质量目标和质量保证措施.docx

质量目标和质量保证措施
1、本工程质量目标：
分项工程合格率1%,结构质量目标为合格工程，整体工程质量目标为合格。
2、质量保证体系
建立由项目经理牵头，技术负责人负责，现场技术人员中间控制,质检员检查的三级管理系统，形成一个横向从土建到安装，纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。本工程具体施工过程中，将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，对各项工作实行规范化管理，大力推行“一案三工序管理措施”即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动，全面推行标准化管理，加强了质量管理的基础工作，使企业对工程质量综合保证能力显着提高。以优质的产品满足业主的要求。

质量管理网络图
质量管理小组成员如下:
组长：由项目经理担任
副组长：由技术负责人、质量员担任
成员：各班组长
质量管理程序表：
人员
人员思想技术素质质量
执行岗位责任制
人员素质保证
材料
原材料半成品检验复试
技术资料保证
原材料质量保证
操作
按照工艺标准要求操作
熟悉图纸及规范
操作过程保证
机具
检验合格后方可使用
检验维修保养校核
机具质量保证
方案
经审批后方可实施
实施中优化总结修改
方案保证

方案
1;不合格
审批 * -
技术交底
工序操作
1
班组
—
不合格
1自检
质检
监理
1
r

员检查
且验收
r

进行下一道工序施工

3、质量保证措施
建立健全质量保证体系，做好“创优”的宣传工作，使每个职工
树立起创优意识，同时围绕“创优”这一目标，建立质量责任制，切实加强质量检查，严密工序管理，认真做好自检、互检、交接检，切实抓好施工准备、施工生产、质量评定、资料管理的每一个环节。
做好施工过程中的质量控制，按优化后的施工组织设计和方案进行施工准备工作，并做好图纸会审和技术交底及技术工种培训工作，对于推广应用新技术、新工艺要组织有关人员认真学习，正确选择和合理调配施工机械设备。搞好维修保养工作。
根据影响工程质量关键特点，关键部位及重要影响因素，设立质量管理点，编制质量控制措施，严格按照图纸设计及施工规范的要求程序组织施工。对质量管理的难点及质量通病，设管理小组，对难度较大的工序应做好样板工作。
现场采取自检、互检、交接检和专业检相结合的方法，报监理工程师验收认可及有关单位同意后方可进行下道工序施工。
4、主要项目的技术质量措施
4.1、钢筋工程
（1）钢筋必须按照料单尺寸进行加工，每批钢筋弯曲成型必须先做样品，经检查合格后方可成批下料，照样品进行加工。
（2）弯曲钢筋必须平整、成型钢筋应在同一平面上，不准有歪斜现象，II级钢筋不准回弯，钢筋弯曲成型后如发现有裂痕、断伤等缺陷不准使用。
（3 ）钢筋焊接接头要直，端头部要平，并清除端间150mm范围
内的油污、铁锈等杂物。
（4）墙插筋为防止偏移，与现浇板交接处设水平定位钢筋，墙立筋必须与水平限位钢筋焊接或绑扎牢固，水平限位按照轴线尺寸固定在板筋上，砼浇筑结束后应及时检查校正。
4.2砼工程
采用商品砼。
砼表面的覆盖，砼出灌入模，养护温度的测量应认真细致地执行《砼浇筑方案》。
使用输送泵前应检查输送管接头是否牢固，为防止堵泵，先用适量的与砼内成份相同的减石子水泥浆润滑管内壁。
泵送砼由于坍落度较大，振捣时骨料极易下沉，因此必须合理控制振捣时间，应以砼停止下沉，表面平整并均匀出现浆液为度。
砼入模时，不得产生离析现象，如自由倾落高度超过2m时应使用串桶或斜槽，当浇筑墙砼前，应在底部填以50 - 1mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥浆，为防止模板根部漏浆必要时应在模板底部用1： 2.5水泥浆嵌缝。
加强砼成品、半成品的保护工作，如钢筋绑扎好以后，要及时在通道部位垫木板，防止踩踏，新浇筑的砼严禁过早上人，严格控制拆模时间，以保证砼质量。
4.3、防水工程
（1）、防水所选用的材料必须有出厂合格证或经过复试合格的方
使用。
（2）、防水操作工必须持证上岗。
（3）、防水卷材的铺贴应特别注意阴、阳角等部位的处理。
（4）、防水工程施工完毕，经过验收合格后方可进行下道工序施工。
4.4、钢结构工程
（1）钢材应有质量证明书，并应符合设计规范和国家标准的规定。钢材断不得有分层、夹渣、表面锈蚀、麻点；表面划痕，不得大于钢材厚度偏差的一半。
（2）按设计要求对钢材进行物理性能和化学成分的复验，质量应符合要求。
（3）制作、安装、检查验收所用钢尺，其精度应一致，并经计量部门检定，取得证明。
（4）凡从事钢结构焊接的焊工必须经过考试，并取得合格证后方可从事焊接工作台。合格证应注明施焊条件、有效期限。焊工停焊时间超过6个月，应重新考核方得上岗。
4.5、试验计量管理
（1）、现场试验
施工现场配备试验器具应齐全、准确、有效；建立试验室；配合合格的试验人员进行现场的试验取样和现场 监督工作，保证产品的合格率达到1%。
（2）材料进场后必须有合格证，对钢筋、水泥、砂石、砖等结
构用材，除应有的质量说明书外，还必须按规范进行检验。
（3）砼工程在施工过程中必须严格按要求留置试件，试件的留置应符合下列规定：
1）每拌制1盘但不超过1m的同配合比的砼，其取样不得少于一次；
2）每一个工作班，拌制的同配合比的砼不得少于一次；
3）每一流水段其取样不得少于一次。
（4）、计量管理
所有的计量器具有设备必须经计量检测中心检定，并按周检要求定期进行复检，以确保各种计量器具及设备的准确性。
4.6、技术资料管理
技术资料设专人管理，做到资料随工程进度，保证资料的及时性、准确性、真实性。
材料的试验资料应及时、准确、确保工程进度。试件到时进行试压，资料应及时返回并上报技术资料管理人员然后整理归档。
每个分项工程施工之前必须有详细的技术安全交底到班组，并且经有关人员签字齐全后交一份资料归档。
各种技术洽商必须经设计人员、甲方监理工程师签字同意认可，内容做到详细、明确，并且签字齐全交给资料员归档。
各种施工方案、施工组织设计必须经过上级有关部门审批后，进行施工，对无方案的分项工程不得施工，方案审批后交资料员一份存档备案。