资源描述
西安石油勘探仪器总厂长庆坊1#楼
冬
季
施
工
方
案
编制:
审核:
中厦集团长庆坊项目部
2010年10月29日
一、编制依据
二、工程概况
三、施工准备
四、施工方法
1、钢筋工程
2、模板工程
3、砌体工程
4、混凝土工程
五、测温工作
1、测温范围
2、测温孔的做法及布置
六、临水、临电
七、安全与文明施工
1、冬期施工安全教育
2、现场安全管理
3、冬期电气安全管理
4、施工现场用火管理
5、消防设备管理
冬季施工方案
一、编制依据
1. <<混凝土结构工程施工及验收规程”(GB50204-22)
2. <<建筑工程质量通病与防治”
3. <<建筑工程冬季施工规程规范"(JGJ104-97)
二、工程概况
本工程建筑结构形式主体为剪力墙结构,营业厅裙房为框架结构,建筑设 计使用年限为50年,抗震设防烈度为8度.
建筑面层数、高度:地下一层,地上二十六层,建筑总高度76.35米其中住 宅主体部分地下室高度3.95米,住宅一、二层高度3.15米,住宅标准层2.90 米,营业厅地下室高度4.65米,一层高度为3.90米,二层高度3.60米;
根据总进度计划及现场实际,冬施阶段主要有以下分项分部工程:
1、主体施工;冬施阶段采用商品砼。
2、后砌墙:采用砂浆保温棚和砂浆。
冬季来临时,如连续5天日平均气温稳定低于5 C,或日最低气温低于 0 C时,则此5日后的第一天为进入冬施的初日;当天气转暖时,最后一个 5天日平均气温稳定在5 。以上时,则此5天后的第一天为冬施的终日。
三、施工准备:
(一).冬施的准备工作:
1、成立冬施领导小组,并组织相关人员进行学习,并向班组交底。特别 是对测温保温人员等专业人员进行培训,明确责任。
2、技术准备工作:技术室负责冬季施工方案与技术交底的编制工作;选 择施工方法、热源设备、外加剂;对冬期施工有关人员要进行专门的培训。 与当地气象部门随时保持联系,及时收听气象消息,掌握天气情况,防止寒 流突然袭击。
3、施工现场准备工作:排除现场积水,对施工现场进行必要的修整,截 断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场施工用水造成场地结冰现象; 保证消防道路的通畅;其他施工准备工作。
4、资源准备工作:材料室负责各类材料的准备工作,具体见下表。
名称
单位
数量
用途
聚苯板
6
大模板保温
棉毡
3
顶板混凝土保温
塑料薄膜
20
顶板混凝土保温
酒精温度计
个
10
冬施测温
彩条布
3
围挡门窗洞用
升温炉
个
4
室内保温用
外加剂
吨
10
拌合砂浆
5、施工人员生活准备工作:做好劳动保护与生活采暖工作。
(二)、冬施的管理:
1、冬期施工技术管理:
(1) 冬期施工方案的管理:
入冬前应按经审批的冬施方案或技术措施进行交底,并作好检验工作, 要有专人分工负责,确保每个工序都能按规程进行。施工人员要认真学习和 熟悉冬期施工规定及施工验收规范中有关冬期施工的内容。要结合冬期施工 方案进行技术安全交底,是冬施方案落实到个人。
(2) 冬期施工测量与保温管理。
入冬前建立测温组织,对每日大气温度、混凝土及砂浆等温度进行观测。 测量时间和所测量值应详细记录,并整理归档。水源及消火栓要提前作好保 温工作,防止受冻。加强气象预报工作,及时掌握寒流预报,通知工地加强 保温维护。
(3) 冬施外加剂的试验与管理。
冬期施工所用的外加剂,其技术指标必须符合相应的质量标准应有产品 合格证。冬期搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配置与掺加应设专人负责,认 真作好记录。
