1、空压岗位作业规程 一、接班: 1、穿戴好劳保用品; 2、面对面接班,了解设备运行状况和故障处理状况。 二、作业准备: 1、检查机组其主体及所有辅助设备、管线、电气、仪表、确认正确和正常方可准备启运运转; 2、检查油箱中的油位和油温是否正常,油温太低时,可启动电加热器加热油,油温不低于25oC,油质达标准L-TSDA46气轮机油GB11120-89; 3、测量仪表及安全控制联锁系统灵敏完整可靠; 4、关闭进口导叶调节器启动时开至5度和油冷却器进水口阀门; 5、打开压缩机出口管道的放空阀,润滑油管道的供油阀门,冷却循环水主管道闸阀,中间冷却器进水闸阀,所有回水管阀门,中间冷却器水侧排气阀门排气后关
2、闭; 6、检查冷却水流动是否通畅,保持水压在0.35MPa; 7、启动主油泵,开排油烟机,矫正安全阀,再次检查油箱中油位及高位油箱回流管是否有油,油冷却器油侧油过滤器; 8、停止主油泵工作,当油压降至0.12MPa表压能发出报警,同时自动启动辅助油泵,使油压保持在0.15-0.2MPa表压,当油压高于0.2MPa,自动停辅助油泵,即油泵自动联锁装置正确,如不正常处理好后在开车; 9、盘车,机体内部无异常声响,转动灵活自如; 10、模拟试车,正常后开车。 三、作业实施 1、开车: 1依据电动机的操作规程启动,注意电流表上的指示数值; 2仔细听测压缩机和增速齿轮内部的声响,各轴承的温度应不得超过6
3、5,轴承温度比供油温度高10到20为标准,但各个轴承温度是不同的,轴承温度相对油温高30是没问题的,注意观察空压机在线轴振动监测系统的振动幅值变化状况,如振动太大,必需停车检查; 3出口温度达35-45之间时,打开油冷却器出水口闸阀,调节水量,油温保持在35-45之间油冷却器中的水压保持低于油压; 4检查各冷却器水量、水压、水温以及润滑系统油压; 5无负荷运转5-10分钟进行负荷运转,缓缓打开调节导叶至90 o,加大空气流量,将V1015全关,逐步关小压缩机出口放空闸阀提升压力,出口压力升高间隔为0.2、0.3、0.4、0.5MPa逐步进行,每升一次应停几分钟,观察运行状况、电流值变化、热膨胀状况及机组压缩流量变化等; 6负荷运转30分钟后,确认正常,逐步打开压缩机出口闸阀,关闭放空阀,投入正常生产运转,进行送气。 2、严格按照日常点检表内容做好空气压缩机的点检工作。 3、每小时抄表一次,内容为:压缩机1-4级排气压力,进口真空度,进口流量,主进水管冷却水量、水压、进水温度、油温、油压、各级轴承温度,各级轴振动值、电流电压。 4、每班须对设备及附属设备擦一次,保持光亮,现场各设备操作台面无灰尘,油污、清洁。