山体生态景观绿化游步道工程施组设计游步道栈道.docx

第一章编制依据和原则
一、编制依据
1、招标人提供的设计图纸、招标文件、答疑及工程预算书。
2、现场全线踏勘、了解的第一手资料。
3、地质地貌、水文、气候降雨量等资料。
4、工程施工相关技术标准、规程与规范，《市政工程施工技术规程》、《安全法》、《建筑法》等。
5、本公司多年来的游步道、栈道等工程的施工经验。
二、编制原则
本施工组织设计将主要就工程图纸设计内容且业主招标范围内工程的施工，并集中从组织机构、施工程序、施工方案、主要施工方法、机具、进度计划、质量控制以及与业主、监理等单位之间的配合、协调，安全生产、文明施工等方面进行论述。具体体现在以下几个方面：
1、采用我单位多年来在木栈道路建设中使用的先进施工方法、工艺设备。
2、调集我单位精锐的管理人员和最雄厚的技术力量，并组成一个强有力的项目经理部。
3、树立视优质工程为企业命脉的理念，一定要在本工程施工中创一流施工水平。
4、充分考虑各种不利施工进度和质量的因素，在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面综合考虑时留有余地。
5、针对本工程的施工特点、难点着重考虑相应的施工方案和措施。第二章工程概况
一*、工程位置本工程为XX高速XX西出山体生态景观绿化、XX路沿途山体游步道工
程第二标段，位于XX路沿途山体路段。
二、承包范围
我单位主要对招标项目区域内的游步道、栈道工程进行施工，施
工总造价约9万元。
主要包括如下项目：
A游步道：2290米；
BXX山北山游路：2927米；
C栈道：433米。
三、等级和技术标准
工程质量目标：合格。
执行相关技术标准如下：
(1施工技术规范、规程
1、GB526-93 工程测量规范
2、GB50202-22建筑地基基础工程施工质量验收规范
3、GBJ203-22砌体工程施工质量验收规范
4、GB50204-22混凝土结构工程施工质量验收规范
5、GB50205-22钢结构工程施工质量验收规范
6、GB50206-22木结构工程施工质量验收规范
7、GB50194-93建设工程施工现场供用电安全规范
8、GB503-21建筑工程施工质量验收统一标准
9、国家、省、市其它相关规定
(2)主要材料、构配件标准
1、GB175-92硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
2、GB1499-1998钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
3、GB13013-91钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
4、JGJ53-92#通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法
5、JGJ63-89混凝土拌合用水标准
四、施工条件及工程特点
1、施工和生活用水
施工现场临时用水采用加工场地水井和市政给水管网供给，能够满足施工和生活用水要求。
2、通讯和供电
现场办公室设固定电话一部，管理人员及施工现场班组长各佩戴手机一部，以便于施工中各方面的联系。
加工制作场地临时用电采用供电局指定的供电网络电源引入，基本能够满足施工要求，施工现场用电设置10KW发电机1台、5KW发电机6台，以供栈道及其它安装施工用电。
3、交通运输及施工便道
本工程处于XX路沿线，交通运输道路较便利，施工时沿线修建施工便道，具体布置详见施工现场平面布置。
本工程有以下特点：
I工期紧
本工程计划2013年3月8日开工（以监理签发的开工令为准），2013
年6月5日竣工，总工期90天，但我公司本着使工程早日竣工并投入使用的精神，将以优秀的管理水平和一流的施工技术保质保量的完成该项工程。
II难度大、任务重
XX高速将成为全国的交通干道，本工程是XX市政府和XX路的重点工程，是政府的形象工程，因此我公司肩负着各级领导的重托。
根据上述特点，为了使工程建设有条不紊的实施，确保质量好、速度快，在组织施工过程中从本工程的性质、规模、施工条件、业主对工期、质量的要求、劳动力调配、机械设备、材料供应、地质、气候条件、文明安全施工、控制成本等各方面出发，统筹考虑，拟定一个科学合理的方案来指导施工，克服各种不利条件，确保本工程施工全过程的各个方面都能处于最佳受控状态，以饱满的精神，拼搏、求实的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程质量，一流的工程速度，以优质工程为目标，顺利完成本工程的建设任务，不管任务有多重，我们也应该发扬公司多年来的迎难而上的光荣传统，打一个漂亮仗。
