工作面下付巷清淤维修安全措施.doc

工作面下付巷清淤修理安全措施

概况 22041工作面位于-160m水平西轨道大巷南下部，该工作面于2004年4月份形成并开始正常回采，2004年12月31日工作面在正常回采时，由于采空区底板涌水〔涌水量240m3/h〕，造成该工作面全部被淤淹，后经有关技术部门对该工作面底板预注浆加固和该工作面疏水降压等措施。经安全生产办公会议研究决定：现对22041下付巷进行清淤、修理。为保证清淤修理施工安全，特制定以下安全技术措施。
巷道施工方法及支护形式施工方法 先清淤，后修理。清淤时应先从上部开始，后清下部，严禁出现伞檐现象，清淤过程中碰到烂帮、烂顶时，要先封帮闭顶后才能持续施工，清淤后要及时对歪旋、变形的支架进行打临时支护，坏梁、坏柱也要及时运出，严禁乱扔乱放。
施工组织 采纳“三八制〞正规循环作业，人工手镐清淤、修理、修支一次成巷，每班不少于6人〔3个掘工、2个杂工、1个班长〕，班长负责本班全面安全工作，跟班技术员、安全员做好巡回检查、监督指导工作，采纳17＃刮板运输机运输。
支护材料及规格 使用工字钢对子棚支护，净棚距0.3m，用椽子和梢子打顶背帮，椽子直径不小于8cm～10cm，长度为50cm～55cm。
断 面〔m2〕
支 护 参 数〔m〕
椽 子(根)
形状
净断面
掘断面
上宽
腿长
柱窝
中高
下宽
每帮
下扎
顶
每帮
梯形

7
7

三、修理方法及操作程序
修理前的准备工作备足备齐所需的各种材料和工具〔包括修理用的工字钢、椽子、梢子、撑杆、钎椽等〕，同时有一定数量预防冒顶的备用材料。统一码放于指定地点，摆放整齐，不准影响行人和通风。开工前，跟班技术员和班长必须在现场检查工作地点的通风、瓦斯、涌水等状况，发现问题马上处理。施工前，首先在施工地点老巷道两侧打抬棚，并预防冒顶，只有在固定好老支架、封顶护帮后方可进行清淤、修复工作。必须保证有2台运转正常的水泵和排水管道〔一备一用〕。清淤后的巷道中高不得低于1.8米以上，巷道内无杂物，流水归槽，并有专人管理。施工前，班长必须对工作地点的安全状况进行认真、细致的检查，看是否存在不安全隐患，假设有应采用措施并进行处理，确认安全无误后，方可进行作业。修理前，必须严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。修理前，必须对工作地点老支架两侧打抬棚，修理过的新支架两侧必须使用防倒装置不少于5m。 〔二〕操作方法及程序
在需扩修拆掉的棚子外侧架设好临时支架或打抬棚。在需拆掉棚梁下打上临时点柱，对原棚子顶和帮卸压松动，在原棚梁的上部挑顶，宽度和高度符合制定规定。用钎椽、椽子、荆梢超前护好顶，控制顶部煤矸不冒落。回撤原棚梁下点柱，将梁回掉，然后用单体柱将新棚梁顶起升紧，背齐背严顶帮。撤两帮棚腿，凿掉两帮活碴，掏柱窝至制定深度〔不低于150 mm〕，清到实底上或垫木鞋。站立柱腿并支撑稳定，背紧、背实顶帮，打紧楔子，打好撑杆。加固新棚，待支架稳定后回撤临时支架，将回撤的工字钢及时运出工作地点，清理干净工作地点后方可持续下一棚扩修。 四、质量标准
1、支护标准：上宽2.0m，下宽3.2 m，中高2.2m。
支架迎山有力，不准前倾后仰，严格按照中腰线施工，误差±50mm。棚腿站在实底上，底板较软时加垫木鞋，保持柱窝深度200mm。梁腿接口严实合缝，其离合、错位不超过5mm。净棚距为0.3m，严禁出现大棚距或小棚距。巷道内支护材料放置整齐，巷道无浮煤杂物，管线悬挂好，不托地、不压煤，水沟保持畅通。帮顶用梢子铺平、打严，打顶椽子7根，每帮椽子各7根，椽子打成一条线，分布均匀，打牢背紧，不漏煤。梁齿柱后有梢子，每棚必须有撑杆，撑杆直径8-10cm，撑杆打在梁口处。帮顶必须背实，严禁有空帮、空顶现象。巷道必须达到“高、宽、平、直、净、严、紧、齐、立、整〞十字标准。支架构件齐全，规格、材质符合要求。 五、通风、防瓦斯
×11KW对旋轴流式通风机2台〔一备一用〕压入式通风，局扇安装在在西轨道下山二联巷口向上10～15m处新鲜风流中 ，底座不低于300mm。风机必须吊挂在巷道顶板上或放在风机托架上，距底板应不小于300mm。风机开关必须上架，风筒出口距工作面不得超过5m，保证工作面足够新鲜风流。局扇要设专人管理，不得时开时停，保证正常通风。风筒采纳直径不小于600mm的抗静电、阻燃的柔性风筒。局扇必须使用“三专两闭锁〞，即瓦斯电闭锁、风电闭锁装置，并有专人负责。严格执行风筒“三个末端〞管理工作，即风筒末端至施工地点的距离；风筒末端口的出风量；风筒末端至施工地点段的管理。工作地点必须悬挂便携式瓦斯报警仪，距工作地点5m处设置瓦斯传感器，报警浓度≥1%，断电深度≥1.5%,复电浓度＜1.0%。瓦斯检查员每班不少于3次检查工作地点及四周的CO2和CH4浓度状况，并及时填写到瓦斯板报牌上。瓦斯检查员要严格执行瓦斯巡回检查制度，回风流中瓦斯浓度严禁超过1%，严禁有空班、漏检、假报现象。风筒悬挂应逢环吊挂，做到“两靠一直〞，严禁有漏风、接头不严、扭曲等现象。所有人员必须随身携带化学氧自救器，并能熟练使用。