(4) 冬期混凝土质量管理。
要对混凝土出罐温度、外加剂掺量进行严格的控制。
2、冬期施工生产管理:
(1) 冬期施工准备工作项目和用工量应纳入生产计划。
(2) 各企业生产调度部门应负责监督检查冬期施工准备工作落实情况。
1、冬期施工安全、消防管理:
(1) 冬季气候干燥,容易发生火灾,随时对施工区和生活区进行检查,配 备干粉灭火器,消除事故隐患。
(2) 加强对火源的管理,对使用煤气的要防止发生爆炸;本工地不允许使 用煤炭或木材取暖,防止煤气中毒。本工程为防止生活区火灾,规定在上班 时间对宿舍实行停电措施,下班再送电,以防止人不在时电热毯等发生火灾。
(3) 入冬前要制定相应的防火、防滑、防煤气中毒的措施,并安排职工进 行学习,加大宣传力度。
(4) 增强施工现场的防滑措施,积雪及时清扫,必要时可洒盐水;外架的 积雪、冰冻等要随时清除,否则不得上人。
(5) 随时收听天气预报,防止天气突变给人身及施工生产带来的危害。
四、施工方法
1、钢筋工程:
钢筋在负温条件下,其力学性能会有一些变化,主要表现在抗拉强度 及屈服点的提高,但延伸性和冲击韧性降低,对钢筋的加工带来一定的影响, 所以应注意以下问题:
(1) 钢筋在运输、堆放、搬运过程中,减少碰撞、挤压等现象,以减少钢 筋表面的机械损伤,这种钢筋缺陷和焊接烧伤等会显著增加其冷脆性。
(2) 当温度低于-20°C时,严禁对低合金II、III级钢筋进行冷弯操作,以 避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。
(3) 加工时必须保证二级以上的钢筋的弯曲半径大于4倍直径,并不得在 同一位置来回弯折。
(4) 浇筑混凝土前对钢筋上的霜、雪、冰等进行清理。
2、模板工程:
(1) 墙体:墙体模板采用钢制大模板,在墙体模板外侧模板背面用903胶 粘贴50厚聚苯板(容重为16kg/m3);四角采用包挂阻燃草帘被的方法,草帘 用细铁丝绑扎牢固。外墙大模板拆除时,混凝土强度需要做同条件试块,强 度分别按照4Mpa及7.5Mpa进行控制,保证混凝土的受冻临界强度。
(2) 顶板:模板采用竹胶合板加木龙骨,浇筑顶板混凝土时门窗提前封闭, 四周采用外架施工,周围用密目立网封闭,能够起到很好的挡风效果。顶板 施工前先将下层的门窗洞用篷布封闭,然后在下面每个开间内放二个升温 炉,这样起到对顶板混凝土的保护作用。
(3) 冬期施工现场拆模时间的确定:
冬施期间,应根据现场实测的混凝土养护温度来估算混凝土的强度,达 到临界强度时,同时同条件试块的试压结果合格后,才可以进行墙体模板拆 除。
3、砌体工程
(1) 水泥应放入库房内,并采取防潮措施,灰膏和砂要进行覆盖。
(2) 砖、砌块等在砌筑前应清除表面污物、冻雪等,不得使用遭浸和受冻 后的砖或砌块。
(3) 拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1CM的冻结块或冰块。
(4) 拌制砂浆用水的温度不得超过80°C,严禁将热水直接倒入水泥中,以 免发生“假凝”现象,影响砂浆的和易性及后期强度增长,冬期砌筑时应适 当增加砂浆稠度,砌筑时砂浆温度不应低于+5C。
(5) 冬期砌筑采用外加剂法时,外加剂必须经过试验室出正式配合比报告 单,其掺量和外加剂种类应符合建筑物结构类型及国家现行有关标准及规范 的规定。
(6) 冬期施工中,每日砌筑后应及时对砌筑表面进行覆盖保温,继续砌筑 前应将砌体表面冰雪清扫干净再施工。
3、混凝土工程:
