资源描述
仓储管理计划
全文目录
一、仓库外部规划管理 1
二、仓库现场管理规范 1
1、库内设置管理 1
2、在库产品管理 2
3、搬运装卸管理 2
4、出入库帐务管理 2
5、库房仓管员管理 2
6、安全管理 3
三、仓储管理 3
1、储存保管的基本业务 3
2、货物规划和分区分类作业 3
3、仓储作业流程 3
四、仓库的出入管理 3
1、入库作业管理 3
2、出库业务作业 4
五、仓库人员行政管理 5
1、仓库管理员的基本素质要求 5
2、仓库管理员的工作职责 5
3、仓库保管员考核方案 5
一晃而过，弹指之间，本年已经尾声，过去的一年在厂领导和部门悉心关怀和指导下，通过全班人员不懈努力，取得了很好成绩，但也存在了一些不足。回顾仓库过去一年，现将总结工作并制度计划。
功能：根据仓库实际情况，加强在库产品管理，降低物流风险及物流费用。
一、仓库外部规划管理
1、 库区大门明显位置设立形象标识，提示司机库区所在位置；
2、进入库区，明显位置设有库区平面图，标识各类产品所在库位相关信息，提示进库路线；
3、对于同库区有多个仓库时，应对各个仓库进行编号；
4、库区道路应平整、畅通，不得有物品挡住道路.
二、仓库现场管理规范
1、库内设置管理
1、库房内应干燥，地面平坦，整洁；仓库大门、窗户应完好、并对所配备锁匙、库门开启装置实行专人管理。
2、仓库灯光应足够，能满足仓库夜间操作（如货运发货等），仓库电源线不得有裸露现象；
3、仓库应配备足够的消防器材（消防栓1个/200平方米），定期检查有无失效，仓库的消防器材应放在容易发现、拿取的位置；
4、库内应划黄线标明库位、垛位、道路等，库内通道应畅通，不得有物品阻碍车辆通行；
5、仓库应具备进、出货的装卸平台，便于出入库操作；
6、每个仓库应有仓库平面图，且注明库内产品分布、仓库平面结构、仓库面积；
7、库内应具备装卸工装卸时的垫板，具备装卸必备的工具：推车、叉车等；
8、仓库地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物，库内应具备清洁工具（扫帚、墩布、垃圾箱等），各仓库的推车、扫把等工具应集中摆放在固定、合理的位置，不得随意乱扔。
9、产品每垛标识齐全，更换应及时、准确（型号、数量），每垛货位的标识字迹清楚、格式统一、标识牌的悬挂位置一致。
2、在库产品管理
1、 如同一大库内存放有多家公司的产品，将各公司的产品分开摆放，清楚标识。同一公司产品严格按照规格、型号分开码放。对于零散产品，必要时设置产品周转箱，节省在库码放面积；
2、 产品严格按照标高码放，不得超高，倾斜。同一垛位里不得混放型号相似、相近的产品。检查库内产品有无变形现象，若发现有变形现象应减少堆码层数；
3、 易受潮的仓库底下应垫上托板或薄膜，灰尘较大的仓库顶层应加盖防尘物料；
4、 产品码放应留有五距（墙距0.2米、垛距0.2米/2垛、灯距、柱距、顶距），便于有突发事件抢救产品；
3、搬运装卸管理
1、 搬运作业时应轻拿轻放，不得抛、扔产品，
2、 装卸货过程中，保护产品完好；
3、 在出入库过程中，理货人员对产品的外观质量进行检查，保证出入库产品质量；
4、出入库帐务管理
1、仓库定期核对帐务，帐务资料装订、帐务登记、报表填写、报表上传等应做到日清月结，报表、台帐、实物、货卡必须完全一致。
5、库房仓管员管理
1、 仓管员熟悉自己的工作职责，熟悉本仓库管理的工作流程，严格按计划收、发货；
2、 仓管员应严格控制外来人员进入仓库；
3、 仓管员应具备一定的安全意识和消防意识，仓管员应熟悉消防器材的使用。
6、安全管理
1、 入库人员严禁携带烟火，非仓库管理人员严禁进入库区；
2、 对长时间存放在库内的货物应定期检查（有变质、变形、受潮等），
3、 库内消防设施应齐全；
4、 仓库大门、窗户应完好，及时锁门、关窗；
5、 库内危险品应单独存放、并标识清楚，对于有的危险品，必要时可放在经常能看到的地方。（如油漆等）；
6、 库内的电源线不得裸露,严格用电管理。
