火等级最多允许层数最大允许建筑面积（m2）单层库房多层库房高层库房库房地下室或半地下室每座库房防火墙间每座库房防火墙间每座库房防火墙间防火墙间甲 3、4项 1、2、5、6项一级一、二级 1 1 180 750 60 250 — — — — — — — — — — 乙 1、3、4项一、二级三级 3 1 2000 500 500 250 900 — 300 — — — — — — — 2、5、6项一、二级三级 5 1 2800 900 700 300 1500 — 500 — — — — — — — 丙 1项一、二级三级 5 1 4000 1200 1000 400 2800 — 700 — — — — — 150 — 2项一、二级三级不限 3 6000 2100 1500 700 4800 1200 1200 400 4000 — 1000 — 300 — 丁一、二级三级四级不限 3 1 不限 3000 2100 3000 1000 , 700 不限 1500 — 1500 500 — 4800 — — 1200 — — 500 — — 戊一、二级三级四级不限 3 1 不限 3000 2100 不限 1000 700 不限 2100 — 2000 700 — 6000 — — 1500 — — 1000 — — 　　注：①高层仓库、高架仓库和筒仓的耐火等级不应低于二级；二级耐火等级的筒仓可采用钢板仓。储存特殊贵重物品的库房，其耐火等级宜为一级。　　②独立建造的硝酸铵库房、电石库房、聚乙烯库房、尿素库房、配煤库房以及车站、码头、机场内的中转仓库，其建筑面积可按本表的规定增加1.00倍，但耐火等级不应低于二级。　　③装有自动灭火设备的库房，其建筑面积可按本表及注②的规定增加1.00倍。　　④石油库内桶装油品库房面积可按现行的国家标准《石油库设计规范》执行。　　⑤煤均化库防火分区最大允许建筑面积可为12000m2，但耐火等级不应低于二级。　　（2）一、二级耐火等级的冷库，每座库房的最大允许建筑面积和防火分隔面积，可按《冷库设计规范》的有关规定执行。（3）同一座库房或同一个防火墙间内，如储存数种火灾危险性不同的物品时，其库房或隔间的最低耐火等级、最多允许层数和最大允许建筑面积，应按其中火灾危险性最大的物品确定。第二章：危险化学品仓库管理规定一、目的为严格执行《危险化学品安全管理条例》等有关法规和制度加强对危险化学品的安全管理，确保人员安全，特制定本制度，达到消除危害、安全生产的目的。二、适用范围化学品仓库三、注意事项 1.人员培训。化学品仓库工作人员应进行培训，经考核合格后持证上岗。对化学品的装卸人员进行必要的教育，使其按照有关规定进行操作。仓库的工作人员除了具有一般消防知识之外，还应进行在危险品库工作的专门培训，熟悉各区域储存的化学危险品种类、特性、储存地点事故的处理顺序及方法。 2.危险化学品库只允许化学品仓管人员能够出入,严禁其他人员在未经化学品库管员同意的情况下进入化学品库。供应商及生产领料员提供或领取化学品时，应通过库管员，严禁供应商及生产领料员擅自进入化学品库 3.严禁携带易燃、易爆物品进入危险化学品库。 4.危险化学品库应有明显的标志，标志应符合相关国家标准的规定。符合条件的散装危险货物必须张贴警示标志，标志也必须遵守一定的要求，如：标志必须按一定的尺寸要求；标志上必须提供正确的化学品名称、UN号、危险编号、危险类别标签、次级危害标签等信息。 5.化学品入库时，应严格检验其质量、数量、包装情况、有无泄漏、有无中文MSDS等化学品出厂资料。化学品入库后应采取适当的养护措施，在储存期内，定期检查，发现其品质变化，包装破损、泄漏、稳定剂短缺等，应及时处理。库房温度、湿度应严格控制，经常检查，发现变化及时调整。 6.装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。装卸高毒类的危险化学品必须佩戴防毒用品；装卸具有腐蚀性的危险化学品时，必须穿防酸碱服，戴防飞溅面罩。 7.危险化学品装卸前后，必须对车辆和仓库进行必要的通风、清扫干净，装卸作业使用的工具必须能防止产生火花，必须有各种防护装置。装卸、搬运化学危险品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。 8.废弃物处理。禁止在化学品库贮存区域内堆积可燃废弃物品。泄漏和渗漏化学品的包装容器应迅速移至安全区域。按化学品特征性，用化学的或物理的方法处理废弃物品，不得任意抛弃、污染环境。第三章：危险化学品仓库保管员职责危险化学品仓库设专人管理，职责如下：一、负责全厂所需物资的供应工作。仓库保管员应严格执行危险化学品储存管理制度，熟悉储存物品的性质，保管业务知识和有关消防安全规定。二、严格执行危险化学品的出入库手续，对所保管的危险化学品必须做到数量准确，帐物相符，日清月结。每月月底盘点出入库清单，完成当月原材料、产成品盘点报表。三、负责按消防要求对仓库内的消防器材进行管理、定期检查、定期更换。四、负责对库房进行定时通风，通风时不得远离仓库。做到防潮、防火、防腐、防盗。五、负责库存物品按要求分垛储存、摆放。留出防火通道。六、负责对因工作需要进入仓库的员工进行监督检查，严防原料、产品流失。七、负责及时清点库存，做到心中有数，以便按生产计划提前上报采购计划，保证生产。八、负责劳保用品的管理、发放工作。九、负责仓库内及其周围的卫生，定期进行清扫。十、按时完成与库管相关的其他工作。第四章：危险化学品使用时操作规范注意事项 1、危险化学品的种类：剧毒，刺激性，易燃易爆，强的腐蚀性等，以及基本的MSDS对人体的伤害，对环境可能的影响。 2、设备方面：对于不同的危险化学品对设备的具体要求：a.反应釜的材质；b.反应釜的配套设备管路要求以及材质；c.反应釜对应的后处理设备的要求； d.反应后物料的分离设备的选择。 3、人员方面：对于不同等级的危险化学品的操作需要有不同等级的操作人员辅助完成生产工作，或者需要专人操作。项目人员需要提供有效的破坏危险化学品的方法。助工提前做好相应的准备工作包括：准备相应的破坏液，相应的劳动保护，相应的标示，物料的加料方式的选择等。 4、物料的转移以及三废的处理：物料尽量做到密闭转移，包括后处理时尽量全部为固定管路，减少物料的暴露。物料转移时需要相应的二级防护措施，使用时注意相应的尾气吸收及对应等级的劳动保护，使用毕即使退库，所有的包装物品均需要破坏后才可以进行其它处理，如果不能及时处理需要明确标示，待有时间时及时处理。反应过程中所有的可能接触体系的设备均需要有效的破坏后方可以进行清洗等，反应过程中产生的三废也需要有效的破坏后才可以进行排放报废等处理（仍需要有明确的标示）。 5、设备及现场检查：设备使用前一定做好相应的检查，一般包括反应釜体、下口、管件、阀门，以及有效的尾气吸收系统。注意操作对水、氧气及现场环境的要求。 6、物料操作及存放：要求涉及此物料的操作均为密闭操作。物料存放时，做好相应的二级保护措施，注意其存放条件。 7 / 7

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