第三章施工组织机构及总体部署
一、施工组织机构
根据甲方对XX路建设工程设施施工要求，以及工程规模、工期、质量等方面的要求，我单位将为本工程的施工组成一套高效、精干、强有力的领导机构和装备先进、施工水平过硬的队伍。
二、项目部的组成与要求
1、实行公司领导下的项目经理负责制，直接综合协调和管理工作。
2、选派具有丰富施工管理经验和综合协调能力的项目经理担任本工程的
管理工作。
3、挑选思想、技术业务过硬的，并参加过类似工程施工、经验丰富的技术骨干组建项目部，扎扎实实、兢兢业业、认真负责，出色的完成该工程任务。
4、项目部建立高效合理的管理部门，科室齐全，按岗设置，严格岗位责任，各司其职，各负其责，项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理，主动配合和协助业主做好各专业分包队伍的管理工作，保证工程顺利进行。
三、各部门职责和职能
入、项目经理
项目经理部是施工队伍的核心，其职能是按照业主和合同条款的要求，圆满地履行施工合同，即指挥施工机械和人员在业主规定的工期，以合格质量完成合同范围内的所有工程项目，项目经理对外接受监理工程师和业主的一切有关工程的指令，对内则是协调和指挥各施工处、队顺利完成分项工程。项目经理原则上必须常住工地，不允许擅离施工现场，项目经理是工程项目进度、安全、质量的第一责任人，负责项目质量目标的制定，负责各类资源的配备，负责合同的履约，质量目标的实现，负责对施工组织设计实施的检查考核和项目管理人员的考核。
8、项目技术负责人
项目技术负责人负责施工组织设计的编制和本项目的技术指导、各项施工技术的交底、对材料的选择认可等工作;负责组织施工图的自审和图纸会审、工序设计、工程质量管理的工作；负责项目质量改进的领导工作；负责新技术、新工艺、新材料的使用试验、测试、报审的工作；负责召开月度工作会议和每周一次的质量检查工作。
C、材料部
材料部负责工程材料计划申请、材料保管、机械设备供应、材料周转供
应、维修等工作。按施工进度及时准确的组织材料进入工地。
D ＞工程部
负责工程施工技术工作及生产的衔接，计划安排及落实，组织协调各部门之间的人员物资设备等工作。负责施工组织、临时用水、临时用电系统管理、机械设备管理、工程测量等工作；负责现场方案的编制及项目的技术实施，负责各项技术交底的工作。
E、质检部
负责对工程质量进行监督、检查、验收、评定，做好质量记录，整理归档；负责技术资料的收集整理；
F、试验部
负责进货物资的检验、试验；负责进场材料检验和试验状态的标记。
G安全部
负责施工现场安全、文明施工管理，确保安全生产，负责现场施工机具用电运行情况，生活用电，现场消防情况的督促和纠察工作，有情况立即采取有力措施，杜绝一切安全事故，坚决把事故隐患消除在萌芽状态。做好职工“三上岗、一讲评”活动，做好安全资料的收集整理和归档工作。
H、综合办
综合办公室负责项目部内日常生活、生产后勤事务，以及对外协调、处理与当地政府、百姓的关系，创造一个良好的周边环境，以利于工程施工。
I、财务部
财务部负责对施工队进行工程拔款控制，并进行工程成本考核与分析，
随时提供这方面的报告，供项目经理进行决策。
J、各专业施工队
本工程作业层分成三个施工队，分别为：
游步道施工队——包括土石方班组、硅班组、面砖班组，主要负责土方开挖与碾压、碎石垫层摊铺与碾压、硅垫层、砂垫层、面砖铺设等游步道土建设施的施工。
游路施工队一一包括土石方班组、硅班组、沥青班组，主要负责土方开挖与碾压、碎石垫层摊铺与碾压、硅垫层、沥青硅垫层、沥青路面铺设等游路土建设施的施工。
栈道施工队——包括机械班组、锚杆班组、钢结构班组、木工班组，主要负责锚杆、钢支撑及钢平台、木面板安装等栈道土建设施的施工。
四、施工协调管理
1、内部施工队的协调
在施工过程中，项目部对各施工队的设备、人员、资金以及施工场地等进行合理安排和调度，以达到最佳的施工效率和效益。
2、与监理工程师的协调
A、在施工全过程中，严格按照业主和监理工程师批准的施工规范、施工组织设计进行对各作业队的质量管理，在作业队自检、项目部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。
B、贯彻业主和监理工程师制定的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工队予以控制，确保工程达到合格，坚决杜绝现场施工队和包工队不服从监理工程师的不正常现象发生，使监理工程师的一
切指令得到全面执行。
D按部位或分项工序检验质量的工程，严格执行“上道工序不合格，下
