附着式升降脚手架安全技术操作规程.docx

附着式升降脚手架安全技术操作规程
（1）安装安全要求
① 根据工程特点与使用要求编制专项施工组织设计。对特殊尺寸的架体应进行专门设计，当框架在使用过程中由于工程结构的变化而需要部分更换时，应制定专门的处理方案。
② 根据施工组织设计的要求，落实现场施工人员和组织。
③ 检查脚手架搭设材料和设备的数量、规格，查验产品质量合格证（出厂合格证）材料质量报告等文件资料，必要时应进行抽样检验。主要搭设材料应满足以下规定。
a. 脚手管外观表面平直光滑,没有裂纹分层、压痕、硬弯等缺陷，并应进行防锈处理。立杆最大弯曲变形应小于L/500（L为立杆弯曲的挠度），横杆最大弯曲变形应小于L/150端面平整，切斜偏差应小于1.70mm。实际壁厚不得小于标准标称壁厚90%b.焊接件的焊缝应饱满，焊缝高度符合设计要求，没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷。
C.螺纹连接应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象。
d.安全维护材料和其他辅助材料应符合相应国家标准的相关规定。
e紧固件应符合电流《钢管脚手架扣件》标准的要求。
④ 准备必要的电工工具、机械工具和机电设备,并检查其是否合格。在使用每个单独项目之前，应校准负载限制控制系统的传感器。
⑤ 当附着式起重脚手架的安装和拆除需要塔吊配合时，应核验塔式起重机的施工技术参数是否满足要求。附着升降脚手架升降采用电动设备时，应核验施工现场的供电容量。
⑥ 附着升降脚手架安装搭设前，核实工程结构施工中设置的预留螺栓孔或预埋件的平面位置、标高和预留螺栓孔的孔径、垂直度等，还应核实预留螺栓孔或预埋件处混凝土的强度等级。预留螺栓孔或预埋件
的中心位置偏差应小于5mm,预留螺栓孔孔径最大值与螺栓直径的差值应小于5mm,预留孔应垂直于结构外表面。
如果不能满足要求，应采取合理可行的补救措施。
⑦ 附着升降脚手架安装搭设前,应设置可靠的安装平台来承受安装时的竖向载荷。安装平台上应设有安全防护措施。安装平台的水平精度应满足架体安装精度要求，任意两点间的高差最大值不应大于20mm。在安装过程中，应严格控制水平支撑结构与垂直主机架之间的安装偏差，水平支撑结构相邻两机位处的高差应小于20mm相邻两竖向主框架的水平高度差应小于20mm竖向主框架的垂直偏差应小于3%。。若有竖向导轨，则导轨垂直偏差应小于2%
⑧ 安装过程中，框架与工程结构之间应采取可靠的临时水平支撑措施,确保架体稳定。扣件式碗扣式脚手杆件搭设的架体，搭设质量应符合相关标准的要求。
⑨ 扣件螺栓螺母的预紧力应控制在40~50 • m范围内。操作层和安全围护设施的搭设应符合设计和使用要求。
⑩ 架体搭设的整体垂直偏差应不大于4,底部任意两点之间的水平高度差不得大于50mm。脚手架邻近高压线时，必须有相应的防护措施。
(2) 调试和验收
① 施工单位应自行调试和检查以下项目：，调试与检验情况应做详细的书面记录。
a. 用扣件式脚手架构件搭设的脚手架结构部分，应对扣件拧紧质量按50%的比例进行抽检，合格率应达到100%
b. 采用碗扣式脚手杆件搭设的架体，应全面检查碗扣连接点的拧紧情况。
c. 检查所有螺纹连接。
d进行架体提升试验,检查起重动力设备是否正常工作。
e对电气系统进行电气安全性能测试。
f. 整体式附着升降脚手架按机位数30%的比例进行超载与失载试验,检查同步和负载限制控制系统的可靠性。
g. 检查防坠落装置的制动可靠性。
h其他必要的检查和调试项目。
② 脚手架调试合格后方可投入使用。
(3) 起重作业安全要求
① 升降前应均匀预紧机位，为了避免预紧引起的过度过载。
② 只有在检查了以下项目后，才能发出吊装令，检查情况应做详细的书面记录。
