副立井更换钢丝绳安全技术措施.doc

副立井改换钢丝绳安全技术措施
ZZ煤矿副立井，井径6米，井深624.5米提升系统为落地式多绳摩擦提升机。绞车型号JKMD-3.54〔Ⅰ〕，容器为四车四绳罐笼，钢丝绳为型号：32ZAB6V34+SF1670ZZ〔SS〕615钢丝绳四根〔左、右捻各半〕，将在10月检修停产期间改换副立井提升钢丝绳，特编制施工安全技术措施，审批后施工队组严格遵照执行。
第一部分 施工组织
一、钢丝绳排列由东而西记为1＃、2＃、3＃、4＃(新旧绳同),对应的稳车、井口导向轮相应排列记为 1＃、2＃、3＃、4＃, 并作漆写标志, 钢丝绳捻向排列如下:
绳号: 1＃ 2＃ 3＃ 4＃
捻向: 左 右 左 右
稳车: 前 后 前 后
二、换绳时间集中到白天8.00～20.00,准备及其他收尾工作放在其他时间。
三、施工人员组织：
1.总 指 挥:
任务：负责换绳管理工作整体协调、指挥工作
2.常务副指挥：
任务：负责换绳工作期间现场管理、指挥及安全工作
3.安全负责人:
任务：负责换绳工作的现场安全监督管理工作
4.技术负责人：
任务：负责换绳期间技术工作管理工作
5.地面井架组指挥兼安全监督:
成员: 任务: 搭拆平台、 稳罐、 做头、 导向监督、 打卡子等
6.稳车组指挥兼安全监督:
成员: 任务: 缠放新绳, 回收旧绳,绞车操作等工作
7.下井口指挥兼安全监督:
成员: 任务: 搭拆平台、 稳罐、 做头、 导向监督等
8.电气组指挥兼安全监督:
成员: 任务: 电气设备, 信号联系维护、大绞车监护等
9、电火焊组兼安全监督：
成员: 任务: 井上下动用电氧焊等
10、后勤确保组：
成员： 任务: 负责施工人员的伙食与洗涮
第二部分 施工方案
依据现场状况，决定采纳旧钢丝绳带新钢丝绳下放的替换法换绳。先将井口罐笼固定在离地面3米的地方〔井下同样固定罐笼〕，将新绳提至与旧钢丝绳固定在一起，井上下同时割断旧绳，每根旧绳带一根新绳，井下人员利用旧绳的自重下方，将钢丝绳拖出井筒盘至车上，待新绳放至井下井口站位置，割断旧绳，锁绳、打压、调试、完成换绳工作。
第三部分 换绳前的准备工作
〔一〕、钢丝绳
1.依据提升机选型制定, 主绳选32ZAB6V34+NF1670ZZ〔SS〕钢丝绳四根〔左、右捻各半〕。其主要技术特征：直径： dk=32mm；
单位重量： pk=4.15kg/m，同左右捻无油钢丝绳各两根(共四根), 每根长度不小于850M, 要求原始资料完整齐全(包括出厂厂家合格证, 验收证书等)。
2.依据11版《煤矿安全规程》第398条第三款之规定: 新绳必必需进行钢丝绳悬挂前试验。试验结果(报告、数据)要求完整齐全可靠。
3.钢丝绳悬挂前，在四台10吨稳车滚筒上分别缠好, 分清左右捻, 并作编号(1, 2, 3, 4)。
4.所有钢丝绳头必需用16号铁丝进行平行密集绑扎, 确保绳头无乱丝, 炸丝。
5.绳盘使用工字钢支架两组及60圆钢支承,确保转动平顺。确保钢丝绳无过度弯曲、打结拧鼻等现象。
6、钢丝绳要盘紧，无松散咬绳现象。
〔二〕、稳车
1.选用10吨380V电动稳车四台, 分别安装在西出口合适地点, 两车平行间距不小于1.5M。
2.稳车性能要求: ⑴.手动电动两用; ⑵.确保设备完好, 制动灵敏可靠。
3.要求四台稳车参数一致,以保持相等的出绳速度。
4.稳车安装时必必需确保实际出绳方向与制定方向一致。
5.稳车固定:稳车使用18.5钢丝绳穿绕房墙柱并卡在轨道上， 绳卡不少 3道固定 (稳车自重大6吨,承受牵引力小, 故不设混凝土基础)。
〔三〕、建立地面信号联系系统
1. 稳车、井口、井架天轮平台、绞车房、井下等处必必需构成信号联系系统。
〔四〕、 主钢丝绳每隔50米指示高度作一临时记标志(油漆)