配送中心标准工作手册-配送中心作业流程与重要管控指标.docx

配送中心标准工作手册
目录
一、 目的
二、 物流动线图
三、 配送范围
四、 组织架构与职责
4-1、组织架构图
4-2、人员职责说明
五、 配送中心作业流程
5-1、配送中心仓库管理作业办法
5-2、配送中心调拨管理作业办法
5-3、配送中心出货管理作业办法
5-4、配送中心车队管理作业办法
六、配送中心重要/日常管控指标
6-1、配送中心重要管控指标
6-2、配送中心日常管控指标
七、附件

一、目的
1.1建立物流配送中心，增加出货地点，增加出货量
1.2 缩短配送时间，有效服务市场
1.3 增加销售机会，提升公司整体效益
1.4 减少换产，提高排产效益化
二、物流动线图

三、配送范围
3.1、配送半径在200KM以内，且原则上扣除DC客户及顶通以外其他
从生产工厂出货客户均可从配送中心出货。
3.2、不符合上述条件但为去化配送中心红黄灯区产品的区域。
四、组织架构与职责
4-1、组织架构图

备注：配送中心2、3架构同“配送中心1”
4-2、人员职责说明
、成品科主管：（适用天津、广州、杭州三厂）
.1、配送中心的前期规划。
.2、配送中心日常管理与稽核。
4.2.2、配送中心副科长/成品科主管（适用除天津、广州、杭州三厂）：
4.2.2.1、配送中心的前期规划执行分析（费用分析、地点面积、使用时间、人员设定、硬件配置等）及寻库、谈判。
4.2.2.2、配送中心仓库6S查核及日常工作的督导与检核。
4.2.2.3、配送中心出货及时性检核。
4.2.2.4、配送中心人员管理及费用管控。
4.2.2.5、配送中心异常问题处理与解决。
4.2.3、配送中心组长：
4.2.3.1、配送中心成品出入库日常作业、成品层别管理及盘点作业查核。
4.2.3.2、配送中心库区规划及6S管理的执行。
4.2.3.3、出货及时性追踪及异常处理。
4.2.3.4、配送中心人员管理及费用管控。
4.2.4、配送中心调度:
4.2.4.1、负责与营业物流确定配送中心配送客户范围及明细。
4.2.4.2、负责与营业沟通确保及时交货排单并与车队调度做好出货单
的交接。
4.2.4.3、出货进度追踪及异常状况处理。
4.2.4.4、负责定期对车队考核，并预提、结算运输费用，及时请款。
4.2.4.5、负责客户收货专用章预留印鉴的规整并下发承运车队。
4.2.5、配送中心库管：
4.2.5.1、仓库日常的库区规划及6S管理的执行。
4.2.5.2、产品出入库相关作业，保证帐实相符及日、月、年盘点作业
的执行。
4.2.5.3、落实成品先进先出，做好层别管理。
4.2.5.4、出货车辆的卫生状况检查、出货单核查及出货现场管理，确
保出货现场有序顺畅进行。
4.2.6、配送中心帐务：
4.2.6.1、负责仓库日常帐务处理及对帐作业。
4.2.6.2、配送中心《成品库存日报》、《成品层别表》等相关报表的制
作及提报。
4.2.7、签约车队调度：
4.2.7.1、与配送中心调度做好出货单的交接工作并及时调动合格车辆
提货保证配送及时。
4.2.7.2、配送过程中（提货过程、运输过程、卸货过程）异常处理与
反馈。
4.2.7.3、出货单回执的整理与返回，运费结算的确认。
4.2.8、营业物流主管：负责每周提报从配送中心出货《1+3周需求量》给
工厂储运主管。
4.2.9、营业物流：
4.2.9.1、负责提供并汇总客户收货预留印鉴。
4.2.9.2、根据营业订单在系统中做排单作业。
4.2.9.3、卸货过程中异常状况的协调解决。

