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卸矿岗位安全操作规程.doc

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资源描述
卸矿岗位安全操作规程 一、卸矿、上料 〔一〕抓斗吊操作 1、严格执行通用分册中《桥式起重机安全操作规程》。 2、运行前,须检查确认上、下、左、右和车皮内外无人,并鸣笛警报;同时将抓斗提升至高于障碍物0.5米以上。运行中,随时观察四周的状况。 3、上料作业时应听从捅料工的指挥。 4、禁止用抓斗拖拉车皮,禁止抓斗与人在同一个车厢内作业。与邻车相距不得少于2米。 5、检查或修理吊车时,必必需先断电,在电源开关处挂"检修牌';并在吊车两侧装上阻挡器、标志牌和信号灯。 〔二〕进车皮 1、由货运员确认精矿库轨道畅通,轨道两边积矿已清理,并通知编组站进车皮,同时将矿仓两头信号灯改为绿灯。 2、车皮入库应由编组站专人指挥。 3、吊车工不得将抓斗放在轨道上,确必需占用轨道应通知货运员。 4、由货运员通知吊车班及装卸队,并送交开具的《贵冶铁路装卸作业小票》,写明日期、车号、矿种、发站名、入库时间。 5、吊车班接到小票后开始卸车。 〔三〕卸车皮 1、火车皮入库后,由货运员通知原料部、质管科、化验室、厂调、纪委等有关单位到现场监督复检。 2、吊车工听从原料部专人指挥,按指定车皮位置抓取;取样化验完毕,按原料部的《卸车指令》卸车。 3、抓卸作业时,任何人不得靠近车皮;待抓完后方可取样。 4、进口矿卸车作业: ⑴关于用编织袋上下覆盖的车皮,对位后,由货运员通知装卸队割编织袋。装卸人员将车皮上面覆盖的编织袋一次性割除后,及时离开车皮。 ⑵吊车工依据对位状况,鸣笛警报,开始按顺序第一遍抓车皮内精矿。 ⑶抓完后,装卸队按吊车抓第一遍车皮的顺序进入车皮内割编织袋、归堆、清理。并设专人负责现场的指挥、联系。 ⑷当吊车准备抓第二遍时,必必需鸣笛警报。装卸人员听到报警后应及时离开车皮到安全的地带,不准与抓斗在同一节车皮内作业;吊车工确认车皮内无人后,方可抓卸车皮。装卸人员不准站在车皮框上指挥吊车作业,如有状况,须大声叫喊或在吊车工视线内示意。 ⑸吊车工按顺序抓完第二遍时,装卸队开始由专人负责开车门,进行清扫;清理完毕,关好车门后,通知吊车工或货运员将空车皮拉走。 5、大包装编织袋卸车作业: ⑴物料工段事先做好卸抓斗和挂吊钩的准备工作。 ⑵车皮入库后,装卸队由专人负责现场指挥,按照挂钩、起吊、割袋、卸钩等工序要求,分工作业、确保安全。 ⑶按袋装矿重量和吊车额定起重量的要求,不得超负荷吊运。吊车工听从指挥,指挥人员与挂包、拆包人员密切配合,所有人员均在吊车工视线范围内操作。 〔四〕对位 每卸空、清扫完一批车皮必需对位时,由装卸队告知货运员,货运员通知铁路编组站,对位时间为30分钟;如火车未及时到达,吊车工再次打 与货运员联系,吊车工或装卸队不得自行通知编组站对位。 〔五〕清道 空车皮拉出后,由货运员指挥吊车工和装卸队及时清道,吊车工沿轨道两边抓取积矿〔抓斗不要碰轨道〕。民工必需及时用铁铲清理火车轨道内的积矿和轨道两边积矿,每次清道时间约45分钟左右。未清完前,火车不准入库或进行对位工作。 二、车皮清扫 1、穿戴劳作防护用品如安全帽、"反光马夹'、工作鞋、口罩、手套等。 2、工作前,认真检查所用的工具是否完好可靠;清扫车皮过程中,注意前后左右的人身安全,谨防碰伤手脚及其他部位。 3、清扫车皮时,人与吊车不得同时作业。 4、车皮位置的错动,必必需由专人指挥,并负责协调吊车与火车的关系。 5、卸车时,当心走稳,谨防落入矿仓;开车门时应有两人以上配合,并互相之间保持一定距离。 6、工作完毕,及时离开现场,不准在吊车、抓斗下逗留,严禁从车皮底下通过。
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