由于西安地区冬期平均气温在-5 C以上,本工程冬期施工采用综合蓄热 法施工。综合蓄热法保温施工的工艺特点:将混凝土的组成材料进行加热, 然后搅拌,在经过运输、振捣后仍然具有一定的温度,浇筑后的混凝土周围 用保温材料严密覆盖。利用这种预加的热量和水泥的水化热量,使混凝土缓 慢冷却,并在冷却过程中逐渐硬化,当混凝土温度降低到0 C时可达到抗冻 临界强度或预期的强度要求。蓄热法具有经济、简便、节能的优点,混凝土 在较低的温度下硬化,其最终强度损失小,耐久性较高,可获得较优质的成 品。
本工程采用商品混凝土,由搅拌站掺防冻剂和加温。
(1) 混凝土强度要求:
a. 为加快拆模时间,提高混凝土的早期强度,减少冻害,在混凝土加入 早强剂,由搅拌站通过试配确定。
b. 混凝土运到现场时的出罐温度不低于15 C,如果发现混凝土温度过低 或已遭冻结,则作为废品退回搅拌站。
c. 混凝土养护应做好测温记录,初期养护温度不得低于防冻剂的规定温 度,当温度降低到防冻剂的规定温度以下时,强度不应该小于4Mpa,用同条 件养护的试块的受压强度确定。
(2) 混凝土的浇筑:
a. 混凝土浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净。
b. 混凝土运输到作业面以后,应快铺料、快振捣、快抹平,并及时覆盖 塑料薄膜和保温棉毡。尽量减少作业面,降低混凝土暴露的时间和面积,将 热量损失降低到最低限度。
们施工缝的留置符合规范GB50204-22要求,下次浇筑时,接缝处的混 凝土强度应大于1.2Mpa。
d. 混凝土浇筑前应先用与混凝土同成分的水泥砂浆润湿泵管,尤其墙体 施工时更要求先浇筑3〜5cm厚的砂浆,砂浆运送到现场的温度应比混凝土适 当提高,要求控制在25 C以上,这样既可以达到润湿泵管的作用又可以同 时预热泵管,使混凝土浇筑时混凝土温度不致降低过快。
混凝土输送泵管需进行保温,用保温被将输送泵管包住。
(3) 混凝土表面的覆盖保温
a. 顶板混凝土在浇筑完毕后随即抹平,然后覆盖一层塑料薄膜再覆盖一 层保温被,并用脚手板压住,不要留下脚印。
b. 墙体拆模后如混凝土温度与大气温度相差15 C以上,应对其表面进 行临时保温,使其缓慢冷却,延长强度增长时间。
c. 混凝土在未完全冷却前,具有较大的塑性,同时容易遭受冻害,所以 在混凝土尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。在混凝土强度不足 1.2Mpa前,不得上人或堆放重物,如模板、钢管。
d. 楼板表面的保温层,在混凝土强度达到4Mpa时方可以拆模。
(4) 混凝土试块的制作:冬施期间的混凝土试块除按常温施工要求留置外, 还应增设3组,一组作为标养,放在标养室做标准养护,到28天后送实验室。 一组与构件同条件养护,用于检测混凝土拆模时是否达到临界强度,从而确 定拆模时间;顶板根据抗压强度报告为依据确定拆模时间。另一组与构件同 条件养护,达到6oC时送实验室,作为混凝土的强度评定依据。为了保证同 条件养护,试块放置在同部位的楼层内。
五、测温工作
1、测温范围
(1) 大气温度:每天8:、14:、20:、2:时的温度,并取平均值。
(2) 混凝土温度:入模温度,每2小时测一次。
(3) 混凝土养护温度:按规范规定:混凝土未达到临界强度前,每2小时 测一次;达到临界强度后每6小时测温一次。为了使测温记录更精确,实际 测温记录中当达到4Mpa后可以采用4小时一次的测温方法,同时必须以混凝 土报告为依据。
2、测温孔的做法及布置
(1) 测温孔采用直径15的PVC线管制作,一端用胶带封闭,在混凝土未 初凝前插入混凝土内。