道工序不施工”的原则，确保工程质量。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行业主的指导，后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理中，维护好监理的权威性。
3、与设计单位间的工作协调
A、积极参与设计深化工作，同监理工程师及设计取得联系，主持施工图审查，完善设计内容。
B、对实际施工中发现的设计不妥之处，以及不适应实际地形、地质的细部设计，或由于地质、地形变化引起的设计变更及时上报业主和监理，积极配合设计代表修正或更改设计。
五、施工队伍的选择与组织
1、在劳动力组织方面，我们首先组织本单位在游步道、栈道工程中参加施工的熟练职工或民工，淘汰部分不合格人员，组成一支精兵强将组成的队伍。在非技术性工种的安排上可以考虑使用民工。
2、加强施工队伍的技术培训，开工前对施工队伍进行针对性的技术培训，尤其对技术工人，主要是再熟悉温习施工操作规程和验收标准，对施工现场要认真踏勘、熟悉、了解，掌握吃透设计意图，抓住要点难点。施工前，为提高施工机械化程序，我们将抓好机械操作人员的培训。
六、施工总体部署
根据业主的工期要求和施工季节及现场情况，合理科学的安排施工，在指定工期内保质保量完成施工任务是我们编制施工组织的关键。因此我们要抓住控制工期的关键工序关键线路来确定施工部署。本着先地下后地上，先主体后附属的施工原则，安排各分项工程的施工O
另外总体上我们还要确保资金的充足、机械设备的完好、优质材料的储备及技术人员配备，做好充分的准备，一旦遇到不可预见的情况发生而影响工程进度时，我们在确保质量的前提下，积极采取各种措施确保工程质量进度。
第四章施工现场准备
工程开工前将以下几点主要工作做好。
一、施工现场踏勘与施工点的选择
项目经理组织有关技术管理人员，对施工沿线范围内的现场进行详细的勘察，将本段的主要工程量，取土场、弃土场、运输路线等以及堆料场位置逐一摸清。根据设计图纸和现场勘察情况，确定项目经理部驻地及各施工点、拌和场的具体位置。
1、要注意充分利用当地资源和地理位置的有利条件，根据各分项工程的规模及工期要求进行设点。
2、小型构筑物施工，工期短，机械设备及人员流动性大，设点要充分考虑施工特点，临时设施规模简单易行，便于搬迁。
二、搭建工地临时设施
临时设施建设要因地制宜，精打细算，既能满足施工要求，又要尽量降低成本、减少浪费；我们将设置门卫，机械修理场、仓库、办公室等临时设施。考虑交通运输方便，及时做好便道，保证运输畅通。利用一侧的人行道或道路确保机械及材料能顺利进场，控制施工场内通道。
三、施工现场备料
要做好现场备料工作，组织运输和收料的堆放。要按平面位置图进行堆放，一般开工前将前期工程的施工材料进场组织到在70%以可盘文档可自由复制编辑
上。
四、施工现场供电、供水组织
根据现场施工用电、用水的统计，配足电缆线配电箱、软管，根据总用电、用水容量，尽量利用自来水，施工用水用橡皮管临时接至用水点，确保工程的正常施工。
五、技术准备
1、图纸会审
工程开工前，项目工程师组织专业技术人员认真熟悉图纸及相关资料，对图纸中疑点集中归纳，反复核对，配合建设单位、设计单位和做好图纸会审工作。
图纸审阅由总工主持组织若干技术人员相互独立地审阅设计图纸，提出存在的问题，互相交流、补充，可以比较完整全面地反映问题，避免个人考虑问题不全面，最终达到审查图纸的目的。
2、编制施工方案
根据批准的施工组织设计，本工程中标后，组织技术部门制定各项施工方案；将原有施工方案细化、具体化。
3、技术交底
施工前针对分项工程技术要求施工，技术人员向所有的参加施工的人员进行技术交底，提出具体做法，规范要求及验收评定标准。
4、编制施工预算
认真做好施工图纸预算，为材料采购、安排任务、分项结算及经济分析数据。
六、施工测量放样及水准点控制
在开工前，应根据设计规定及施工要求，对路线走向、交点位置进行复测核对。
1、中线测量
（1在路线上进行中线测量，业主提供的原测量桩遗失或倾斜
时，应补钉校正。
⑵对主要方向桩，应在路面边线外订出边桩，绘制边桩记录。
（3）根据设计中心线每隔20m加补中桩及两侧边桩。
2、水平测量
（1核对水准点高程，如水准点距施工道路较远时，在道路每
1m处设置临时水准点，引测水准点时，必须闭合核对。
（2水平测量必须按桩号（包括新加的桩号）连同左右边桩一齐
观测，分别作好记录，绘制断面图。
七、机械设备准备
本施工所需的机械设备数量大，规格品种多。在施工准备工作中，
必须抓紧开工前机械设备的准备。首先确定机械设备需用量，尽量组织本单位已有
设备，个别机械与有关单位签订机械设备租赁协议。开工前机械全部就位。
第五章主要施工方法
一、游步道（游路）施工
游步道（游路）工程包括彩色沥青路面和透水砖路面两种。
（一）施工测量
1、施工前，应由业主、设计单位或监理单位进行交桩，（导