五、配送中心作业流程
5-1、配送中心仓库管理作业办法
1目的
规范配送中心仓库管理,保证产成品流通顺畅
2范围
适应于饮品群所有的配送中心仓库
3名词解释
成品ABC分类：根据出货量大小及频率高低将成品分为A、B、C三类。
A类：出货量大且频率很高的品项，如PET500ML冰红茶、绿茶
B类：出货量较大且频率较高的品项，如PET500ML康果汁
C类：出货量小且频率低的品项，如PET500ML劲凉、大麦茶、350ML
4 职责：
4.1 配送中心主管：配送中心日常作业管理及异常问题处理
4.2 配送中心库管：仓库日常的库区规划及管理、产品出入库相关作业及盘点
作业。
4.3 配送中心帐务：负责仓库日常的相关帐务作业，帐务盘点、等相关报表制作。
5 作业内容
5.1仓储环境管理：
A．整体库区进行合理的规划，保证库区整洁有序，充分利用库区空间，并有利于先进先出和仓库盘点。
B．库房地面平整，无凹凸不平，库房地面用水泥材料铺砌；
C．库房通风干燥，无阳光直接射入，库房不漏水；
F．库房有防蝇、防虫、防鼠设施；
E．仓库消防设施有效，且仓管人员会使用；
F．仓库定期卫生清洁，仓库内无垃圾；
G．仓库门窗密闭性良好、屋顶无漏水现象；
H．库内照明适宜，照明灯应设置在走道上方；
I．装卸区应大于100平方米，装货完毕要有固定的捆扎雨布的固定地方。
J.对于合租仓库应做好产品隔离和防护，且不得与危险品、化学品及有异味产品共同租赁仓库；
5．2 配送中心硬件配备及管理：
A．配送中心办公室配备：电脑(可使用R3系统)、电话、针式打印机、办公桌、椅等办公设备以及空调、饮水机等简单的生活设备，保持办公环境整洁。
B．配备仓库平面图（平面图除标明成品存放区外还应标明停车位、装车位、捆扎车位等）且将平面图悬挂于库区内。
C．库区应悬挂5S管理看板等日常管理设施。
5．3 成品堆码管理（后附成品码放高度标准）
A．按品保中心最新码放标准执行。
B．码放方式：采取落地或栈板两种方式。
5．4 成品库区按照排位化管理，即根据栈板大小划分栈道，且每栈道间距，并依照产品ABC管理模式，A类产品放在距离仓库大门最近的地方，将C类产品放在距离仓库大门最远的地方，（参见附件3）且对于停车位、装车位及捆扎车位应做车位标识。
5．5 成品执行标识卡管理，标识卡分为品项、批号（至月份别）、期初库存、入库、出库、成品结存数量、成品状态及签字八项，以班别进行统计，并将标识卡立于每栈道最前端，每班需保证成品实物、标识卡及系统报表三帐库存相同。
5．6 货物码放需按照层别区分码放，保证先进先出。
5．7单独设立不良品存放区，不良品、待废品等应根据不同管制原因分别存放，并保证标识清晰，并依品保意见进行处理。
5．8 装卸管理
A．调拨到货车辆到达配送中心后，应及时安排卸货，如与出货冲突，不能及时卸货，则需要及时通知到货司机并告知预计卸货时间，如有变动要及时通知司机。
B．卸车时应从后到前、从上到下依次卸货，严禁摔、扔、抛、踢或踩踏产品。卸车标准：各区域依各自实际状况自行拟定。
C．卸货过程中发现的产成品破损，仓管人员应及时进行更换纸箱处理，更换后的纸箱应使用正规印章在箱皮表面加盖生产批号，对跌落产品应作管制处理，及时与品管联系，确认为良品后，方可发货。
D．对于卸车时品质异常现象应及时反馈品管部门
E．出货车司机到库后由仓管员指挥停车点依次顺序装车。
F．依据发货单上的品项、数量如实发货，并依据仓库的品项的层别按先进先出顺序出货。
装车标准: 各区域依各自实际状况自行拟定。
5．9 帐务管理
A．每天依据出货单的实际发货数量、收货品项、数量由帐务人员如实记帐，并在R3系统中作相关作业，每天及时制作《库存日报表》，并与实物库存进行核对，保证帐务与实际相符。
B．每天根据出入库实际情况，制作《层别表》并发给相关营业物流人员及工厂储运及计划人员，协调通路及物流人员去化不良层别产品。
C．月未制定《盘点报告》报表，并将结果提报相关主管。
6．本制度中，凡涉及与国家政策法规相抵触的，均以相关政策为准。
7．相关表单参见附件1-1至1-3

