机械化氨水澄清槽的操作规程.doc

机械化氨水澄清槽的操作规程

1、注意事项
1)常常检查刮板机的运行状况、响声、震动，是否符合要求，及时补充润滑油。
2)常常检查调节焦油、氨水的液位，焦油液位坚持在1.2-1.8M，保证氨水不带焦油，
焦油少带氨水(水份4％)。
3〕常常检查设备、管道、阀门有无破裂、吸气、漏液现象。
4)常常检查焦油渣的存放问题，及时清理拉走。
2、开工
1)电工、仪表工配合检查电器设备、仪表系统是否处于完好备用状态。
2)清除澄清槽内杂物，向槽内灌水。待槽内水满到出口时，蒸汽加热到70℃，同时打开
澄清槽的氨水阀门。
3)打开氨水出口阀门，启动刮板机，当焦油液位达到1.2m以上时打开焦油出口阀门。
4〕打开机械化氨水澄清槽底部蒸汽加热管，通入蒸汽使器内温度达到65―80℃。
3、停工
1〕通知调度。
2)逐渐关闭澄清槽的全部进液阀门。
3)待槽内液体流完后停刮板机，切断电源。
4〕清除槽内杂物。
循环氨水泵的开、停工
1、开泵
(1)启动前与焦炉、调度联系，通知修理、电工确认一切正常后准备开泵。
(2)打开入口阀门和泵的排气阀门排净泵体内的空气。
(3)送电启动泵，慢慢开启出口阀门，注意压力、电机电流和泵的振动状况，依据流量要求调节泵出口阀门。
(4)正常运行后，仔细检查各处运行有无异常现象，注意电机温升及轴承温度。
2、停泵
(1)接到停泵通知后，与相关部门联系好，准备停泵。
(2)逐渐关小泵的出口阀门，使电流到最低值后切断电源，关闭出口阀及进口阀。
(3)通知电工，切断电源，放净泵内存液。
3、倒泵
(1)接到倒泵通知后，与相关部门联系好，准备换泵。
(2)将运转泵的出口阀门稍关，减少泵的压力和流量。
(3)按启动步骤开启备用泵。
(4)依据泵的出口压力，慢慢开启备用泵的出口阀门，同时慢慢关闭准备停用泵的出口阀门。
(5)当新开启的泵运转正常后，停止准备停用的泵。