盾构安全操作规程(掘进、管片拼装、注浆).docx

一、盾构掘进前应确认材料到位情况，同步注浆用砂浆到位，注浆设备性能良好; 泥浆管、水管、高压电缆等要有足够余量以确保本环掘进作业的进行，在掘进过程中 安排专人对需要延伸的管线进行操作；
二、辅助设备操作：打开各油脂泵（齿轮油泵、主驱动油脂泵和黄油泵），根据盾 体旋转角度选择正确刀盘旋转方向，旋转刀盘并调节旋转速度；开启掘进过程中所需 的各液压泵，如推进泵、碎石机油泵、辅助液压油泵等；
三、打开掘进模式，开始掘进作业；调节推进油泵的中心油压及各组推进油缸压 力，以控制盾构掘进速度和前进方向；根据掘进速度的变化，调整进排泥流量差值， 即控制出渣量，加强与泥浆池的沟通，与实际出渣量进行比较，防止超挖和欠挖；
四、掘进过程中切压力、推力、扭矩、速度、转速、进排泥密度、流量等相应 参数必须通过理论计算,互相参照取得，并结合地质及地表建筑物等情况进行相应调 整，确保盾构掘进参数精确，减少对地层的扰动；
五、盾构启动时，盾构司机需检查千斤顶是否顶实，每环掘进开始时，应逐步提高 掘进速度，防止启动速度过大扰动地层;推进速度必须与同步注浆速度相匹配；
六、加强与泥浆池的联系沟通，及时关注分渣土，特别是遇到异常物体时，这时就 要相应的采取措施。
八、在盾构掘进过程中，采用超声波探测仪，加强施工中地质超前预报工作，密 切关注盾构推力及刀盘扭矩，发现情况及时处理；若遇到意外情况或掘进参数变化较 大时，应及时向相关领导汇报，做好相应的应对措施.
班长（组长）岗位职责
1. 以身作则，带头执行项目部的规章制度、管理条例和各项规定，教育班组员工 努力提高安全质量意识，牢记项目部工程的安全质量目标，严格按工程施工标准的要 求组织各工序施工。
2. 接受项目部工程技术人员的安全质量技术交底，并将交底向班组员工做好传达， 使班组所有员工都明确项目部工程的安全质量技术要求；督促检查班组员工按安全质 量技术要求进行施工操作.
3. 积极开展班前、班后安全质量活动，开好班前安全质量交底会和班后安全质量 分析会，不断总结施工经验，提高班组员工的施工操作水平.
4. 接受项目部的统一管理，服从项目部管理人员的统一指挥，积极主动地协助项 目部管理人员搞好工程安全质量管理工作，有权拒绝违章指挥和违章作业.
5. 组织做好班组的自检、互检，做好自检记录，发现质量问题督促员工及时改正; 协调做好本工序与下一道工序之间的交接检；配合项目部做好工序专检，对检查出的 质量问题进行整改。
6. 组织班组员工积极参加项目部开展的技术技能培训活动，配合项目部推广新工 艺、新技术和新材料。
7. 低瓦斯段盾构区间，严格遵守低瓦斯隧道安全管理制度。
一、管片拼装机只能由拼装手操作，其他人未经许可不得进行操作；拼装手接班 时，应仔细查看交接班记录,检查有无遗留问题需要处理，同时对管片拼装机进行例 行检查，排除可能的故障隐患；
二、使用前操作人员应全面检查管片拼装机的动力及液压设备是否正常，吸盘是 否灵活、安全可靠；管片在被拼装机抓住吊起前，拼装手必须检查拼装机的抓取头是 否工作正常；
三、在拼装管片过程中，拼装区域将被定义为危险区域；拼装手必须与其他管片 拼装人员协调操作，积极问明其它拼装人员的情况，得到明确答复后，在保证自身和 其他拼装人员安全的情况下方可操作拼装机.拼装机在启动工作时，应鸣铃示警；
四、管片拼装机启动时，应先对拼装机的每个动作原件进行试运转，包括平移、 旋转、伸缩等,确认各个油路及电磁阀工作正常；齿轮传动部分在注意保养的前提下， 应及时进行润滑加油；
五、拼装手操作拼装机时要始终站在安全并能看清管片的有利位置，不得钻到拼 装机下面或拼装机旋转半径内的任何位置进行操作；