通风系统
进风：地面→主、付斜井→井底车场→-160m水平轨道巷→轨道下山→局扇→22041下付巷工作面
回风：22041下付巷工作面→轨道下山→22061上付巷→22061工作面→22061下付巷→皮带下山→西胶带大巷→风井回风上山→风井井底车场→井筒→风硐→地面
六、探放水要求
1、探水前必须在下山二联巷处设置水闸门〔墙〕，强化和维护排水系统以保证足够的配水能力。
2、接近二次清淤巷尾时，必须在巷道内扇形布置3个探放水钻孔，直径42㎜，超前距不少于10m,帮距10m，终孔间距不大于3m.
3、跟班领导和技术员、安全员必须到现场监督检查、指导工作，发现隐患马上处理。
4、探放水点必须安设专用 ， 机处有矿井通讯 单。
七、排水设备
工作面有涌水时，必须在巷道一侧挖好临时泵窝安装IS50-50-250离心泵，配Φ89mm钢管流入下山辅助水仓内，然后再采纳MD85-45×3多级离心泵〔二备一用〕和Φ108mm钢管2趟将水排至付井底主水仓内，最后排至地面。
排水路线：工作面→下山辅助水仓→主水仓→地面
八、运输系统
采纳人工将落煤装运至SGB-320/17B型刮板输送机运输，17型输送机再运至皮带下山皮带输送机上。要求每班必须把刮板输送机两侧及巷道两帮和掘进迎头处的浮煤及时清干净。
运料系统：地面→付斜井→井底车场→-160m水平轨道巷→轨道下山→22041下付巷工作面
运煤系统：22041下付巷工作面17＃刮板输送机→皮带下山皮带输送机→三部皮带输送机→上仓皮带输送机→主煤仓→主斜井皮带输送机→地面煤场
九、“三线〞系统
压风系统：地面压风机房→付斜井→井底车场→-160m水平轨道巷→轨道下山→22041下付巷工作面防尘系统：地面静压水塔→主付井500m联系巷→主斜井底→主井底绕道→上仓皮带巷→三部皮带巷→皮带下山→皮带下山联巷→22041下付巷工作面通讯系统：为方便掘进工作面的安全、生产联系，在22041下付巷工作面输送机头、工作面迎头向后10m内各安设一部畅通的矿用防爆直拨 ，可直接与井底变电所、地面调度室联系。 十、避灾路线
在施工时假设发生或发现上部有涌水时要迅速撤离，在撤离过程中，一定要冷静冷静，不要惊慌失措、乱跑乱叫，更不要迎着水头向上撤离，要避开水头按预定的避灾路线撤离，等到达安全地点后，要马上向调度室汇报，并盘点人员等待命令。
撤离路线：22041下付巷工作面→轨道下山→-160m水平轨道大巷→井底车场→付斜井→地面
十一、安全技术措施
〔一〕清淤安全措施
所有施工人员都要经过安全培训，并熟知本安全措施。电工要强化对机电设备、水泵的检查，保证机电设备、水泵处于优良工作状态，防止设备带病工作。清淤时，要先清上部淤煤，后清下部，严禁出现伞檐现象。清淤过程中碰到烂帮漏顶时，要先封帮闭顶后，才能持续施工。对清淤过程中碰到支柱歪旋等要及时打临时支护，坏梁坏柱也要及时运至大巷，严禁乱扔乱放。司泵工随时观察临时水仓排水状况，发现异常马上通知施工人员停止施工，及时处理。清淤前必须保证后路畅通无阻，巷高1.8米以上。清淤前必须挖好水沟，保持水沟畅通，严禁水煤不分。每班清淤前，安全员、技术员必须先检查工作地点的安全状况，发现不安全因素应马上排除，杜绝违章作业。清淤人员必须高度警惕涌水状况，如有异常及时撤到安全地点，通知安全员、技术员并上报调度室。每清淤一段，必须及时改水沟、下水槽或用旧皮带，保证水流畅通无阻。每班清淤时，必须先靠一帮清淤，把水引到另一帮，防止涌水乱流。清淤巷道内要安设两台专用 ，且保持24小时畅通， 机要随清理巷道深度增加而向前延伸。清淤工作面内要随时有一名跟班安全员或技术员在现场安全指挥。巷道清淤时，要随时注意老支架的状况，防止冒顶事故发生。清淤或修理时，假设老巷道内有大量涌水流出时，应马上停止工作，撤出人员，通知受水害威胁工作地点的人员撤离到安全地点和上报矿调度室并采用有效措施。