三、仓储管理
1、储存保管的基本业务
1、物资存储
2、流通调控，确定储存时机、计划存放时间，储存地点的选择，加速仓储物的周转。
3、数量管理，对储存的货物进行数量控制，同时提供存货数量的信息控制存货。
4、质量管理
5、配送管理，减少存货，降低流动资金使用量，且能保证销售。
6、配载管理，按照运输的方向进行分类仓储，确保配送的及时进行和运输工具的充分利用。
2、货物规划和分区分类作业
1、根据存储产品的性能，把仓库划分为若干保管区域；把储存产品划分为若干类别，以便统一规划储存和保管。
2、根据产品的特征、特性，选择适当的分类标志，将产品划分为不同类别和组别
3、为适应不同产品的性能、外形和保管要求，对产品进行合理堆放管理
4、效率管理，实现最少的劳动量的投入，获得最大的效率产出
3、仓储作业流程
仓储业务作业全过程所包含的内容：产品验收入库作业、产品保管作业、产品盘点作业、呆废产品处理、退货处理、账务处理、安全维护、产品出库作业、资料保管等。
四、仓库的出入管理
1、入库作业管理
（一）产品接收的依据
产品入库的依据是公司同供货企业签订的采购合同、仓库的上级管理部门下达的入库通知或物资入库计划。
（二）产品入库的方式
1、收货人员对所提取的产品应了解其品名、型号、特性和一般保管知识、装卸搬运注意事项等。
2、收货时应根据运单以及有关资料详细核对品名、规格、数量，并要注意商品外观，查看包装、封印是否完好，有无沾污、受潮、水渍、油渍等异状。
3、在短途运输中，要做到不混不乱，避免碰坏损失。危险品应按照危险品搬运规定办理。
4、产品到库后，仓管员应做到验收、入库、堆码一条龙作业，从而缩短入库验收时间，并办理内部入库手续。
（三）商品入库的程序
入库流程：订购单一送货单一点收检查一办理入库手续一物品放置到指定位置一物品标识卡加以标识。
（四）入库中的问题处理
1 产品验收中，可能会发现诸如单据不齐、数量短缺、等问题，应区别不同情况，及时处理。
2 在产品验收过程中，如果发现产品质量的问题，应该严格按照有关制度进行处理。
2、出库业务作业
（一）产品出库的依据
产品出库必须依据公司销售部开的“产品发货通知单”，才能出库。
（二）产品出库的要求和基本方法
1 产品出库要求：做到“三不、三核、五检查”。
“三不”，即未接单据不登账，未经审单不备货，未经复核不出库；
“三核”，即在发货时，要核实凭证、核对账卡、核对实物；
“五检查”，即对单据和实物要进行品名检查、规格检查、包装检查、件数检查、重量检查。
2 商品出库的形式：
（1）送货。
（2）自提。
（3）过户。
（4）取样。
（5）转仓。
（三）商品出库的程序
1 出库流程：
（1）内部（出库单）：仓管员根据发货通知单填写领料单一主管签字一凭单领料一核对品名、规格、数量并发料。
（2）外部（发货通知单）：销售部人员填写一联、用户确认，二联、财务收款，三联、仓库发料，四联、销售部留底核对。
2 货物出库的方式：货物出库的方式主要有三种：
第一种，客户自提。是客户自己派人或派车来公司的库房提货。
第二种，委托发货。自己去提货有困难的客户，他们会委托公司去找第三方物流公司提供送货服务。
第三种，是仓储企业派自己的货车给客户送货的一种出库方式。
3 出库程序：出库程序包括核单一复核一包装一点交一登账一清理等过程。
（1）核单备料。
（2）复核。
（3）包装。
（4）点交。
（5）登账。
（6）现场和档案的清理。
4 退货手续：退货流程：商务填红字出库单一收银一装配一核对货单办理退库手续一货物归还原位
(四)出库中的问题处理
商品出库过程中出现的问题总是多方面的，应分别对待处理。
1 出库凭证(提货单)上的问题。
2 货数与实存数不符。
3 串发货和错发货。
4 包装破漏。
5 漏记和错记账。
五、仓库人员行政管理
1、仓库管理员的基本素质要求
1、具有丰富的产品知识。
2、掌握现代仓储管理的技术。
3、熟悉仓储设备。
4、办事能力强。
5、具有一定的财务管理能力。
6、具有一般的管理素质。