a. 附属支撑结构附件处的混凝土实际强度已达到脚手架设计要求。
b. 所有螺纹连接处的螺母均已拧紧。
c. 应移除的施工活荷载已疏散。
d所有障碍物已拆除，所有不必要的约束都已解除。
e电力系统能够正常运行。
f.所有碗扣脚手架的碗扣连接点已拧紧。
g所有相关人员到位，无关人员已全部撤离。
h. 所有预留螺栓孔或预埋件符合相关标准规范要求。
i所有防坠落装置功能正常。
j所有安全措施均已落实。
k.其他必要的检查项目。
③ 吊装过程中必须统一指挥，指令规范，并应配备必要的巡视人员。
④ 升降过程中，若出现异常情况,必须立即停止升降进行检查，彻底查明原因、消除故障后方可继续升降。每种异常情况都应作详细的书面记录。
⑤ 整体式附着升降脚手架和邻近塔式起重机、施工电梯整体附着式升降脚手架用于吊装作业时，塔式起重机、施工电梯等设备应暂停使用。
⑥ 采用葫芦作为升降动力时，升降过程中应严格防止链条翻转、绞链现象。
⑦ 整体式附着升降脚手架升降过程中，异步提升功率引起的过载或负载损失，应通过点控予以调整。
⑧ 升降到位后，脚手架必须及时予以固定。当固定工作未完成且交付程序未完成时,脚手架操作人员不得交班或下班。
⑨ 架体升降到位,只有在完成以下检查项目后才能办理交付手续，检查情况应做详细的书面记录。
a连接的支撑结构已固定。
b. 所有螺纹连接均已拧紧。
c. 所有安全防护措施均已实施。
d所有碗扣连接点和脚手架紧固件没有松动。
e其他必要的检查项目。
⑩ 脚手架由提升转入下降时，应制定特殊的起吊和转换措施，确保转换过程的安全。
(4) 使用安全要求
① 在使用过程中，脚手架上的施工荷载必须满足设计要求，严禁超载，严禁放置影响局部杆件安全的集中荷载，建筑垃圾应集中清理。
② 脚手架只能作为操作架，不得用作施工外模的模板支撑。
③ 使用过程中，禁止以下非法操作。
a使用脚手架提升材料。
b脚手架上的推车。
c.将起重电缆系在脚手架上。
d任意拆除脚手架杆件和附属支撑结构。
e随意拆除或移动框架上的安全防护设施。
f塔式起重机的起重部件碰撞或拉动脚手架。
g.其他影响脚手架安全的违法作业。
④ 使用过程中，应以一个月为周期，按《建筑施工附着式升降脚手架安全技术规程》的要求做安全检查，不合格部位应立即整改。
⑤ 脚手架在空中暂时停用时，应以一个月为周期，按《建筑施工附着式升降脚手架安全技术规程》的要求做安全检查，不合格部位应立即整改。
⑥ 如果脚手架在空中停留超过一个月，可能会遇到6级以上(包括6级)大风后复工时，应按《建筑施工附着式升降脚手架安全技术规程》的要求进行检查，检查合格后才能投入使用。
(5) 拆除、维护、报废安全要求
①脚手架的拆除必须按照施工组织设计的有关规定进行。拆除工作宜在低空进行。脚手架的拆除工作应有安全可靠的、防止人员和物料坠落的措施。拆下的材料做到随拆随运，分类堆放，严禁抛掷。
2工程结构混凝土浇捣一次或完成一层外装饰，即应及时清理架体上、设备上、构配件上的混凝土残渣、尘土等建筑垃圾。
3升降动力设备、控制设备应每月一次进行维护保养，其中升降动力设备的链条、每次提升和下降钢丝绳时，应进行维护
4）螺纹接头应每月维护一次。
⑤ 每完成一个单体工程，应对脚手架杆及配件、升降动力设备、控制设备、防坠装置进行一次检查、维修和保养，如有必要，应将其发送给制造商进行维护。
⑥ 连接至升降脚手架的组件和特殊装置、设备均应制定相应的报废制度，标准不得低于以下规定。
a焊件严重变形或腐蚀时应报废。
b.使用单个项目后的穿墙螺栓和螺母，或严重变形、或严重磨损、或严重锈蚀时即应予以报废。
C.动力设备的一般部件允许在损坏后进行更换和维修，但主要部件损坏后应予以报废。
d. 防坠落装置的零件如有明显变形，应报废,其弹簧件使用一个单体工程后应予以更换。