线坐标点，中线点，转角点，水准高程点等桩点），并办理交接桩
手续，如原测桩点有遗失或倾斜，应作补钉校正。
2、测量人员在施工前应熟悉图纸，明白设计意图和对施工测量仪器进行校核。
3 、交桩后及早进行复核测量，验证所交桩点是否正确，如发现误差超过国家规范允许的误差范围，需书面知会业主、设计或监理单位。
4 、对主要桩点如导线坐标桩、转角桩、水准点桩等应加设附桩加以保护，预防原桩在施工过程中被破坏后能得到及时的恢复。
5 、施工放样时，需检查交点、转点、曲线起讫点和高程，中线与构筑物中心，相邻施工段的中线等是否闭合，检查无误后，进行中线测量，一般中线桩距离应20米一桩，最长间距不能大于
50米。
6 、路基放样应钉出路基用地界桩，路堤坡脚桩，路堑坡顶桩、
边沟、护坡、弃土坑、构筑物等的具体位置桩，桩上标示桩号与填挖高程数据等。
7 、管道工程测定管道中线，附属构筑物中、边线，钉出桩点，
并标示桩号、高程等。
8、垫层、基层、面层、基础、构筑物等测量应钉出中桩、边桩、高程桩并标示桩号。
9、砌体、边沟等测量出基坑、边坡坡脚、坡顶、基础、墙顶等轴线位置、高程。
（二）场地清理
1、在施工前确定施工现场工作界线，并保护所有规定保留和监理工程师指定要保留的植物及构造物。
2、路基用地范围内的树木、灌木丛等均在施工前砍伐或移植，砍伐的树木堆
放在路基用地之外，并妥善处理。
3、用地范围内的垃圾，有机物残渣及原地面以下至少1项3项内的草皮、
农作物根系和表土予以清除并且堆放在弃土场内。场地清理完成后，全面进行填前碾压，使其密实度达到规定的要求。
4、路基用地范围及取土场范围内的树根要全部挖除，并将路基用地范围内的坑穴填平夯实。
5、路基用地范围内的障碍物等应以予以拆除。正在使用的旧路面及其它排水结构物，必须在对其正常交通和排水做出妥善的安排之后，才能拆除。
6 、所有指定为可利用的材料，都应避免不必要的损失，为了便于运输，应分段或分片，按监理工程师指定的地点存放；对于废弃材料。
7 、将所有因拆除施工造成的坑穴回填并压实。
8、场地清理拆除及回填压实后，应组织重测地面标高。并将
填挖断面和土石方调配图交监理工程师审核。
（三）路基挖方
1、土方开挖
⑴在路基挖方开工前，将开挖断面图报监理工程师批准。
⑵土方开挖应按图纸要求自上而下的进行，不得乱挖或超挖。无论工程量多大，土层多深，均严禁用爆破法施工或掏洞取土。
⑶开挖中如发现土层性质有变化时，应修改施工方案及挖方边坡，并及时报监理工程师批准。
⑷沿溪及沿山坡和其他按图纸规定不能横向弃置废方的开挖路段，必须严格在指定的弃土场弃方。
⑸必须注意对图纸未示出的地下管线、缆线、文物古迹和其它结构物的保护，开挖中一旦发现上述结构物应立即报监理工
程师，并应停止作业保护现场听候处理。
⑹居民区附近的开挖，采取有效措施，以保护居民区房屋及保证居民和施工人员的安全，并为附近居民的生活及交通提供临时便道便桥。
⑺土方地段的路床顶面标高，必须考虑因压实而产生的下沉量，路床顶面以下3项的压实度，或路床顶面以下换土超过3加时，具压实度均不应小于95%应按《公路土工试验规程》
(JTJ051-9重型击实法进行试验，如不符合要求，则进一步压实或采取其他技术措施进行处理，使之达到规定的要求。
⑻当因气候条件使挖出的材料无法满足规范要求用于填筑路基和压实时，则停止开挖，直至气候条件转好。
2、非适用材料处理
⑴在填方区挖除低于原地表面的非适用材料时，其挖除深度
及范围应由监理工程师确定。在挖除前应测量断面报监理工程师批准。
⑵路基挖至规定断面后，如仍留有非适用材料，则按监理工程师要求的宽度和深度继续开挖，并用适用的材料回填和压实到图纸规定或其毗连路段相同规定的密实度，在回填前，测量必要的断面并报监理工程师批准。
⑶在暴露的挖方是适用材料和非适用材料相混杂的挖方部分，应分别开挖、移运。适用材料供填方使用，且不能被非适用材料污染，已污染的材料按弃方处理。
3、弃方的处理
⑴在有弃方的路段开工前，确定开挖、调运施工方案，方案包括挖方及弃方的数量、调运方案、弃方位置及其堆放形式，坡脚加固处理、排水系统的布置以及有关的计划安排，并报监理工程师审批。
⑵当弃土场的位置，堆放形式或施工方案有更改时，必须在更改前报更改方案给监理工程师审批。
⑶弃土堆应堆置整齐、稳定、排水畅通，避免对土周围的建筑、排水及其他任何设施产生干扰破坏，避免对环境造成污染。
4、质量检查及要求
⑴路基的路床标高、宽度、线行及边坡坡度均应符合图纸要求，临时排水设施与现有排水沟渠连通，挖出的废方按指定的地点整齐堆放。
⑵路级表面平整、密实、曲线圆滑，边线顺直。
⑶路基检查项目及检验标准见表4.3-1
项次
检查项目
规定值或允许
检查方法和频率
1
压实
零填及路堑上路床(MD
0-0.3
C
>95
按JTJ71-98时录B和