六、拼装完成后，控制按钮要定在停止按钮上，并进行锁定,之后将控制面板放在 指定的位置上，所有液压阀应调到规定状态，关闭管片拼装液压动力系统；
七、严禁在真空吸盘抓起的管片下站立；拼装机前后移动时,确保扶梯上无人员。 禁止在扶梯未完全抽回时旋转或移动拼装机；
八、不能一次收回多组推力油缸，只允许收回待拼装的一块管片的油缸；推力油 缸撑靴与管片间禁止站人;在拼装过程中如遇到紧急情况必须及时向盾构机主司机汇 报，进行紧急处理。
一、注浆泵要组装完好，由专人负责，操作人员要经过专项培训，具备相关的知 识；
二、操作人员要按规定填写运行报告、检查设备情况，进行日常维护保养工作；
三、启动机器前应保证设备具备正常工作的各项条件，驱动系统及注浆管线连接 完好，传感器工作正常；
四、浆液在搅拌站搅拌好，输送到储浆槽，再搅拌3—5min后，通过砂浆运输车 的泵将浆液转移到后续台车上的浆液罐，连接好砂浆运输车与注浆泵贮浆罐间的输浆 管，连接好输送泵电源，启动输送泵输送砂浆，启动搅拌器搅拌砂浆，防止砂浆发生 凝结和离析,罐内有砂浆时要一直搅拌；
五、在盾尾内侧沿圆周布置的内置式注浆管，每条管上设有压力表和手动阀门， 通过软管分别与注浆管连接，注浆泵可以手动控制；
六、手动模式下，掘进开始后，按下相应泵的启动按钮，将注浆控制手柄放在注浆 位，根据掘进速度选择合适的注浆速度，逐渐调节注浆速度至选定值，不可快速改变 速度旋钮，以免损伤系统；
七、盾构掘进前，根据注浆指令，设定好各项注浆参数;注浆过程中，开启注浆控 制系统进行注浆，密切关注注浆系统的运行情况，详细记录注浆全过程的各项参数， 注意冲程数与压力值的变化，通过注浆压力显示和泵行程显示，控制注浆压力和注浆 量，记录每环注浆数据;避免影响地表建筑物和地下管线的安全；
八、掘进过程中，应根据地质情况急隧道埋深等因素设定注浆压力；注浆压力有技 术人员确定，注浆工应及时作好注浆量和注浆压力记录，按期检查浆液质量，注浆量 暂定不低于2% ，根据地质情况、掘进速度、管片浮沉错位等信息，及时调整注浆 压力和注浆量；
九、注浆停止时，及时清洗管道，检查注浆泵和管道是否堵塞，余浆处理后外运， 拆管清洗，一定要注意提前卸压；
十、工作期间内需要停机时，将速度旋钮扭至最小位，控制手柄放在中立位,按下停 止按钮，机器停机，遇紧急情况，按下急停按钮，实行紧急停机。
1. 严格遵守项目部的规章制度、管理条例和各项规定，负责管片拼装机的操作.
2. 熟练掌握拼装机的安全技术操作规程和操作技能，熟悉拼装机的构造及工作原 理，做到“四会”，即：会使用、会检查、会保养、会排除简单故障，确保拼装机的 良好状态.
3. 管片拼装手和盾构机司机必须密切配合，协调一致，明确联络令，确认作业 者的安全后方可操作.
4. 每次拼装操作前应对拼装机回转马达进行检查，避免部件出现损伤和漏油，防 止出现自行回转现象而伤人，同时要空载试机，检查四周有无异物，检查操纵系统是否 灵敏、可靠。
5. 对拼装机各部位动作进行检查：拼装机前后移动是否平稳，两条工作臂伸缩是 否正常，拼装机旋转有无异常声音等；在确认拼装机状况良好后方可作业.
6. 拼装前，操作人员应对所要拼装的管片进行仔细检查，检查内容包括：管片的型 号是否与要求的一致，管片的表面有无破损现象，止水带表面有无污物，对出现上述 情况，操作人员应及时清理或向质检人员汇报等待处理。
7. 拼装管片时，按规定的拼装顺序和要求进行拼装操作，安装哪个区的管片时， 将哪个区的千斤顶收回，当拧紧连接螺栓后，立即将该区的千斤顶伸到已安装管片的 端面并适当顶紧.