探放水安全措施探水前，探放水迎头及顶、帮必须强化支护，及时砌筑水沟，保证水沟畅通，并在距工作面5米处安设专用 ，有异常状况及时报告调度室或值班领导。探水前，工作面迎头必须打好箅子，观察巷道四周状况，且工作面迎头向后安装不少于10m的防倒装置。探水时，司泵工要遵守工作岗位，不得擅自离岗。在探水中，如有出水预兆时，应停止打钻，并不得拔出钻杆，及时报告调度室，如状况危急，必须马上通知所有受水威胁地点人员撤退，并采用应急措施，注意观察水情及有毒有害气体涌出。探到水源后，在水量不大时，用探水钻孔放水，并控制放水的流量。假设水量较大时，需另打放水钻孔，放水钻孔直径为42㎜。放水前，安教科应派专人进行水压及岩层透水性试验，并依据排水设备能力及水仓容量确定放水量大小。放水过程中随时注意水量变化、出水的清浊和杂质、有毒有害气体涌出、有无特别声响等，假设发现异常及时上报调度室，并做好具体记录。防止高压水和碎石喷射或钻具压出伤人，在水压过大时，应采纳反压和防喷装置，并用挡板背紧、背实工作面，以防套管和煤〔岩〕壁特别，挡板后面要加设顶柱或木垛，必要时在顶底板牢固段砌筑防水墙后方可放水。必须在保证撤离路线畅通，有优良照明的条件下才能作业。放水孔上方必须悬挂便携式瓦斯报警仪，防止有害气体涌出，并有专人进行检测有害气体变化状况，随时作好记录，如有害气体增大时，关闭放水闸门，撤出人员，强化通风。修理安全措施巷道内严禁乱扔断椽零梢，备用材料要统一码放工作地面后5m范围内。采纳人工手镐落煤，严禁放炮作业。修理时工作面前方顶部必须悬挂便携式瓦斯报警仪，当工作面通风不良、瓦斯超限时，应马上停止工作，撤离人员，采用措施并马上处理。修理过程中严禁大盘房作业，空顶距不得超过0.5m。跟班领导、技术员、安全员必须做好巡回检查指导工作，发现不安全因素应马上排除，杜绝违章作业。施工前应强化后路巷道的检查和维护，保证后路出口安全畅通，每班工程结束时要及时清理巷道。架设或拆掉新旧支架时，必须停止溜子运转，防止溜子运转时碰伤、刮伤、拉伤施工人员。局扇必须有专人负责，不得时停时开，严禁有漏风现象。修理时，工作面以里严禁任何人员入内，并对电缆等电气设备采用有效的防护措施，防止矸石、物料等滚落伤人和损伤损坏电缆及电气设备。修理前应先加固巷道两侧老支架，并预防冒顶，只有固定好老支架、封顶护帮后方可进行工作。修理工作面迎头向后10m内的支架必须使用防倒联锁装置。司泵工、溜子工交班时，必须现场交接班，经开启运转优良，方可离开工作地点。瓦斯检查员随时随地检查工作地点及四周的CO2和CH4浓度。施工中每班施工人员都必须听从跟班技术员或班长的统一指挥。抬料时要互相呼应，动作一致，互相协作，防止砸伤、碰伤人。严禁在停风、微风或瓦斯超限区域内进行作业。修理时必须派一名有经验的老工人专业观看，如发现问题，应及时处理。施工人员必须站在合格棚梁下作业，保持少拿少取的原则，严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。修理巷道的方向由外向里逐架进行。修理巷道时，假设顶部煤层较破碎，必须采用排钎椽偷打顶或使用前探梁支架，防止冒顶。拆掉工字钢棚梁时，要拆一架补一架，一架未完工前，不得拆掉下一架，每拆一架，要马上架设新棚，帮顶打严背实，防止掉煤矸或发生冒顶事故。在巷道修理时，必须遵守拉一棚架一棚逐架进行的原则，严禁空顶距超过0.5m以上作业。接老棚时，必须打好临时抬棚，且加固好新棚，用防倒棚装置连接。严禁在运输机上输送材料、行人等。连续撤换支架时，必须保证在发生冒顶堵塞巷道时人员能迅速撤退的安全出口。巷道修理时，严禁破坏电气设备以及管路等，严禁私自拆掉电气设备，发生事故。每班修理结束时，必须及时清理巷道，并保证安全出口畅通。架设支护前应检查工作地点支架质量，发现不合格的支架，必须先处理再施工。  

本安全技术措施不尽之处以《煤矿安全规程》和《煤矿防治水》有关规定为准执行。

新玉煤矿总工办
2021年8月1日