度
路
上路床
0-0.:
>95

%
堤
下路床

JTJ059-9检查密度法：3点

上路堤

>95
/10m2

M
下路堤
>1.5
>90

2
弯沉值(0.01mm)
不大于设计要求

3
纵断面图程(mm)
±20
水准仪：1点/每20M
4
中线偏差(mm)
20
经纬仪：1点/每20M
5
宽度(叫
不小于设计值
米尺，每40M 一点
6
平整度(mm)
<20
每2M4处X3尺
7
横坡(%)
±0.5
每20M1点水准仪
8
边坡
不陡于设计
每20M1点水准仪
土路基检查项目
表 4.3-1

(四) 路基填方
1、填筑材料
⑴凡具有规定强度且能被压实到规定密实度和能形成稳定填
方的材料均为适用材料，通常情况下，下列材料为非适用材料。
a. 沼泽土、淤泥、泥炭、冻土、生活垃圾、建筑垃圾。
b. 含有树根和易腐朽物质的土。
c. 有机质含量大于5%勺土。
d. 液限于大于50%塑性指数大于26的土。
⑵盐渍土、膨胀土及含水量超过规定的土，不得直接用于作为路堤填料，在
采取图纸要求的技术措施并经监理工程师批准后，
方可使用。
⑶路堤填料中其石块最大粒径应小于层厚的2/3,路床顶面以
下5mm厚度内不得用石块填筑。
路堤填料最小强度和最大粒径要求表1・4
项目分类（路面底面以下深度）
填料最小强度
（CBR）%
填料最大粒径
（mm）
路
堤
上路床（0-0.3M）
8.0
1
下路床（0.3-0.8M）
5.0
1
上路堤（0.8-1.5M）
4.0
150
下路堤（＞1・5M）
3.0
150
零填及路堑路床（0-0.3M）
8.0
1
2、试验