5-2、配送中心调拨管理作业办法
1目的:
维持配送中心正常的安全库存量，从工厂调拨产成品至配送中心,满足配送中心区域销售需求，提升成品送及时性。
2 范围:
适用饮品群各子公司产成品自工厂调拨至配送中心。
3名词解释:无
4 职责：
4.1 营业物流主管：
负责提报配送中心所辐射的销售区域未来1+3周需求量给生管储运科(组)。
负责与工厂储运确定从配送中心配送客户明细
4.2 储运科（组）：
负责规划配送中心配送客户形态并与营业单位确定可从配送中心配送客户
明细。
根据营业的滚动周需求量，并参照当月目标量及历史销售数据,制定配送中
心调拨计划表，在系统中创建调拨订单，交货后列印出货单，负责把出货单
发相关车队，并追踪到货进度。
负责调拨至配送中心运输费用结算请款作业。
负责调拨过程中丢失、破损产品的销售。
4.3 本厂成品科（组）：
负责调拨订单的装车、发货及相关帐务作业。
4.4 配送中心调度：
负责调拨到货异常及时反馈到本厂储运,所有调拨丢失在R3系统中调回发货
方。每月制定调拨到货丢失汇总明细,提报给储运科（组）。
4.5 配送中心库管：
负责配送中心调拨货物收货，并把到货异常及时反馈配送中心调度。
4.6 配送中心帐务：
负责所有调拨到货在R3系统收货作业，并制定到货丢失明细表给调度。
每日提报配送中心库存日报、层别报表。
4.5 品管人员：
A．工厂放行：已到放行时间的产品：在R3系统中转良作业；
待检品：根据生产线生产状况，确认可出货至配送中心产
品在R3系统中虚拟转良作业。
B．配送中心放行：负责将调拨到货的产品品质状况进行追踪并在R3系统中
做状态转移作业。
5 作业内容
5.1 各公司建立配送中心规划定案后，由生管储运向资讯申请建立R3系统资
料：配送中心在R3系统以工厂别建立，月末库存不需要为零。
5.2 营业所物流每周提报配送中心《1+3周需求量》至本厂储运组（科）,储
运再根据此表,并参考该销售区域历史数据及本厂库存状况制定调拨计划
表。根据调拨计划表和配送中心库存状况，结合本厂生产计划安排本周
调拨计划。工厂调度员在R3系统中输入R3调拨订单，并完成交货、排车
列印调拨单。每日10：00前提报配送中心调度前一日发货明细表，并追
踪到货进度。
5.3 配送中心调拨作业原则上应调拨最新批号的产品（且同一车产品应尽量
批号单一），良品直接调拨至配送中心，如需待检品调拨则由生管向品管
提出申请，品管在R3系统中先做虚拟转良作业，R3转储后由生管储运先
进行排单、交货及打单，同时品管每天下午17点前向成品科提供当日《
虚拟转良明细》，以利成品科对账。
5.4 运输车队持出货单到成品库出货时，如为待检品出货由生管成品科开具
《待检品调拨品质状态单》填写出货单号、配送中心名称、包装规格、产
品名称、批号（生产日期、线别、时间段）及数量，再由品管放行员填写
待检说明（如品管放行员不在可由当班制程品管代签），双方共同确认后，
此单随《出货单》至配送中心，《待检品调拨品质状态单》一式三联：第
一联成品科留存、第二联 配送中心留存、第三联品管留存，同时成品科
在出货单相应待验品项上标注“待验品“。
5.5 配送中心到货后库管及时安排卸货，配送中心帐务在R3系统中做相应的R3
帐务处理，若从本厂出货时即为良品则直接良品入库，若从本厂出货时为
待验品，则应直接待验品入库，到货破损、丢失也需在R3系统中入库后调
拨给本厂生管。
5.6 待检结果合格由品管出具工厂《成品放行单》，经相关单位签核完成后
品管于R3系统进行待检品转良，生管根据签核后的《成品放行单》在
《待检品调拨品质状态单》“对应成品放行单号”一栏填入相应的单号
，并发送至配送中心，配送中心方可出货放行。
5.7 本厂品保应派专人对配送中心到货产品进行品质追踪并及时在R3系统中
状态转移，若从本厂出货时为待验品，则应直接待验品入库，再由品保
进行相应的状态转移，若为良品，则转为良品；若为管制，则转为管制
状态，并书面通知配送中心主管，不可出货；若为不良品，则转为不良
品，另行处理，保证出货顺畅。配送中心调度把车队丢失部分在R3系统
中调拨至本厂。本厂储运与运输车队核对无误后及时销售给承运车队。
5.8 本厂储运负责调拨运输结费作业。具体作业请依据《饮品群外租车队管
理作业办法》执行。
6 本办法中，凡涉及与国家政策法规相抵触的，均依相关政策为准。
附件1-4至1-8。
附件2-1

