资源描述
<p>岗位职责及操作规程
站长职责
1)受公司委托，在运营部的直接领导下全面负责本站的污水处理运营管理工作。
2)贯彻执行国家的各项方针、政策和法规，执行公司会议决议，保证本站污水处理运营的顺利进行。
3)组织编制污水处理站年度、季度、月度运营技术财务计划，落实计划完成的各项措施。
4)组织研究改进污水处理站的劳动组合，负责审批人事安排、临时工聘用、奖金发放等有关事宜。
5)负责运营计划安排、运营资料采购的计划审批工作。
6)负责组织有关部门对本站的污水处理运营成本进行定期分析，并抓好节能降耗措施的实施。
7)负责各项费用支出的审批，采取有效措施控制经费支出；按时足额回笼污水处理服务费。
8)作为污水处理站安全生产第一责任人，对运营的安全生产全面负责，并对社会治安综合治理工作负领导责任。
9)做好员工思想政治工作，发挥员工的积极性，搞好员工的岗位培训，提高员工的整体素质。
10)积极进行技术革新，不断提高运行管理水平，并不断听取群众的意见，搞好员工福利。
11)努力完成公司和上级领导交办的其它各项工作。
运营技术部岗位职责
运营技术部在运营部长的直接领导下进行工作，其主要职责是：
1）负责全公司污水处理工艺运行和设备管理工作。
2）制定、修订工艺运行参数和设备安全操作规程并监督执行。
3）加强员工的安全意识、操作规程和操作技能教育，督促操作和维修人员实行安全文明运营。
4）负责安排运营部运营计划、调度及运营报表的收集、上报工作。
5）及时核查进水、出水的水质检测情况，并进行统计分析和上报。
6）根据水质水量适时调整工艺运行参数并执行。
7）编报每月运营运行相关数据分析报表，努力降低成本。
8）提出设备备品备件、各类油料、工器具及自控、仪表和化验室所属的配品备件、易耗品采购计划，报运营部采购并进行验收与管理。
9)组织员工对新设备、新技术、新科技动向的学习和了解；开展内外技术交流活动；积极开展技能竞赛和技术革新。
10)负责全厂设备(包括各类阀门、闸门等)的维护和维修安排工作，确保污水处理安全正常运行；确保供电系统安全运行。
11)负责全厂设备资产的管理，以充分发挥固定资产的效益，建立健全设备档案。
12)划分设备维护、维修分级责任制，制订设备维护保养的检查标准，负责设备润滑的技术管理。编制设备大、中、小修计划，并按计划及标准落实实施，提高设备的完好率。
13)完成上级交办的其它工作。
财务工作岗位职责
1）严格执行国家经济法规和企业会计制度，规范财务管理，维护财经纪律。
2）负责编制年、月资金收支计划，搞好财务预决算，实现资金的合理平衡。
3）负责运营部财务成本分析，并对各类经济指标进行动态分析，为公司和运营部提供准确、科学的数据信息。
4）做好各项收入管理，务必做好收入全部入账，坚持财务收支两条线。
5）做好银行存款、库存现金等货币的管理及银行账户的管理工作。
6）加强成本管理，严格成本开支范围和考核管理办法。做到消耗有记录，支出有计划，统计有依据，成本有定额。采取各种措施降低成本费用，提高经济效益。
7）按照企业会计制度的规定，设立会计账薄，进行会计核算，编制会计报告，完善会计档案管理。
8）做好固定资产的核算，协助有关部门进行固定资产管理、保证账实相符。
9）认真执行国家各项税收规定，按规定时间编报税务报表，正确理解掌握税收政策，做好合理纳税。
10) 完成上级交办的其它工作。
化验室岗位职责
1)化验室的主要任务是完成污水处理规定的检测项目，正确及时地反映水质情况，为水处理运营提供污的准确依据。
2)加强化学基础知识学习和化验基本技术的训练。做好“四懂、四会”，即懂污水处理的基本原理；懂化学基础知识；懂检测项目的含义；懂一般仪器的使用知识。会正确使用各种检测设备；会正确的污水处理需要的各种检测项目；会正确使用试剂、药品，配制标准溶液；会排除干扰物质的影响。
