更换皮带电机安全技术措施.doc

改换皮带电机安全技术措施
一、准备工作
1、检查工作地点支护完好状况，清理作业现场杂物保证作业地点畅通。
2、准备好完好的5T导链3台、马蹄环8个，40链8把、撬棍、4分钢丝绳绳套等工具设备。
3、对备用电机进行摇测，确定完好后将备用电机运至改换地点。
二、施工方法
1、作业前，将皮带上的浮煤拉空后,切断主电机电源，在400馈电开关上停电闭锁，挂停电牌并设专人看护；
2、打开电机接线盖，拆掉电机电源线做好标记并保护好,拆掉电机冷却水管并保护好；
3、分别在在电机正上方的工字钢或者起吊锚杆上悬挂导链，吊紧电机，在电机斜上方〔偏离减速机一侧〕的工字钢或者起吊锚杆上悬挂导链，用导链吊紧电机，拆掉电机与联接筒的螺丝；
4、用导链将旧电机吊至不影响作业的位置；
5、在电机正上方的工字钢上悬挂一导链，在电机斜上方〔靠近减速机一侧〕悬挂一导链，安好联接筒内梅花垫，用导链把电机吊起与减速机水平，待电机找平找正后，用斜上方导链拉电机使其对轮与联接筒内减速机对轮啮合，检查齿口啮合状况和对轮间隙，符合要求后，紧固联接筒与电机的连接螺丝；
6、按原来标记接好电机电源线，接好电机冷却水管；
7、施工完毕后，人员清理现场，收拾工具，经现场负责人检查无误后通知送电点动开车，并检查皮带运行是否平稳，有无跑偏，如有异常，马上停机进行处理。
三、安全技术措施
1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好状况，如支护不好及时处理，严禁在支护不好的地点作业。
2、电气设备开盖前及开关送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%，开盖后要进行验放电，放电要使用专业的放电工具。
3、起吊前检查所用导链、大链、链环，必必需完好可靠，严禁使用不合格作业工具进行起吊作业，人员作业前一定要带好手套等防护工具。
4、吊环一定要上满扣，马蹄环使用M20mm*75mm的螺丝封口时一定要带满扣。
5、选取支护可靠的起吊锚杆或者支护可靠的工字钢棚悬挂导链，导链悬挂要牢固可靠，导链勾头要挂牢固，要有防脱措施。
6、起吊操作人员必必需站在安全可靠地点进行操作，严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向，起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备，严禁人员在起吊设备上方站立，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。
7、起吊过程中要有专人指挥，起吊作业人员必必需听从指挥人员的指令操作。在起吊过程中要设专人随时观察起吊装置及用具的可靠性，发现问题要及时停止起吊工作，进行妥善处理，待检查无误后方可重新起吊。
8、依据设备重心位置选取起吊点，保证设备在起吊时的平衡，不会发生大幅度摆动，导链起吊时起吊夹角不得大于12。
9、起吊设备时，先要试吊，试吊高度为100mm-200mm，试吊无问题后方可起吊。起吊要求稳起稳放，起吊操作人员必必需遵守岗位严禁中途离开岗位。
10、重物起吊时，严禁长时间悬空，如果中途必需要停止作业，必必需在设备下方垫道木，支稳设备。
11、作业时严禁无关人员在作业地点站立行走。
12、起吊过程中对起吊物要稳起稳放，操作平稳，严禁猛拉硬拽。 操作人员要稳拉稳放，不得有冲击现象，起吊过程必必需保持起吊设备平衡。
13、起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时，先处理后再起吊，严禁强拉硬拽。