井架安装施工方案.docx

一、工程概况
该井架为钢结构单斜撑式钢井架，分为主体和斜撑两部分组成，井架高度39.13米。该钢井架共分三层平台，标高分别为22。3米，26.450米，32。360米。其中下天轮平台标高为26。450米，上天轮平台标高32.360米。井架防腐方式为喷砂除锈，电弧喷涂，有机涂层封闭的防腐方式。井架的制作和防腐蚀已经完成，现在进入安装阶段。
为了安全、有序、快捷、经济的完成本施工任务，特制定本措施。
二、施工前的准备工作
1、施工前组织有关工程技术人员认真审阅图纸，查看现场实际情况，确定切实可行的施工方案；
2、对进场工器具及使用机械设备，经检测合格后方能使用；
3、组织劳动力进场，组织岗前培训,培训内容包括:规章制度、安全施工、操作技术、精神文明教育和施工进度、施工质量及施工技术交底工作；
4、向施工人员进行施工措施和技术安全交底，把工程的施工计划和施工技术要求安全注意事项等，详尽的向施工人员讲解清楚，以保证施工安全。
5、开工后应按消防要求,现场设置消防设施；
三、施工顺序
1、测量放线；
2、构件进场，现场进行斜撑及主体的组装和焊接，焊后无损检测;
3、焊接后现场补漆；
4、地锚和稳车布置好后进行钢丝绳穿绕；
5、吊车进场，两台吊车对斜撑架进行抬吊至60°，再使用稳车把斜撑井架提升至设计高度；
6、使用两台吊车共同对主体抬吊至井位置，然后使用其中一台把主体吊装到位；
7、主体与斜撑间连接牛腿吊装焊接,对井架上下天轮平台小构件吊装，二次灌浆；
8、拆除稳车钢丝绳及稳车；
9、安装完毕,竣工验收。
四、安全施工技术措施
（一）、施工总体安全措施
1、坚决贯彻“预防为主、安全第一”的方针.以防为主、防管结合，专职管理和群众管理相结合，做到精心组织、文明施工、杜绝伤亡事故。
2、实行公司、项目部、班组三级安全保证体系，坚决贯彻“管生产必须管安全”的基本原则。
3、成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，认真实施安全例会制度和安全生产否决权制度，深入开展安全教育，强化安全生产意识，充分发挥安全监督职能.
4、坚持安排生产的同时，安排安全工作目标、措施及安全要。
点，并落实到人，在向班组下达任务的同时，下达书面安全措施交底。
5、实行领导安全值班制度,每周组织安全检查，对安全隐患限期整改，并落实到人.
6、安全生产做到标准化：高空防护标准化、施工用电标准化、安全标志标准化、临时防护标准化。
7、对事故坚持“三不放过”的原则，避免事故的重复发生。
（二）、安全施工措施
1、所有参加施工人员应持证上岗，必须遵守各岗位安全操作规程，服从指挥，统一安排，严禁“三违”现象发生。
2、参加施工人员，进入施工现场必须正确穿戴和使用个人劳动防护用品，严禁酒后上岗。
3、施工现场应保持整洁，各种设备、材料和废料应按指定地点堆放，且整齐、安全稳固，做到布局合理，不得阻塞通道，保持安全通道畅通。
4、施工前，应仔细检查周围环境是否符合安全生产的要求，各种施工电气设备是否完好，如有问题及时处理。
5、施工现场用电必须严格按要求进行操作，开关箱负荷的首端处必须安装漏电保护装置，电源线严禁出现明接头.
6、现场所使用的电气设备，必须有可靠的接地，接线牢固，吊挂合理，避免施工中碰伤漏电。禁止乱拉、乱扯电源线；严格按电气安全技术规程作业，对所有供）用电设备、线路、工具定期检查、维护、校验。室外放置设备应有防雨设施。
7、移动式电气设备或电动工具应使用软橡胶电缆,严禁湿手接触电源开关。
8、施工前应对施工所用吊具、绳索和卡环等进行安全检查，确定合格后方可使用.手锤、大锤不得有掉头、断把现象,工作时，各工种应相互配合，互相照应.
9、设备摆放及安装，必须卡牢，移动、翻身时，撬杠支点要垫稳，滚动或滑动时前方严禁站人。
10、钻孔、打锤时严禁戴手套，两人以上同时打锤时不得对站。
11、操作手持电动机具时，其电源线不得有破皮漏电现象，电气设备所用保险丝的额定电流与其负荷容量相适应，禁止用其它金属线代替保险丝.
12、合理安排工作工序，注意各工序的衔接，消除因工序安排不当带来的不安全隐患。
13、检修设备时必须先切断电源，严禁带电维修.