3)必须正确及时有代表性地取样，取样瓶每天清洗，每周用洗液或洗衣粉清洗一次。
4)化验人员必须准确无误地记录各项化验数据，用于指导污水处理运营，加强各岗位之间的联系。
5)遵守劳动纪律，严守工作岗位，不擅自离岗，不串岗。
6)做好化验室的清洁工作，仪器要摆放整齐，玻璃器具清洁无油污，室内卫生天天做，一周一次大扫除。
7)化验室的试剂、仪器要有专人负责整理，贵重仪器与有毒有害药品要有专人管理，建立专门领用制度。
8)离开化验室，应关好电源、水源、窗户，把室内全面检查一遍后，方可离开。
9)完成上级交办的其它工作任务。
运行班长岗位职责
1)在公司运营部统一领导下和调度下，负责班组运营、工作和学习，按时保质完成上级下达各项运营任务。
2)抓好运行班组的思想建设，配合公司其他部门搞好各项运营管理。
3)认真抓好班组劳动纪律，负责本班组人员考勤工作，检查岗位责任制执行情况，积极支持班组员工工作。
4)认真负责抓好本班组安全管理和环境卫生工作。
5)认真组织开展污水处理厂站劳动竞赛，岗位操作练兵等活动，努力提高员工业务技术水平。
6)工作中处处以身作则，发挥模范带头作用。坚持原则，弘扬正气，打击歪风邪气。
7)完成上级交办的其它工作任务。
运行操作岗位职责
1) 在运营值班长的调度下，按时保质完成运营部下达的各项运营任务。
2) 遵守岗位责任制，严格执行安全操作规程，按规定穿戴劳动保护用品。
3) 严格执行交接班制度，认真做好现场交接，确保污水处理运行正常。
4) 当班期间必须坚持巡回检查、仔细观察，做到勤看，勤听，勤摸、勤嗅、勤动，严密监视设备运行状态，及时调整设备运行状况，做好设备日常维护、保养工作，确保设备完好运行。
5) 值班人员要做好运行记录，要求记录准时、齐全、清晰、正确，不得随意涂改数据。
6) 值班人员必须严格遵守劳动纪律，不迟到不早退、不擅自离开岗位、不做与运营无关的事。
7) 坚持安全操作、文明运营。经常清洁设备、保持地面、门窗清洁，保持工作环境干净整洁。
8) 遵照设备保养条例，认真做好设备保养工作。
9) 协助有关岗位处理异常情况，完成上级交办的其它工作任务。
污泥处理岗位职责
1)污泥处理岗位的主要任务是实施污泥浓缩、污泥脱水、干污泥装运工作，确保污泥处理过程的正确运转。
2)熟悉本厂污泥处理工艺流程，运行参数，熟悉和掌握有关构筑物、设备、仪表、管道系统的功能，确保正常运转，使污泥处理过程符合运营要求。
3)熟悉污泥泵、脱水机及配套设备、仪表、电器线路的各种性能，熟悉掌握有关操作技术和维护保养技术。
4)准时、如实、完整、清晰地做好值班记录，正确反映运行情况。
5)定时、定点、定量取好泥样，并及时将泥样送化验室化验。
6)严守劳动纪律和考勤制度，坚守岗位，认真做好本职工作，做到不脱岗、不串岗、晚上不睡岗。
7) 严格执行交接班制度。
8)认真执行安全操作规程，坚持安全操作、文明运营。按规定穿戴劳动保护用品，保持设备、室内外地面、门窗清洁，保持工作环境干净整洁。
9)遵照设备保养条例，认真做好设备保养工作。
10)完成上级交办的其它工作任务。
机电检修岗位职责
1)机修班的主要任务是保证设备正常运行，完成运营部下达的设备完好率指标，配合其它运营岗位全面完成各项技术指标。
2)机修值班人员每天定时对全场站机械设备进行细致地、全面地巡回检查，并做好记录，发现问题要及时处理，无能力处理的问题要及时向分管领导汇报。
3)钻研业务，熟悉、掌握全场站机械设备性能、特点和目前工作状况，主动协助分管领导制定保养、检修和改造计划。
4)配合做好全场站机械设备的各种修理任务，特别是设备大修、设备抢修等重大修理项目。
5)协助和指导操作人员，对设备进行维护保养工作。