⑴填方材料的试验：在路堤填筑前，填方材料应每5M或在
土质变化时取样，按《公路土工试验规程》（JTJ501-9规定的
方法进行颗粒分析、含水量与密度、液限和塑限、有机质含量、承载比（CBR试验和击实试验。
⑵填方试验路段
a. 在开工前，由路堤填料铺筑长度50-1M （全幅、路基）的
试验段，并将试验结构报监理工程师。
b. 现场试验必须进行到能有效地使该种填料达到规定的压实度为止。试验时
应记录：压实设备的类型、最佳组合方式；碾压遍数和碾压速度、工序；每层材料的松铺厚度、材料的含水量等。试验结果报监理工程师批准后可作为施工控制的依据。
c. 用于填方（包括回填）的每种类型材料，都应进行现场压实试验，试验段的所用的填料、机具应与施工的相同。
3、施工要求
⑴填方路堤施工前，应按有关规定对原地面进行清理及压实，所有填方作业均应严格按图纸要求施工。
⑵路堤基底应在填筑前压实，并将压后新测绘的填方工程断面图提交监理工程师核准后填筑。
⑶填方作业应避免对邻近构造物和其他设施产生损坏及干扰。
⑷整个施工期间，应保持排水畅通。
⑸零填挖路床路面以下0 3项范围内的压实度，不应小于95%如不符合要求应翻松再压实，使压实度达到规定的要求。
⑹特殊路基土层上的零填挖路床面，应按图纸的要求，进行换填、改善或翻拌晾晒。换填、改善厚度按图纸根据现场情况确定，并分层压实到满足规范要求。
⑺填方路基必须按路面平行线分层控制填土的标高；填方作业应分层平行摊铺；保证路基压实度。每层填料铺设的宽度，每侧应超出路堤设计宽度3mm,以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。不同土质的填料应分层填筑，每层填土最大松铺厚度应根据现场试验确定，一般最大松铺厚度不大于30厘米，也不小于10厘米。且应减少层数，每种填料总厚度不得少于5
mm,每层堆料应整平并做成路拱。土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不应小于1mm。
⑻路堤填土高于新于8mm （不包括路面厚度时），对于原地表清理与挖除后的土质基底，应将表面翻松3mm,然后整平压实。
⑼路堤填土高度大于8mm时，应将路堤基底整平处理并在填筑前进行碾压，其压实度不应小于85%
⑩地面自然横坡或纵坡陡于1:5时，应将原地面挖成台阶，台阶宽度应满足摊铺和压实设备操作的需要，且不得小于1M
(11加宽旧路堤时，应沿旧路堤边坡挖成向内倾斜的台阶，所用填料宜与旧路堤相同或选用透水性较好的材料。
连接结构物的路堤工程，具施工方法不应为害结构物的安全和稳定。
(13如在路堤范围内修筑便道或引道时，该便道或引道不得做好路堤填筑的部分，应重新填筑成符合规定的新路堤。
(⑷任何靠压实设备无法压碎的大块硬质材料，应予以消除后破碎，破碎后的硬质材料最大尺寸不超过压实层厚度的2/3，并应均匀分布，以便达到要求的压实度。
填土路堤分几个作业段施工时，两个相邻段交接处不在同一时间填筑，则先填段应按1： 1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则应分层相互交叠衔接，搭接长度不得少于2M
(16遇透水性较小的土填筑路堤时，应将含水量控制在最佳含水量士 2渊范围内，当铺筑路堤下层时，其顶部应做成4例双向
横坡，如填筑上层时，不应覆盖在由透水性较好的土的填筑的路堤边坡上。
在土石混合填料中不得采用倾填法施工，应进行分层填筑，松铺厚度宜为3mm4mm 。
(18用土石混合料填筑路堤压实度由现场试验确定，并报监理工程师批准。
土的压实度应控制在接近最佳含水量进行，施工过程中对土的含水量必须严加控制，及时测定，随时调整。
4、结构物处的回填
⑴结构物的回填应按设计图纸的要求进行。回填时坛工强度的具体要求及回
填时间，应按《公路桥涵施工技术规范》CJTJ041-89有关规定执行。
⑵结构物的填土应分层填筑，每层松铺厚度不宜超过2mm,
结构物处的压实度要求从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均为
95%
⑶台背填土顺路线方向长度：顶部为距翼墙尾端不小于台高加2虬底路距基础内缘不小于2M拱桥台背填土长度不应小于台高的3-4倍；涵洞填土长度每侧不应小于2倍孔径长度。
⑷在回填压实施工中，应对称回填压实并保持结构物完好无损。压路机达不到的地方应用小型机械夯实。
5、质量检验
⑴基本要求
a. 路基施工应做好临时排水，并与永久性排水系统相结合，避免积水及冲刷边坡。
b. 路基分层填筑，压实度符合要求，层面平整、顶面路拱符合要求。
c. 路基填料强度（CBR符合规范和图纸要求。
⑵外观鉴定
a. 路基表面平整、密实、无局部坑洼、曲线圆滑、边线顺直。
b, 边坡坡面平顺稳定。
^取土坑、护坡道整齐稳定。
（五）路基修整
1、路基修整在路基工程陆续完毕，所有排水构造物已完成，并回填之后进行。
2、按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高等。根据检验结果，编制整修计划。
3、土质路基采用机械为主、人工为辅的作业方式，用人工配合机械刮土或补土的方法，整修成型。深路堑边坡整修应按设计要求的坡度，自上而下进行刷坡，不得在边坡上以土贴补。
4、在整修需加固的坡面时，应预留位置加固。当填土不足或边坡受雨水冲刷形成小冲沟时，应将原边坡挖成台阶，分层填捕，仔细夯实。如填补的厚度很小(1-2mm)而又是非边坡加固地段时，可用种草整修的方法以种植土填补。
5、土质路基表面做到设计标高后应采用推土机刮平，铲下的土不足以填补凹陷时，应采用与路基表面相同的土填平夯实。
6、修整的路基表面层厚150项以内，松散的或半埋的尺寸大于1项的石块，应从路基表面层移走，并按规定填平压实。
7、边沟的修整应栓线进行。
8、填土路基两侧超填的土应予以切除，如遇边坡块土时，必须挖成台阶，分层填平夯实。
9、在路面铺筑完成后或铺筑时，应立即填筑。路肩并加固。
10、路基整修完毕后，堆于路基范围内的废弃土料应予清除。
11、修整后的路基检测后应马上上基层
(六) 碎石垫层
1、施工方法
⑴在铺筑垫层前，应将路基面上浮土、杂物全部清除，并洒水湿润。
⑵经过整平和整型，按试验路段所确认的压实工艺，在全宽
范围内均匀地压实至重型型击实最大密度的95姒上。
碾压前应检查含水量情况，超出要求时应适当洒水或凉晒。
在碾压过程中，必须保持最佳含水量，也应避免干湿不均现象。
碾压应先用6~8吨轻碾，由两侧向路中稳压两遍，彻底检验找平后，再用12