8. 拼装作业时，拼装范围侧向与正下方的1.2米区域范围内不得站人，在确保管 片就位后，管片安装工才能开始作业。
9. 在拼装过程中和拼装结束后，应时刻对纵、环向错台及盾尾间隙进行检查。
10. 每班工作结束后，应把拼装机清理干净，收回工作臂，把拼装机恢复到初始位 置.
13. 作好班前和班后的检查工作，做好保养工作.定期加注润滑脂；检查螺丝是否 松动及各连接部位有无裂纹和开焊现象；及时排除故障确保拼装机性能正常，安全使 用。
14. 认真学习专业知识，不断进步拼装技术水平，每个班应作好交接记录，遇重大情 况要及时上报，并认真详实填写工作记录。
1. 注浆手必须具有很强的责任心与敬业精神，熟悉注浆系统的基本工作原理，并 能够处理一些常见问题。
2. 在盾构机推进前检查浆液的数量，察看管路是否接好，察看盾尾处的球阀和浆 液罐与泵之间的闸门是否打开。
3. 推进过程中要留意浆液的数量和质量，及时通知浆液站和盾构操作手.
4. 根据盾构操作手的要求把握注浆量和注浆压力;在掘进同时及时进行同步注浆, 保证注浆压力；如出现注浆量不足或压力不够，要与盾构操作手联系，及时进行补注。
5. 要认真观察显示屏和压力表的显示值，留意泵的声音，发现异常及时解决，经 常出现的问题是管路堵塞，这时要根据堵塞情况进行反泵或清洗管路。
6. 注浆过程中要记录注浆量和注浆压力；要按时对注油孔进行油脂的加注，随时 清洗设备上的砂浆。
7. 交接班时应做好交接班记录，交待好已完成的工作和待完成的工作以及出现的 问题；做好交接过程中的数据记录和问题记录。
8. 在推进间隙要每隔一定的时间开泵二至三次，以防泵的堵塞。
9. 停机后，及时清洗泵、浆液罐、注浆管路和盾尾。
10. 注浆系统长时间搁置不用时要彻底清洗，以防管路堵塞。
11. 积极参加项目部组织的技术技能培训，自觉加强业务学习，不断提高自身的的 劳动技能和操作水平.
1。严格遵守项目部的规章制度、管理条例和各项规定，经过专业技术培训取得特 种作业资格证书，持证上岗
2。熟练掌握本岗位工作的安全技术操作规程和操作技能，熟悉所使用盾构机的工 作性能和操作方法。
3。负责盾构机操作，控制盾构机掘进参数，保证盾构机正常掘进。
4。负责作业前对相关设备的检查，确认处于安全状态，并做好记录。
5。负责盾构机掘进数据、图表填写与上报，做好交接班记录。
6。启动前,必须与管片拼装手、注浆操作手、电瓶车司机等有关人员取得联系，确 认安全后方可操作。
7。根据值班工程师下达的施工指令，控制盾构推进时的土压、泡沫用量、油脂油 料、注浆方量及工作压力等施工参数和盾构推进时的运行姿态.
8。每环推进结束后，及时填写相关施工记录，汇总上报给值班工程师，同时协助值 班工程师确定下一环管片的类型和拼装型式。
9。随时把握泡沫、浆液、油脂等耗材的使用情况，认真做好记录，并上报值班工 程师，以保证施工的连续性。
10。密切注意盾构推进过程中的地层变化，发现盾构机各项参数出现异常情况时， 立即向值班工程师汇报，不得瞒报、漏报和谎报。
11。协助管片拼装手进行管片拼装.
12。对于推进过程中出现的机、电故障，及时向值班工程师汇报并协助机械、电气 工程师解决。
13。在盾构掘进过程中，集中精神、专心致志，不得与无关人员闲谈，保证施工安 全。
14。爱护盾构设备，保持控制室内清洁卫生，每班结束后进行清扫并封闭空调、 照明和通风等设备.
15。参与盾构机故障处理、刀具更换等方案的制定与实施。