6)做好检修后的现场清理工作，做好检修台帐，做好修旧利废工作。
7)严格遵守劳动纪律，不迟到、不早退、不串岗、不睡岗。
8) 协助有关岗位处理异常情况，完成上级交办的其它工作任务。
交接班制度
交接班工作是保证安全运营运行，明确责任的重要环节，全体员工必须严格执行。
交接班工作内容：
1. 共同对本班污水处理运行及设备运转情况进行巡回检查；
2. 交清运营报表、运营工具；
3. 交清上级工作指令；
4. 确认无异常情况后签字交接。
交接班要求：
1. 接班人员必须提前15分钟到岗；
2. 接班时，交班人员应全部到齐；
3. 交班双方认真检查，双方认可后，方可交接班。
交班人员任务：
1. 交班前，交接人员必须对设备全面检查；
2. 交班前应整理好运营报表，运行记录；
3. 交班时，有责任回答接班人提出的问题；
4. 发现接班人有酗酒、精神失常等影响正常工作的情况时，不得交班，并有责任坚守岗位，报告有关部门，等待处理。
5. 接班人逾时不到，交班人有责任坚守岗位，报告有关部门。
接班人任务：
1. 接班人必须认真听取交班人介绍情况，严格按交班内容逐项检查；
2. 交班人提前离岗，必须提前联系接班人接班，且交班人应及时记录并向有关部门汇报；
3. 交班人交班不清，接班人可拒绝接班，并向有关部门汇报。
特殊情况处理：
1. 交接班时，突然发生事故或设备故障，应由交班人负责处理，接班人应协助工作，待处理完毕后方可交班。
2. 如事故设备故障在短时间内难以解决的，应汇报主管部门，由部门负责人决定交班人是否可以离岗。
运行报表管理制度
每日运行状况报表
1、本报表必须逐日逐项填写；
2、统计时间每日上午8点至次日上午8点；
3、报表必须准确记录当日日期、天气和运行状况，各项统计项目不得遗漏，有关指标异常必须说明原因；
4、本报表须由专人填写和签字，定期送交公司运营部；
运行数据月统计表
1、运营部负责每月运行分析报告的编制工作；
2、运营部将月度分析报告上报公司。
3、统计该月全厂处理水量及日均处理水量；
4、统计该月进、出水水质情况，是否有超标现象并分析原因；
5、运营分析：系统栅渣量、出砂量，系统污泥浓度、污泥负荷、污泥龄，活性污泥状态等情况，泥饼产量等；
6、设备管理情况及设备维修情况；
7、财务科负责提供资金使用情况及运行成本分析报告。
年度运行报告
1、统计全年处理水量情况、运行天数、达标率、出砂量、泥饼产量；
2、进出水水质指标全年平均值、出水达标情况；
3、设备设施维修改造情况，全年设备完好率；
4、各构筑物运行情况分析；
5、运行成本分析。
安全管理制度
防有毒有害气体危害
1、下水道、集水井、泵站和污水池中危害性最大的气体是有毒有害臭气；
2、经常检测工作环境，下池、下井工作时，必须进行有毒有害臭气监测；
3、建立下池操作票制度：预先填写下池操作票，经过安全技术人员会签并经基层领导批准后才能进行；
4、作业前打开池盖强制通风30分钟以上，操作区附近必须设置安全警示标志，下池人员必须穿戴安全防护服、有源氧气防毒面具，系安全绳、安全带，池上至少2名男员工监护，工具传送必须使用工具袋，严禁抛扔。
安全用电
1、不是电工不能拆装电气设备；
2、损坏的电气设备应由电工及时修复；
3、电气设备金属外壳应有有效的接地线；
4、移动电动工具要用三眼（四眼）插座，要用三芯（四芯）坚韧橡皮线或塑料护套电源线，室外移动性闸刀开关和插座要装在安全开关箱内；
5、手提式照明灯必须采用36V以下的电压，特别潮湿的地方不得超过12V；
6、各种临时线必须限时拆除，不得私自乱接；
7、注意使用电气设备在额定容量范围内使用；
8、电气设备要求有防护装置或警告牌；
9、遵守安全用电操作规程，特别是遵守保养和检修电气的工作票制度；