5-3、配送中心出货管理作业办法
1目的：规范配送中心出货作业，确保准确及时满足营业需求。
2范围：
饮品群所有配送中心
3名词解释：
3.1 可发货库存：在R3系统中当前订单可以使用的库存。
可发货库存=在库的良品数-应排未排-应出未出数量
3.2 应排未排：指R3系统中订单输入后，应排车未排车的部分
3.3 应出未出：指R3系统中订单已交货排车未出货的部分
3.4 发货过帐：依仓库实际出货数量进行出库确认的动作
4 职责：
4.1 业务：制定客户排货计划，并负责在客户订单及接货时异常状况沟通处
理。负责对经销商下订单频次进行辅导，使其即能保证正常出货
又能均匀下订单。
4.2 营业物流：
负责提供给配送中心调度人员客户收货预留印鉴并根据实际情况进行
更新。
.根据签字完整的排货计划，正确输入R3系统中销售订单，并传给工厂
物流主管。
负责对异常订单通知相关业务人员，跟催处理解决。
负责对经销商月订单出货情况进行统计（含：订单频次、延迟收货次
数、拒收货次数）。
4.3 配送中心调度：
将营业物流提供的客户收货预留印鉴提供车队。
负责配送中心日常订单处理及车队日常配送管理,跟催车辆送货进度,
异常出货及时沟通协调解决,运输费用的结算及支付跟催，定期提报各
种出货管理报表。
4.4 配送中心签约车队:车队调度及时取单,并安排合适车型装车送货,每日
提供到厂提货车辆相关信息。对于已送货完毕之出货单结费联整理完毕
后并定期返回到配送中心物调度。
4.5 配送中心库管:成品出入库作业，维持现场秩序并准确迅速发货，保证出
货顺利进行。
4.6 配送中心账务:每日提报库存日报与层别报表；已出货订单及时过帐；并
负责对出货单仓管联归档，财务联及时转交财务部相关人员。
4.7 工厂储运科主管：
负责规划和调配营业订单的出货地点并决定订单由工厂出货或配送中心出货。
负责配送中心红黄灯区产品的追踪与反馈。
5 作业内容
5.1 业务依客户需求制定排货计划表，经相关人员审核签字后递交到营业所物
流人员。
5.2 营业所物流人员依据排货计划表，将订单信息及时准确输入R3系统中，并
将系统产生的流水订单号记录在相应的排货计划表中。
5.3 配送中心调度人员接到R3系统订单号后，检查订单在系统中所有信息，库
存是否满足该订单需求，如果有差异则需及时通知营业物流，营业物流与
客户沟通处理方案，处理完毕后，配送中心物流人员方可继续在R3系统中
作交货排车作业。
5.4 配送中心物流人员把此订单送货点及吨位等资讯提前告知签约车队调度，
车队调度可根据相关运输信息安排合适运输车辆，如车队有其他车型车辆
可告之配送中心物流人员，配送中心物流人员可根据实际状况进行拆单
作业，不得多辆车共同承运一张出货单。
5.5 配送中心物流人员将已交货的出货单在R3系统中作排车并列印出货单,将
盖章签字完整的出货单作交接记录,由车队调度签字后取走。
车队调度凭出货单到配送中心仓库办理提货，并由车队调度确认出货单数量并安排车队车辆顺次装车。（司机在送货时发现收货异常或退货情况，应由车队调度及时通知配送中心物流人员处理。司机不可擅自拉回退货）。
5.7 配送中心库管接到司机拿来的出货单，应仔细检查签字、印章等，没有异
常则安排装车，对出货单的品项、数量、规格严格依单发货，装车完毕与
司机再次确认，双方确认无误后，司机与仓管在出货单上共同签字，仓管
留下两联：仓管联、财务联。司机带走两联：客户联和结费联。
5.8 配送中心帐务根据已发货的出货单实际出货数量，在R3系统中作发货过帐
作业。每日对出货单仓管联整理归档;并把会计联交到财务部。
5.9 配送中心物流人员每日了解出货状况及未出货订单状况处理在送货中出
现的各种异常。
5.10 送货司机把货物送到客户后,双方确认品种与数量,收货方在出货单上如
实填写实际收货状况;并由客户签字加盖预留印鉴并带回出货单结费联。
5.11 签约车队将返回的出货单结费联依要求整理完毕,并定期返回配送中心
调度人员作为结费依据。配送中心运输运费由配送中心调度结算，分别由
配送中心组长、配送中心副科长、储运科长、生管处长签字。配送156666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666
5.12 配送中心帐务每日早十点前向相关部门提报《成品库存日报表》及《成
品层别表》。
储运根据配送中心提报的《成品库存日报表》及《成品层别表》进行订
单调配并及时追踪反馈配送中心红黄灯区成品。
5.14 为处理红黄灯区产品,可出货至DC经销商等原则上不属于配送中心配送
的区域。
6 本办法中,凡涉及与国家政策法规相抵触的,均以相关政策法规为准。
7. 相关流程图参见附件2-2

