物流岗位轮换事项.doc

物流岗位轮换事项
针对问题
工作岗位单一，员工流失，交接困难，技能不均，账目混乱
目标
提高现场作业人员实际作业技能，适应实际工作需求
培训对象
参与岗位论调的对象为物流现场全体作业人员
各个岗位的培训责任对象为班长和主任（李建方/员卓强/王刚）负责
轮换基本要求
(一) 型材仓库实际作业熟练操作
a. 型材行车操作技能.
b. 型材收货/入库作业
c. 型材待检库/101不良品仓库管理（挑选/退货等）
d. 型材100良品仓库发料/整理作业（包含储位管理）
e. 型材帐务管理和日常盘点作业
注重点：行车安全操作
型材品番品名实际标识
供应商批序号/日期
先进先出
(二) 副材仓库实际作业熟练操作
a. 副材收货/入库作业
b. 副材待检库/101不良品仓库管理（挑选/退货等）
c. 副材100良品仓库发料/副材仓库储位管理（定点定位/及时更新等）
d. 副材帐务管理和日常盘点作业
注重点：副材品番品名实际标识
供应商批序号
先进先出
储位实际对应
(三) 成品仓库实际作业熟练操作
成品参加论调人员必须拥有质监局颁发的叉车证件。叉车技术娴熟，安全驾驶和掌握基本账目实物对应与数字确认等工作。
基本考核
新人学习期限两个星期，期限满后由各个区域负责人负责考试
依据基本教材，以实际操作考试为主，考试内容必须满足各个岗位的基本要求
没有通过考核的员工，仍留在新岗位学习一星期后再次参加考核
考试需要留存书面记录，以书面记录的形式向上级汇报
制作物流现场员工技能表，真实记录员工技能情况，论调考核结束后予以及时变更
轮换时间和其它
新岗位基本轮换时间2个星期
统一岗位参与人数不能超过核定岗位人数50%
员工轮换岗位作业内容和实际作业交接与轮换记录
员工参加实际基本作业（型材拆包整理，副材搬运备料等）是实际参与者和责任者
岗位轮换机制不能停止，特殊情况必须及时汇报
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