10、 经常学习安全用电知识。
防溺水和高空坠落
1、污水池必须有防护栏杆；
2、污水池运行中不能随便翻越护栏工作，必须翻越护栏工作时应穿好防护服、安全绳、安全带并有人监护；
3、登高作业，如放空污水池后在池上工作，应配备安全帽、安全带、安全网，并遵守登高作业的一系列规定。
化验室安全操作规程
安全
1. 每—操作之前，首先了解操作程序和所用药品仪器性能，精力集中地按要求进行工作，避免发生事故。
2. 化学药品有专人、专门管理，有毒有害药品应设专柜，使用应作记录。
3. 易燃易爆物品，不得受阳光直射，应分别放置在背光干燥处，应密闭远离火源，妥善保存。
4. 易燃易挥发性物品加热时，不得用明火直接加热。
5. 电器设备应有接地装置，潮湿的手或物品不能接触电闸。
6. 化验室不准吸烟，不得吃东西，不准用化学器盛装食物，固废不得乱丢。
7. 每个工作人员应掌握本室的总电源、水源位置，以便必要时采取紧急措施。
8. 工作结束时，应时行安全检查，水、电、气等要关好。
9. 化验室应有灭火装置，工作人员应掌握各种灭火装置使用方法。
仪器及药品保管
1. 各仪器、药品分其类别、规格后放在固定的地方，并合理保管。
2. 精密仪器应配套安置在固定的台上，加上防尘罩，仪器附件不要随意使用、更换。
3. 各类药品保存，应有明显的、完整的药品标签。
4. 所有药品应保存在阴凉通风干燥处。
5. 药品按类分别存放，如酸类、碱类、氧化物、易挥发、易爆炸、易燃、有机溶剂、有毒有害药品等，应分别密封，强酸与氨水应分开存放。
6. 取用仪器药品时，应有记录，特别是有毒有害药品记录要完全、准确。
分析操作
1. 操作之前，了解操作程序及需要使用仪器、药品性能等，工作中做到有条不紊，紧张而有秩序地工作。
2. 所有试剂必须有标签注明名称、浓度，不使用没有标签的试剂。
3. 为了保持其溶液原有浓度，用后及时盖瓶塞，不要错用瓶塞，不要带入其它浓度的溶液或污物。
4. 易挥发的酸和有毒有害药品的操作，应在通风柜内进行。
5. 稀释硫酸时，注意将硫酸小心缓慢地并在搅拌下，加入水中，切忌将水倒入浓硫酸中。
6. 启用有毒有害药品及有挥发性、刺激性类试剂时，不得将瓶口对准自己或别人，如加热煮沸时，如有沸腾现象，应在溶液中加入玻珠、瓷片等。
7. 使用各种仪器、器皿时，首先应了解其性能，如容器大小、受热条件、电压和电流等。
8. 工作中，应保持桌面清洁、整齐。
9. 工作中，应及时做好原始记录。
10. 工作完毕后，及时清洗器皿，放好仪器药品。
11. 废液倒入废液桶，有毒物品按规定处理。
12. 室内应定期排风换气，保持室内外清洁整齐。
中控室安全操作规程
1)操作人员应熟悉监控系统及各种仪表工作电压范围、工作原理、性能特点、检测点与检测项目。
2)操作人员每天填写运营报表和监测报表，及时掌握厂内运营运行情况。
3)根据运营运行参数及管理人员指挥，开启自动控制设备，以满足工艺要求，不经授权不得随意开停自控设备。
4)阴雨天气到现场巡视检查仪表时，操作人员应注意防止触电。
5)各类检测仪表一次传感器均应按要求清污除垢。
6)微机系统的打印机应定期维护。
7)检测仪表出现故障，不得随意拆卸变送器和转换器。
8)维护检测仪表，应做好防护措施。对新装或因使用不当被水浸泡、受潮的各种仪表，启用前应进行干燥处理。
9)非厂内用于运行的计算机软件，严禁在工控计算机上运行。在运行时，严禁退出工控软件或插入U盘。
10)维护仪表的各种元器件、探头、转换器、计算器、监控电视和二次仪表等。保持各部件完整、清洁、无锈蚀。表盘标尺清晰，名牌、标记、铅封完好；中心控制室整洁；微机系统工作正常；仪表柜清洁、无积水。
11)非本室人员不得随意进入中心控制室。
机械格栅机安全操作规程
运行前准备：