5-4、配送中心车队管理作业办法
1目的;
加强配送中心车队管理，有效率地服务市场，维护公司的良好形象。
2范围：
适用于配送中心签约车队。
3 职责：
3．1 配送中心调度:
负责把出货单及时发给车队调度,对配送状况作追踪记录,并对配送异常要及时处理。
负责定期对车队考核，并按时结算运输费用，及时请款。
负责对车队调度进行厂规与进厂装货等相关注意事项的宣导。
3．2 签约车队调度：
随时承接出货单并作如实签收及时调动合格运输车辆到相应仓库提取货物
运输过程出现异常必须在第一时间通知配送中心调度，并全力以付尽快处
理。出货单结费联随时有序整理，定期返回。
3．3 配送中心库管员：
配送中心库管员应检查车辆清洁及破损状况，对卫生及装车安全不合格车辆拒绝装车。
4 作业内容
4.1 取单
服务车队调度指定专人到配送中心取单，各车队之间不得代为取单。每日根据订单数量安排多次取单。
取单人员根据取单状况，要如实地在登记簿作记录并签字。
取单人员对合约签订的线路内所有订单不得拒单，否则公司有权安排其他车队进行承运，差价由原中标单位承担。
4.2 派车
必须使用干净、无杂物且车体能防雨的车辆进行运输，司机进入装货区域必须遵守现场各项规章制度。
车队进行预约出货，即提前向仓库人员提报到车计划，由仓管根据出货单明细安排提前备货。车辆在提货现场按先后顺序排队，服从仓库人员管理。
4.3 签约车队调度
签约车队派专人(现场调度)与配送中心调度人员接口，负责联系相关派车、装车状况及数量进行核对,管理本车队司机。
现场调度应负责各自车队订单的分派、装货现场领车、现场司机管理及与仓库人员联系等相关事宜。
现场调度应负责向司机宣导厂规（如：不得携带与本库相同产品进入、按人员及车辆行走路线行走等）否则将按制度规定处罚。
4.4 装货
司机在排队等候过程中，不得远离车辆，以保证车辆能按正常顺序顺利装货。
车队必须派合适车型、吨位承运，不得甩货，一旦发生甩货或丢失，损失由车队依合约规定承担相应损失。
在装货现场，不管发生任何问题，车队调度、司机均不能与库管、装卸工发生争执，若有争议可直接向仓库当班主管反映，共同协助解决。
车队应全力配合发运工作，配送中心临时需要承运车队运输其他物品（如箱皮、企划品等）,应折算出标箱并给予适当的运输费用。
在装货过程中发现的开箱、破损产品，配送中心库管必须当场重新封箱处理或更换，装车过程中产生跌落品应管制后全检方可出货，保证货物出厂完好。
4.5 异常处理反馈
承运车队在装车过程中遇到异常状况，必须立即反馈给配送中心调度,不得无理取闹.双方共同解决，尽及时处理。
运输途中或卸货发生异常状况，承运车队调度应及时准确地将异常状况反映到配送中心调度。若因车队不能及时反映而影响卸货及后续配送的及时性,将由车队承担延误送货责任。车队应随时掌控所派车辆行程,以便时时联系。