2、仓库管理员的工作职责
1、负责对单据审核，包括编码、品名、规格型号、价格、数量、相关人签字手续等。确认无误方可收发货。
2、严格按订单收货，验收合格方可入库，不合格拒收。
3、收发货后及时将相关人员签字后的单据交电脑室入库，并对出入库单据进行签字。
4、收发货及搬运时确保商品安全。
5、完成产品的理货、退货、报损、调拨工作。
6、完成部门领导指派的其他各项工作。
3、仓库保管员考核方案
1、考核目的
加强仓库管理，确保仓库安全、物品齐全、保障供给。二、考核组织
2、考核办法
月考核和年终考核
3、考核内容：
（1）、执行制度
严格遵守各项安全管理制度，认真履行岗位职责，做好物资的保管和发放。
（2）、安全保障
主动定期检查仓库安全状况，发现问题及时汇报、及时处理，并做好记录。
附表：
仓库管理岗位职责与考核
项目
工作内容
工作标准
考核
一、账目
建立健全账目、手工台账，做好每日库存报表。
严把出入库手续，对仓库内货物的损坏、丢失、账目、库表的准确性负责。
20分
二、出入库
1、先进先出、合理有序。
1、发货认真、仔细，货单一致，不得发错货。
20分
2、库内整洁，商品堆放整齐，安全通道畅通。
3、有效监督装卸工轻装轻卸，杜绝野蛮装卸、违规操作。
4、安全通道、消火栓、消防箱处不堆放商品。
三、盘点
根据库存报表每月一次盘点，
账物相符，严禁漏盘、少盘、错盘现象。
15分
四、库工
带领组织库工及时有效工作。
每天货物出入结束后，组织库工重新调整库位，码放商品，提高库容利用率。
15分
五、残次品
加强残次品管理。
每天向主管经理上报残次商品明细。
15分
六、出入货物统计
对货物流动情况了解并通知业务部。
明确商品畅销、滞销情况，对公司负责、对销售负责。
10分
七、安全卫生
1、对全部在库商品、财产的安全、质量负责，杜绝人为损坏与缺少。
1、仓库重地禁止吸烟，定期检查电器线路。 2、杜绝工作失误，造成商品盗窃、失火、水潮、霉变等情况。
15分
2、做好库区防火、防水、防盗工作。
3、健全值班工作，做好值班记录 4、触犯法律的承担相应法律责任
10分
编制：杨海乐
行政部2011年12月24日
高效仓储与库存管理
序号
实施内容
第一部分：如何正确理解库存管理
1
几个问题理解库存与仓储管理
2
库存与仓储的基本概念
3
库存的作用
4
库存的主要分类
5
库存与仓储管理的目标
6
库存周转率的意义
7
不同行业库存周转率的参考
第二部分：供应链中的库存管理
1
供应链管理基础
2
供应链管理的四个转变（对库存管理的意义）
3
传统库存控制的特点
4
供应链库存控制策略
5
新的库存管理模式VMI
6
案例：DELL的VMI模式
第三部分：高效仓储管理
1
企业仓储管理面临的挑战
2
仓储管理的观念转变
3
从传统仓储管理向现代物流管理的转变
4
什么是良好的仓储管理？
5
如何理解仓储现场的5S？
6
什么是仓储的定置管理？
7
如何做好仓储现场的定置管理？
8
仓储的类型与规划
9
存储与分拨仓库的区别
10
如何提高仓库空间利用率
11
几种典型仓储方式：密集、巷道等
12
仓储作业的基本内容
13
仓储作业的目标与流程
14
几种典型作业的分析
15
材料的准确性
16
库存盘点的方法
17
物料搬运作业的优化方法
18
储位布置的几个原则
19
案例：如何设计合理的储位满足FIFO？
20
主要存储方式的选择
21
仓储管理的料架与容器
22
物料保管与保养的区别在哪里？
23
仓储管理的主要绩效评估
第四部分： 库存控制的基本方法
1
库存控制的基本目标是什么？
2
库存控制的基本思路：28原理、适度库存
3
ABC法则的具体应用
4
练习：如何正确区分ABC物料
5
ABC物料的管理策略
6
订货点库存控制的基本思路
7
定期与定量控制方法
8
什么是经济批量
9
帐、卡、物原则
10
安全库存的产生
展开阅读全文
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