(2) 测温孔的布置一般在具有代表性及温度变化大,容易散失热量、构件 易遭受冻结的部位,现浇混凝土梁、板的测孔应与梁板水平方向垂直留置, 梁、板每1左右设置一点,,孔深1/2板厚和1/3梁高;现浇混凝土柱在 柱头和柱脚各设测孔一对(2个),孔深1/2柱断面边长;剪力墙横墙每2条 轴线测一块模板,纵墙轴线之间采取梅花型布置,每块板单面设测孔2个, 对角线布置,上、下测孔距大模板上、下边缘30〜50mm,孔深10cm。
(3) 测温方法:测温时按测温孔编号顺序进行,将温度计插入测孔中,堵 塞住孔,停置3〜5分钟后迅速取出,使温度计与视线成水平,并立刻读数, 记入记录表格中,同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。
(4) 测温由项目实验员邱一洲负责,每天交技术人员审查一次,以便发现 问题及时处理。如有特别情况(如:浇注完砼后大气温度骤降等)应及时上 报技术员或现场值班领导。
六. 临水、临电
1、所有排水管道尽量埋入地下3mm深,个别明露部分必须做保温。对 于消防管和消防栓更要作好保温工作,随时检查,确保能正常使用。
2、冬施前对工地的排水管、排水沟等及时进行检查、清理,以防结冰堵 塞。
3、所有临电电工必须持证上岗,坚守岗位,随叫随到,确保工地安全和 正常施工。
4、施工现场严禁使用裸线,电线铺地时必须由防碾压、防砸措施,防止 电线冻结在冰雪中。风雪天气后,应对线路进行仔细检查,防止断线造成事 故。
七. 安全与文明施工
1、冬期施工安全教育
(1) 对职工定期进行技术安全教育,作好安全技术交底,配备好安全防护 用品
(2) 特殊工种须经有关部门专业培训,考核发证后方可上岗操作。
(3) 采用新设备、新机具、新工艺要对操作人员进行机械性能、操作方法 等进行安全技术交底。
2、现场安全管理
(1) 现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地 和乙炔集中地都要符合安全要求,并加强管理。
(2) 加强劳动保护工作。做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上 人马道要采取防滑措施。霜雪天气要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架, 防止高空坠落事故发生。
(3) 施工现场严禁抽烟。
3. 冬期电气安全管理
a. 严禁非电工人员随意拆改电气线路。任何人员严禁在任何地方私接电炉 取暖。
^施工现场严禁使用裸线。防止电线冻结在冰雪中。大风雪后,要对供电 线路进行检查,防止断线造成触电事故。
4. 施工现场用火管理
&.项目安全员要向用火人进行消防安全书面交底,落实开“动火证”制度, 动火证当日有效,用完收回。
b. 看火人员职责如下:清除用火部位附近的可燃物;脚手架上用火要用接 火盘接住火花;用火部位要准备好消防器材;操作完毕仔细检查,确认无死 灰复燃可能方可离开岗位。
c. 木工棚、库房、油漆配料间不准用火取暖。
5. 消防设备管理
a. 消防人员要定期对各种消防设施检查,保持其灵敏有效。
b. 做好消防管道和其他消防设备的保温防冻工作。
6. 解除冬施后的安全与消防管理
a. 塔吊、施工电梯、高度超过三层楼的脚手架,要进行一次普查,防止地 基冻融沉陷造成倾斜倒塌。
b. 材料堆放场防止垛堆、模板和构件在土层冻融中倒塌。
c. 冬期施工所用物资入库统一保管,准备来年再用。
中厦集团长庆坊项目部
2010年10月29日....忽略此处
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