单体支柱工安全操作规程.doc

单体支柱工安全操作规程
　一、一般规定
　　第1条支柱工必必需熟悉本工作面煤层、顶板特征，顶板管理方式和所采纳支柱的性能、结构原理及使用维护方法，严格按作业规程及本规程的规定进行操作。
　　第2条进入工作地点后，必必需首先敲帮问顶，发现隐患要及时处理。
　　第3条随时注意〔听和看〕工作面的动态，假设发现异常现象〔如：有庞大轰隆声或支架突然大量折损或钻底顶等〕，马上撤离所有人员到安全地点，待顶板稳定后，再进行处理。
　　第4条工作面的基本支架和特别支架应符合工程质量标准，并达到以下要求：
　　1．所有支架必必需按统一编号有序架设，必必需拉线支设，柱距、排距和控顶距等要符合作业规程要求；
　　2．支架迎山有力，迎山角符合作业规程规定；
　　3．顶梁必必需与顶板紧密接触，不得张口，假设顶板不平必必需用楔或背板等背实；顶板破碎时，应密背护顶；局部冒顶造成梁上空顶时，要用木料在梁上摆成三角形或“井〞字形使之接顶背实；
　　4．支柱与底板要全面接触，不准打在浮煤、浮矸上。坚硬底板要凿柱窝或打麻面，松软底板支柱必必需穿鞋，其规格和材料按作业规程规定执行；
　　5．支柱要打紧，可在柱顶上加一个楔，不准打重楔。第5条单体液压支柱的支设最大高度应小于支柱制定最大高度的0.1米，最小高度应大于支柱制定最小高度的0.2米，当采高发生变化时，应及时改换相应高度的支柱。
　　第6条工作面内不得使用不同性能的支护，特别状况下必需使用时，必必需制定专门措施。
　　第7条工作面支护工要和回柱工、攉煤工、采煤机司机协调操作，并注意以下事项：
　　1．落煤后，必必需按作业规程规定的平行作业距离及时支护；
　　2．采煤机割煤等超过规定控顶距离时，支护工有权要求停止采煤，支齐支柱或放顶后，方可继续采煤。
　　第8条架设支柱时，其下方不得站立人员，防止挂梁时脱落伤人。
　　二、准备、检查及处理
　　第9条准备：
　　备齐锤、铁锹、尖镐、撬棍、铅丝、卸载手把、液压升柱器、斧子、锯、量具等工具。所有工具应牢固可靠，铁锹、尖镐、斧子和锯应锐利，液压升柱器应无断裂，横楔、U形夹、连接螺丝、旋转爪、压杆等要齐全、灵活可靠。
　　第10条检查与处理：
　　l．检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题应及时进行处理；
　　2．检查单体液压支柱时，发现三用阀失效、漏液、变形、弯曲、活柱表面锈蚀、顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时，必必需及时改换；
　　3．检查金属摩擦支柱时，发现锁体部件不齐全，水平楔不起作用，断裂，无底，变形，弯曲，顶盖缺少两个〔包括两个〕以上小爪，不能伸缩，垫圈和托板接触不严密，各部焊缝裂开或柱体内煤粉影响活柱下缩时，必必需处理或改换；
　　4．检查铰接顶梁时，发现两端接头损伤裂痕，各部焊缝开裂，弯曲，变形，耳子变形，连续缺“牙〞不能卡住支柱，销子弯曲或无销时，应马上改换；
　　5．检查注液枪时，发现漏液，损坏，变形，无密封圈或出液不正常时，应马上配合有关人员修补或改换；
　　6．应经常敲帮问顶，发现活煤矸、伞檐、顶板离层、顶板破碎、冒顶或片帮危险时，人员要站在斜上方用长把工具撬落或及时架设临时支护进行维护；
　　7．滑移支架移架前应检查支架有无歪斜、倒架、咬架现象；每架间的间距是否符合规定，顶梁与顶板有无接触不严的现象；柱腿有无漏液，支架有无缺柱现象等。
　　三、工作面基本支护操作
　　〔一〕单体液压支柱操作
　　第11条带帽点柱操作及注意事项：
　　1．操作顺序：
　　量好排、柱距→清理柱位→竖立点柱→用注液枪冲洗注液阀煤粉→将注液枪卡套卡紧注液阀→给柱带帽→供液升柱。
　　2．注意事项：柱帽应用金属柱帽。每根柱只准带一个柱帽，严禁带双柱帽。
　　第12条铰接顶梁与单体液压支柱的操作及其注意事项：
　　l．操作顺序：
　　挂梁→插调角楔→背顶→清理和定柱位→立柱→供液升柱〔使用顶网的工作面应先挂网，再按其顺序进行操作〕。
　　〔1〕挂梁。一人站在支架完整处两手抓住铰接顶梁将之插入已安设好的顶梁两耳中，另一人站在人行道，插上顶梁圆销并用锤将圆销打到位；
　　〔2〕插调角楔。将顶梁托起，由下向上插入调角楔，使梁与顶板留有0.1～0.15米的间隙；
　　〔3〕背顶。按规定数量与上架棚子背顶材料交叉背好，并用锤打紧水平楔；
　　〔4〕清理和定柱位。依据作业规程的规定确定柱位，清扫柱位浮煤，凿柱窝或麻面，必需穿鞋时，将鞋平放在柱位上；
　　〔5〕立柱与升柱。一人在倾斜上方抓支柱的手把将支柱立在柱位上，另一人拿好注液枪站在支柱下方，转动支柱使注液阀向下，然后冲洗注液阀内煤粉，将注液枪卡套卡紧注液阀，开动手把供液升拄，使柱爪卡住梁牙并供液达到规定初撑力为止，退下注液枪并挂在支柱手把上，并使支柱与梁联成一体。
　　2．注意事项：
　　〔l〕支柱必必需符合作业现程的规定，并确保一梁一柱，严禁单梁单柱支护；
　　〔2〕挂铰接顶梁时，顶梁应摆平并垂直于煤壁；
　　〔3〕跟机挂梁时，人应站在两支柱间空档内进行操作，当采高大于2.0米操作有困难时，人员可站在专用站台上进行操作，而且必必需在已挂好的顶梁掩护下操作，应随时敲帮问顶；
　　〔4〕挂梁后应及时按规定支设临时支柱，如发现顶板破碎、压力大时，要马上通知机组司机停机，待处理好顶板后再割煤；
　　〔5〕追机支柱距离应符合作业规程的规定；
　　〔6〕采纳预挂顶梁维护顶板的炮采工作面，每次放炮后，要及时挂梁控制顶板或按规定支设临时支柱；
　　〔7〕调角水平楔子必必需水平插入顶梁牙囗内，不同意垂直插入，正常状况下的插入方向是小头朝工作面上方，禁止用木楔或其它物品代替调角楔；