14、施工场地电缆线要按规定接线、排线。
15、施工现场作业人员的要求
1）、参加施工的工人，要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中坚守工作岗位；所有施工人员班前不得喝酒，一经发现立即责令其退出工作现场。
2）、特种作业人员必须持证上岗。
3）、正确使用个人防护用品和安全防护措施.进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。安全帽，安全带、安全网要定期检查，不符合要求的严禁使用。
4）、高空作业人员按照高空作业规程进行施工。
5）、进入施工现场必须安全着装，戴好安全帽，高空作业必须
系好安全带，吊装作业区设置危险警戒区标志，无关人员不得入内。
6）、起重机具、机械责任人员负责核查机具的维修、使用、检查记录，确认其技术性能符合使用标准，必要时应进行解体检查.
16、高空作业的安全注意事项
1）、凡高空作业者，必须穿软底鞋，严禁穿拖鞋、硬底鞋及塑料鞋等。要戴好安全带方能进行工作,安全带应挂在结实牢固的构件上，受力点在人身重心上部。
2）、进行高空作业前，应预先采取措施，防止坠落。安全带在使用前，要进行认真地检查，并且定期进行负荷试验，合格者方能使用。
3）、在危险边缘进行工作时，临空一边应装设栏杆和安全网。
4）、高空作业所带工具、材料应放在工具袋内，并拴好安全绳，较大的工具应将安全绳拴在牢固的构件上，不应随便乱放，以防坠落.
5）、高空作业人员不准随意往上、下扔抛工具和物件。
6）、在进行高空作业时，除有关人员外，其它人员不许在工作地点的下面逗留和通过,工作地点下面应设拦绳等，以防落物伤人。
7）、禁止登在不牢固的结构上进行高空作业。
17、搬运、起吊工件时的安全注意事项
1）、作业场地要保持清洁，道路畅通。
2）、两人以上搬动工件时，要互相照应，行动要协调统一，放置或堆放工件、材料应垫平、垫牢、防止滚动伤人.
3）、吊装时应由专人统一指挥、信号明确，划好禁区。
4）、起吊时，严禁人员在起吊构件下通过和停留，并注意与起
吊的构件保持一定的安全距离。
5）、起吊较大且较重工件时，要有专人指挥.操作中各岗位人员要时刻注意和检查起吊设备、索具等是否处于安全状态，并严格按操作规程操作。
6）、在起吊大型构件过程中,当被吊工件离开地面或平台50mm左右时应停车检查有无异常情况,确认无误后方可继续起吊。
7）、吊装人员在施工前应仔细检查绳索和卡具的安全情况，严禁使用拉成死弯和严重锈蚀、断丝的钢丝绳。
8）卸车时构件放置要平坦，下面垫平,防止构件变形.卸车人员要听从指挥。现场无关人员严禁进入・
18、焊接安全注意事项
1）、所有交直流电焊设备的外壳都必须接地。
2）、焊机工作负荷不应超出品牌规定，即在允许的负载持续率下工作，不得任意长时间超载运行。
3）、焊工操作时，操作人员必须按规定穿戴防护工作服、绝缘鞋和防护手套，并注意以下各项.
① 工作前应先检查焊机有无接地及接零装置各接线点接触是否良好，焊接电缆的绝缘有无破损等。
② 更换焊条时一定要戴皮手套，禁止用手和身体随便接触二次回路的导电体。
③ 焊接时应保持通风良好，在工作前必须清除作业点附近10m以内易燃物品。
④ 改变焊机接头、改接二次回路，搬动焊机、检修焊机、更换
保险丝应在切断电源开关后进行。
19、使用气瓶气割操作安全注意事项
1）、氧气瓶、乙焕瓶必须按规范集中管理，严禁乱扔乱放。
2）、气瓶不得靠近热源，勿曝晒.要有防震圈，要戴瓶帽，防止摔断瓶阀造成事故.
3）、氧气瓶、乙焕瓶与明火应相距10m以外，两瓶应相距5m以上.
4）、氧气瓶严禁沾染油污，打开瓶阀时操作勿过快。
5）、乙焕瓶只能直立，不得卧放，且必须使用回火防止器。
6）、气割工作地点，必须有防火设施，易燃、易爆物料应距工作地点10m以外。
7）、操作前，应检查氧气带、乙焕带与气割炬的连接是否有漏气现象，并检查割嘴有无堵塞现象，氧气表及切割工具上严禁沾染油脂。
8）、点火时，割枪不准对人，正在燃烧的割枪不得放在工件或地面上。气割工作结束后，应将气瓶阀关紧，再将减压器调节螺钉拧松，检查操作场地，确认无着火危险后方准离开。
9）、焊接、切割工作地区必须配有足够的水源和灭火器材，存放的灭火器材应是经过检查合格的、有效的.
20、施工现场设置警戒线，由专职安全员负责，非施工人员不得随意在警戒线内穿行.
21、井架起立过程中，由专人统一指挥，各工种密切配合，参加施工的所有人员必须精力集中，注意自主保安。
22、井架起立前对所有工器具及设备进行一次全面安全检查，确保所有工器具及设备完好。
23、所有参加施工人员必须认真学习本安全技术措施。