遇交通事故或不可抗力原因造成无法及时到货，车队应立即通知配送中心调度，并在发生异常状况三天内处理完毕，若因交通事故造成货物破损或客户拒收，车队应承担相应货款赔付，若后续仍接到相关客诉，车队应承担相应罚款。
车队应按出货单送货地址送货，不得擅自听从经销商及营业人员安排的卸货地址送货，若发现未依出货单地址送货，一经发现，将依合约规定对车队进行处罚，并由车队承担由此产生的后续相关货款的赔付（由配送中心调度书面通知，临时变更的订单除外）；车队参与倒货一经发现将取消其承运资格。车队对外必须维护公司形象，若出现临时重大状况（如货物召回、退货等），车队必须全力配合，依要求执行。
在卸货过程中由客户发现的封箱完好但箱内少瓶之产品，车队应本着维护公司形象之原则及时将问题反馈给配送中心调度，按照配送中心调度要求与客户沟通确定解决方案，并将原箱少瓶之产品返回公司，带回公司之产品必须保证封箱完好，以利公司改善。
4.6 出货追踪服务
每天上午9：30之前由车队调度向配送中心调度提供截止至当日8：00应出未出之原因，车队根据此明细表于12：00前反馈当日车辆出货安排及车辆发运状况。
车队必须真实反馈车辆安排状况，并保证一一落实。
4.7 车队出货单回执管理
配送中心出货的出货单会计联请各区域与财务自行制定返回时间，出
货单运费结算联返回时间为长途最晚15天、短途最晚7天。 回执未及时返回之出货单，当月不予结算运费。
4.8 运输短少及赔付作业规范
4.8.1 车队运输货物到客户有短少的：配送中心调度根据客户签收回执联统计破损、短少明细，要对应到出货单号、数量、品项等相关信息，并要求会签车队确认；按运输合约中相关规定执行处罚。
4.8.2 运输过程中产生的残次品，车队必须运回配送中心，由配送中心仓库负责破标，配送中心调度负责销售给承运车队。
4.9 运输区域范围的退货，承运车队应在接到配送中心调度要求运回的书面
通知后，在7个工作日内将货物运输配送中心仓库，所产生的相应的运输费用按运输合同相关规定结算费用。
0运费结算
0.1配送中心相关人员在7个工作日内审核完毕并通知车队开具运输发票并确认，如有异常则及时与车队相关人员核对和解决。
0.2承运车队必须在接到通知后的一周内根据要求开具运输发票。开具运输发票后，配送中心相关人员接到发票后应及时请款。
0.3车队若未按照上述流程返回送货单据，配送中心人员应及时跟催车队返回单据，跟催未果之单据当月将不予结算运费。
1车队奖惩标准
各配送中心制定适合自已的车队考核办法并严格执行。
2综合分数评定等级
车队考核实行定期评比:月评比、季评比、年度评比。 考评由配送中心调度负责记录、跟踪。各车队定期之考评列入档案，并根据此考评结果作为原合同是否持续、下一轮合同是否续签或新线路签定优先考虑的重要依据。
5 本办法中，凡涉及与国家政策法规相抵触的，均以相关政策法规为准。
6 相关表单参见附件1-9至1-11
7 相关流程图参见附件2-3