吨以上的振动压路机碾压6~8遍，直至无明显轮迹，达到密实为止。
⑶一个路段碾压完成以后，应按批准的方法做密实度试验。被检验的材料没
有达到所需的密实度、稳定性，则应重新碾压、整型及整修。
⑷凡压路机不能作业的地方，应采用机夯进行压实，直到获得规定的压实度为止。
⑸严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。
⑹两段作业衔接处，第一段留下5-8M不进行碾压，第二段施工时，将前段留下来压部分与第二段一起碾压。
⑺在已完成的垫层上每一作业段或不大于20nf随机取样6次，按《公路路基路面现场测试规程》（JTRJ059-9规定进行压实度试验，并按规定检验其他项目。所有试验结果，均报监理工程师审批。
2、质量检验
⑴材料应符合图纸和本规范要求。
⑵碾压应达到要求的压实度。
（七）水泥混凝土基（垫）层
1、材料质量要求
⑴水泥
a. 水泥标准及规范：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB/T175-92;
b. 所有水泥应取自监理工程师同意的产源，在一个工程项目中所用的任一类水泥应取自同一生产厂商。
c. 向监理工程师提供每批水泥的清单，说明厂商名称、水泥种类及数量，以及厂商的试验证明，证实该批水泥已经试验分析，在各方面符合标准规范要求。
d. 每批水泥均按《公路工程水泥混凝土试验规程》（JTJ053-94规定取样检验，对进场的同厂家、同品质、同编号、同生产日期的水泥，以2t为一批（不足2的按一批对待）验收，每批至少取样一次，做胶砂强度（3d、7d、28d）、安定性、
凝结时间、细度等项目试验。如对水泥品质有怀疑时，应委托有关单位做组成材料分析试验。
在正常保管情况下，每三个月检查一次，对质量有怀疑时，应随时检查。检验结果报送监理工程师批准，不合格水泥不得使用。
。.不能使用的水泥马上从工地运走，不得留存工地。
⑵粗集料
a. 用于硅中的碎石或卵石应质地坚硬，耐久、洁净，有良好的级配。颗粒应接近立方体，最大粒径不应超过40mm,其技术要
求应符合《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97-87表4.1.
3-1及表-的要求。
b. 对进场的同料源、同级配的碎石每5M3为一批验收，每批
至少取样一次，做筛分分析试验、视比重试验、容重试验、含泥量试验和针、片状含量试验、压碎指标值试验。
⑶细集料
a. 采用天然中砂，其质地要求坚硬、耐损、洁净，并具有良好的级配，技术要求应符合《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97-87表的要求。
b. 对进场的同料源、同开采单位，每2而为一批验收，每批
至少取样一次，做筛分分析试验、视比重试验、容重试验、含泥量试验。
⑷水
混凝土搅拌和养护水应清洁。如使用非饮用水时，应进行检验，并应符合有关规定。
2、材料运输和存贮
⑴集料
a. 混凝土用的集料，在运输或工地存贮时，应使其不受污染。
b. 集料应按不同尺寸运抵工地，并贮存在相互分开的不同料堆中。
c. 粗集料堆应按厚度不超过1M的水平层堆放，以免集料发
生离析。如果集料有离析时，必须重新拌和，以符合规定的级配要求。
⑵水泥
a, 水泥在运输过程中必须用防水篷布或其他有效的防水覆盖物加以覆盖。散装水泥运输车辆的储料斗和筒仓，不应残留不同类型的、低级别的水泥或其他任何材料。
b, 水泥应贮存足够的数量，以满足混凝土的浇筑需要。任何时候不能因水泥供应中断而暂停浇筑。
。,在适当地点建立完全干燥、通风良好、防风雨、防潮湿的足够容量的库房放置水泥，地板应高出地面至少0.3M,以防止受
潮。袋装水泥应紧密堆放，以减少空气流通，并不得靠外墙堆放
;散装水泥应贮存在密风的、不受气候影响的料斗中。
d, 不同种类的水泥应贮存于不同库房；不同批交货的水泥，其贮存方式应便于按交货的先后次序予以使用。
e, 水泥在交货后应尽快使用，使用时应为没有结块的松散流动体。
f对于小型结构物使用的水泥可以露天存放，但应有高的平
台和严密的防雨设施。
3、混凝土拌和
⑴称量
a,称量和配水机械装置，应维持在良好状态。其精确度应准确到士 0,4%,并应至少每周核一次。如监理工程师认为必要，应以精确的质量和体积对比进行精度校核。
b,所有混凝土材料，除水可按体积称量外，其余均应按照质量称量。预制场或搅拌站集中拌制的混凝土，细、粗集料称量的
允许偏差为士 2% ;水、水泥、外加剂的允许偏差为士％如在现场
拌制混凝土，上述允许偏差可各增（+ ）或减（）1%
们水泥：使用散装水泥时，每工作班至少检查四次。使用袋装水泥时，进库前应酌情抽样检查包重。
d. 水：每工作班至少检查二次。
e. 集料：每工作班至少检查二次。
匚外加剂：每工作班至少检查四次。
⑵拌和
a. 混凝土只能按工程当时需用的数量拌和。已初凝的混凝土
不得使用。
b. 混凝土在工程现场拌和，所有搅拌设备都应始终保持良好的状况，任何不符合规格及不符上述规定的完好设备，或有缺陷的搅拌设计均不得用于混凝土的拌和，均须撤出工地。
c. 混凝土拌和工作，应将各种组合材料搅拌成分布均匀、颜色一致的混合物。最短连续搅拌时间，从所有材料进搅拌筒到混凝土从搅拌筒排出，应符合要求。
d. 搅拌筒的转动速度，应按搅拌设备上标出的速度操作。
e. 每盘混凝土拌和料的体积不得超过搅拌筒标出的额定容量
的10%额定容量每盘少于一袋水泥的搅拌设备不得使用。
f在水泥和集料进筒前，应先加一部分拌和用水，并在搅拌的最初15s内将水全部均匀注入筒中。筒的入应无材料积结。
g.搅拌筒拌和的第一盘混凝土粗集料数量只能用到标准数量
的 2/3。
h.在下盘材料装入前，搅拌筒内的拌和料应全部倒光。搅拌设备停用超过
30min时，应将搅拌筒彻底清洗才能拌和新混凝土。如改变水泥类型时，应彻底清洗搅拌设备。
i工地现场均应准备应急的完好搅拌设备，以应付随时出现的问题。
j除非监理工程师批准，混凝土不得使用人工拌和。当采用人工拌和时水泥的
用量应较同样登记机拌混凝土规定用量多10%
每批手拌混凝土的体积不得超过0.5M3。
最短拌和时间（min）
搅拌机型
搅拌机容量（L）
坍落度（mm ）
0-30
30-70
>70
自落式
<4
2.0
1.5
1.0
<8
2.5
2.0
1.5
<12
-
2.5
1.5
强制式
<4
1.5
1.0
1.0
<15
2.5
1.5
1.5
4、混凝土运输

