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切眼支护安全技术措施
由于嘎顺公司14041工作面上、下巷均已掘进到位，现准备掘进14041工作面切眼，由于14041切眼制定一次掘进成巷，在掘进时必需强化切眼支护，特编制本技术措施。所有施工人员必必需认真学习本措施并严格按照措施施工。具体内容如下：
一、巷道规格
巷道断面为矩形断面，巷道净宽5500mm，净高2400mm。
二、支护方式
在掘进切眼时采纳锚网+锚索+木点柱支护。
支护材料：顶板采纳预紧力锚杆，顶锚杆采纳Ф161600mm钢筋锚杆，每根锚杆配SMCK28/35树脂药卷一套。每根锚杆配方形碟状铁托盘一个，铁托盘规格〔长宽厚〕为1501504mm。锚杆间排距为600mm600mm。
锚索钢绞线Ф15.244000mm，每根锚索配SMCK28/35树脂药卷三套。每两根锚索配自制锚索梁一根〔废旧轨道〕。锚索间排距为2500mm3000mm〔见切眼支护平面图〕。
木点柱采纳长直径不得低于200mm，长2400mm的圆木。配木楔子打牢。木点柱间排距为2500mm3000mm〔见切眼支护平面图〕。
三、施工工序：
接刮板--掘进--超前支护--锚网支护〔锚索支护〕--木点柱
四、安全技术措施
1、超前支护：
掘进2个循环后及时进行超前支护，超前支护采纳套管穿皮带机纵梁上背木板进行支护。进行临时支护时要严格执行敲帮问顶制度，及时清理活矸、危岩。
2、永久支护：
永久支护采纳锚网+锚索+木点柱支护。
〔1〕顶锚杆支护：
顶板采纳预紧力锚杆，顶锚杆采纳Ф161600mm钢筋锚杆，每根锚杆配SMCK28/35树脂药卷一套。每根锚杆配方形碟状铁托盘一个，铁托盘规格〔长宽厚〕为1501504mm。锚杆间排距为600mm600mm。打锚杆使用气动锚杆机Ф16mm长1.0m和1.6m中空内六角钢杆套杆打眼，且用MQT气动锚杆机搅拌树脂锚固剂，搅拌时间30-35秒，锚杆安装5分钟后，必必需使用扭力扳手检查紧固力，要求紧固力不小于70KN/M2，锚杆外露长度不大于5mm。
〔2〕铺网工艺：
在顶板与钢带之间铺设单层金属菱形网规格：LB=10005000mm，金属网沿切眼掘进走向铺设，网与网搭接堆叠不小于100mm，用双股14#铁丝呈"三花'型连接。连接扣间距不大于200mm要铺设平整，贴顶互相要拉紧。
〔3〕锚索施工：
使用高强度低松驰，预应力钢绞线锚索，钢绞线规格为Ф15.24mm4000mm，其中有效锚固长度3.75-3.85m，外露长度150m-250mm，用3卷MSCK28/35型树脂锚固剂，端头锚固，使用气动锚杆机Ф16mm长1.0m中空内六角内丝，外丝接长钎杆打锚索孔，孔深3.75-3.85m。
〔4〕锚索安装：
a、检查锚索孔深度和锚固剂质量。
b、用钢铰线将树脂锚固剂推入孔中，人工缓慢将钢绞线，锚固剂推到位。
c、将钢绞线套入搅拌钻杆中，利用锚杆机安装，使锚杆机顺时针旋转，随搅拌随推动，直到将钢绞线推到孔底为止，搅拌时间15-35秒，搅拌后用小木楔将钢绞线楔牢，防止固化前钢绞线位移。
d、1小时后上锁具，上锁时将张拉装置套在钢绞线上，利用千斤顶对锚索进行预应力张拉，达到40Mpa后停止，张拉过程中人员不得站在锚索下方，并要躲开高压管波及范围以防管破伤人。
〔5〕锚杆、锚索支护工操作安全规定：
A、锚杆支护必必需经过专门培训、考试合格后，持证上岗。