六、配送中心重要/日常管控指标
6-1、配送中心重要管控指标：

KPI
公式/定义
考核对象
出货及时率
出货及时率=及时出货标箱数/总接单标箱数*100%
车队
出货准确率
出货准确率=1-差异箱数/总箱数*100%
库管
盘点差异率
盘点差异率=差异金额绝对值/总库存金额*100%
库管
红黄灯区 呆滞品箱数
生产批号三个以上产品
工厂物流、调度、
库管

6-2、配送中心日常管控指标：
DPI
公式/定义
考核对象
装车效率
千箱装货时数=日装车使用总时间/日装货数量*1000
库管
仓储不良率
仓储不良率=仓储不良数量/（成品入库数量+成品出库数量）*100%
库管
运输破损率
运输破损率=运输破损数量/承运总箱数*100%
车队
卸货异常率
卸货异常率=卸货异常次数/总车次*100%
营业

七、附件
附件1
附件1-1 配送中心层别表
附件1-2 成品日报表
附件1-3 成品盘点表
附件1-4 成品1+3周需求表
附件1-5 调拨计划表
附件1-6 调拨到货追踪表
附件1-7 待检品调拨品质状态单
附件1-8 成品虚拟转良明细
附件1-9 出货单交接记录表
附件1-10 车队配送状况统计表
附件1-11 车队考核表
附件2
附件2-1 配送中心调拨作业流程图
附件2-2 配送中心受订、出货作业流程图
附件2-3 配送中心车队管理作业流程图
附件3
附件3-1仓库ABC排位化管理示意图
附件3-2 成品标识卡示意图

附件1-1 配送中心层别表

附件1-2 成品日报表

附件1-3 成品盘点表

附件1-4 成品1+3周需求表

附件1-5 调拨计划表

附件1-6 调拨到货追踪表

附件1-7 待检品调拨品质状态单

第一联：生管联 第二联：配送中心联 第三联：品管联

附件1-8 成品虚拟转良明细

附件1-9出货单交接记录表

附件1-10车队配送状况统计表

附件1-11车队考核表

依各区域状况自行设计

附件2-1 配送中心调拨作业流程图

附件2-2 配送中心受订、出货作业流程图

附件2-3 配送中心车队管理作业流程图

附件3
附件3-1 仓库ABC排位化管理示意图

附件3-2 成品标识卡示意图