a. 用以运输及存放混凝土的容器应不渗漏、不吸水，必须在每天工作后或浇筑
中断超过30min时予以清洗干净。
b. 为了避免日晒、雨淋和寒冷气候对混凝土质量的影响，当需要时，应将运输混凝土的容器加上遮盖物。
c. 当用轻轨斗车运输混凝土时，轻轨应铺设平整，以免混合料因斗车振动而发生离析。
d. 从加水拌和到人模的最长时间，应由试验室根据水泥初凝
时间及施工气温确定，并应符合下表规定
混凝土拌和物运输时间限制
气温（C）无搅拌运输（min）有搅拌运输（min）
20-30
30
60
10-19
45
75
5-9
60
90
注：表列时间系指从加水搅拌至入模时间

5、混凝土浇筑
a, 浇筑混凝土前，模板和预埋管道应按图纸要求进行检查，并清理干净模板内杂物，使之不得有滞水、冰雪、锯末、施工碎屑和其他附着物质。未经监理工程师检查批准，不得在结构任何部分浇筑混凝土。在浇筑时对混凝土表面操作应仔细周到。使砂浆紧贴模板，以使混凝土表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。
b, 混凝土分层浇筑厚度不应超过下面表-1的规定。混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断，间断时间应经试验确定，并经监理工程师认可，且不得超过下面表-2的规定，若超过允许间
隔时间，按施工缝处理。
混凝土分层浇筑厚度表-1
项次
振捣方法
浇筑层厚度（mm ）
1
用插入式振动器
3
2
用附着式振动器
2
3
用表面振动器
浇筑混凝土的
配筋稀疏时
250
配筋较密时
J允许间断时间（m.
150in）表-2

项次
混凝土入模温度（C）
使用水泥
硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥
矿渣硅酸盐水泥，粉煤灰硅酸盐水泥
1
20-30
90
120
2
10-19
120
150
3
5-9
150
180

c, 混凝土在浇筑前，混凝土的温度应维持在10C-32C之间
d, 浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板和预埋管件等稳固情况，当发现有松动。变形、移位时，应及时处理。
e. 混凝土初凝后，模板不得