B、在支护前和支护过程中要经常进行敲帮问顶，及时清除危岩悬矸。敲帮问顶人员应从有完好支护的地点开始，由外向里，先机部后两帮依次进行，并确保退路畅通，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
C、严禁空顶作业，超前支护要紧跟工作面。
D、煤巷两帮打锚杆前用镐刷至硬煤，并确保煤帮平整。
E、严禁使用不符合规定的支护材料。
F、锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向〔与岩面的夹角〕等，必必需符合规定。
G、安装锚杆时，必必需使托盘〔或托梁、钢带〕紧贴岩面，未接触部分必必需楔紧垫实，不得松动。
H、要随打眼随安装锚杆，锚杆的安装顺序：应从中间向两侧进行。铺网时要把网张紧。
〔6〕锚杆操作顺序：
A、敲帮问顶，处理危岩悬矸。
B、及时按照规定进行超前支护。
C、打锚杆眼：
a、敲帮问顶，检查工作面围岩和临时支护状况。
b、确定眼位，做出标志。
c、用锚杆钻机打眼。
d、打锚杆眼时，应从外向里进行；同排锚杆先打中间眼，后打两帮眼。
〔7〕树脂锚杆安装：
A、清锚杆眼。
B、检查锚杆眼深度，其深度应确保锚杆外露丝长度为30-50毫米。锚杆眼的超深部分应填入炮泥或锚固剂；未达到规定深度的锚杆眼，应补钻至规定深度。
C、检查树脂药卷，破裂、失效的药卷不准使用。
D、将树脂药卷按照安装顺序轻轻送入眼底，用锚杆顶住药卷，利用快速搅拌器开始搅拌，直到感觉有负载时，停止锚杆旋转。树脂完全凝固后，开动快速搅拌器，带动螺母拧断剪力销，上紧螺母，在树脂药卷没有固化前，严禁移动或晃动锚杆体。
E、套上托盘，上紧螺母。
〔8〕锚索操作顺序：
A、打锚索眼
a、敲帮问顶，检查施工地点围岩和支护状况。
b、依据锚孔制定位置要求，确定眼位，并做出标志。
c、检查和准备好锚杆机、钻具、电缆及风水管路。
d、竖起钻机把钻插到钻杆接头内，观察围岩，定好眼位，使锚杆机和钻杆处理正确位置。钻机开眼时，要失稳钻机，先升气腿，使钻头顶住岩面，确保开眼正确。
e、开钻。操站在操作臂长度以外，分腿站立保持平衡。先开水，后开风。开始钻眼时，用低转速，随着钻孔深度增大，调整到合适转速，直到初始锚孔钻进到位。
f、退钻机、接钻杆，完成最终钻孔。
g、锚索眼必必需与巷道面垂直，眼深误差为50mm，偏差为150mm。
h、组装锚索，按制定长度截取钢绞线，用钢刷除去钢绞线表面的浮锈。
i、将树脂药卷用钢绞线送入锚索孔底，使用两卷以上树脂药卷时，按超快、快、中速顺序自上而下排列。
j、用锚杆打眼机进行搅拌，将专用驱动头尾部六方插入锚杆机上，一人失住机头，一人操作锚杆机；边推动边搅拌，前半程用慢速后半程式用快速，旋转约40秒。
k、停止搅拌，但继续保持锚杆机的推力约1分钟后，缩下锚杆机。
l、树脂锚固剂凝固1小时后进行张拉和顶紧上托盘工作。
(9)打设木点柱安全技术措施
1、作业前要仔细观察顶帮状况，做好敲帮问顶工作，确保所在工作区域安全后方可作业。
2、将木点柱装车并捆绑好运往14041切眼处，在装运木点柱时装运人员要互相配合，协调一致，以防碰伤挤伤人员。
3、人员在搬运木点柱时要轻拿轻放，如必需多人配合搬运时，搬运人员要步调一致，同起同落，防止木点柱掉落或倒柱砸伤人员。
4、打点柱时工作面必必需停止掘进，设专人对顶板进行监护。
5、打点柱时最少要四人进行，两人扶柱子。1人进行监护顶板
状况。1人用木楔背实、刹紧点柱。
6、打好的木点柱要用木楔与顶板背死，
7、发现有顶板冒顶、下沉等迹象，必必需立马上所有人员撤出工作面并向调度室汇报。