1）开机前应检查格栅机、螺旋运输机的传动机构是否良好，检查螺钉、螺丝是否牢固，设备周围有无影响设备运转的障碍物；
2）检查齿轮箱的油箱有无漏油现象，油位是否正确，链条，减速箱及各润滑点是否有油；
3）起动之前应检查电源电压与电机铭牌上标注的电源电压是否一致，作点动试验，以检查电机旋转方向是否符合要求；
运行操作步骤：
1）开机时应先将格栅机及螺旋运输机控制箱内的电源开关扳到“合”的位置；
2）手动操作时将格栅机控制箱运行选择开关扳到“手动” 位，则格栅机、螺旋运输机连续工作；
3）自动操作时将格栅机控制箱运行选择开关扳到“自动”位置，则格栅机、皮带运输机按间歇工作时间顺序运行；
停机程序：
1）将格栅机运行选择开关扳到“停”位置。
2）将控制箱内各电源 开关扳到“断”位置。
操作注意事项：
1）运转中要经常检查格栅各部位螺丝是否牢固，如果发现有异常声音、电动机温度超过额定值或耙齿卡死、链条拉不动时，要立即停机检修；
2）运转中禁止用手和扫把清扫耙齿上的垃圾，以免发生事故；
3）本机如在自动运转时，每班值班人员每两小时巡视一次，防止卡死等现象发生；
4）保养本机时，必须停机进行。
旋流沉砂池安全操作规程
运行前准备：
1）系统中新装的设备和长时间停用后再使用，更换电机或电机大修后再使用的情况需要将电机电源线从继电器下端断开测量绝缘电阻，正常后方可继续以下操作。
2）确保系统中设备断路器已合闸，控制回路取电断路器和控制回路供电断路器已合闸。
3）控制屏和按钮箱面板指示灯都没有报警，状态显示正常，确保电源没有缺相和电压在电机允许安全工作范围内。
运行操作步骤：
1、现场手动（调试或非正常紧急情况下使用）
启动：
1）将旋流器按钮箱上功能选择开关置于手动位置，按启动按钮开启旋流叶片，运行灯亮，调节驱动装置减数器手轮。
2）将冲洗水泵按钮箱上功能选择开关置于手动位置，按启动按钮开启水泵，运行灯亮。
3）将电磁阀按钮箱上冲洗水电磁阀功能选择开关置于手动位置，按启动按钮开启电磁阀，运行灯亮。
4）冲洗时间结束后，按一下电磁阀按钮箱停止按钮关闭冲洗水电磁阀，运行灯灭。再将分砂机按钮箱上功能选择开关置于手动位置，按启动按钮开启分砂机，运行灯亮。将吸砂泵水封电磁阀功能选择开关置于手动位置，按启动按钮开启电磁阀，运行灯亮。再将吸砂泵按钮箱上功能选择开关置于手动位置，按启动按钮开启吸砂泵，运行灯亮。
5）吸砂时间结束后，按吸砂泵按钮箱上停机按钮关闭吸砂泵，运行灯灭。按电磁阀按钮箱上停机按钮关闭水封电磁阀，运行灯灭。按分砂机按钮箱上停机按钮关闭分砂机，运行灯灭。
6）按以上步骤从3--5重复。
停机：
1）按旋流器按钮箱上停机按钮停止旋流叶片。
2）若处于冲砂周期，强行结束冲洗，按启动中步骤4转换到吸砂时间，一定时间后，按吸砂泵按钮箱上停机按钮关闭吸砂泵，运行灯灭。按电磁阀按钮箱上停机按钮关闭水封电磁阀，按冲洗水泵按钮箱上停机按钮关闭冲洗泵，运行灯灭。
3）一段时间后，待分砂机将吸出的砂水混合物中的砂基本分离出后，按分砂机按钮箱上停机按钮关闭分砂机，运行灯灭。
2、PLC现场手动(个别设备异常或砂量异常时使用)
启动：
1）将污水泵房PLC触摸屏切换到沉砂池画面，将沉砂池部分所有设备启动画面中连续/非连续拨动开关拨到非连续位置。
2）将旋流器按钮箱，电磁阀按钮箱，吸砂机按钮箱，分砂机，清洗水泵按钮箱中功能开关置于自动位置。
3）按照手动启动顺序依次将画面切换到设备启动画面，按一下启动按钮启动设备。
4）到现场调节旋流器驱动装置减数器上手轮。
5）按照工艺时间切换冲砂和吸砂分砂设备。
停机：
1）先将画面切换到旋流器画面，停止旋流器。
2）若处于冲砂周期，待其结束，然后切换到吸砂和分砂画面，一定时间后先关闭吸砂泵，再过一定时间后关闭分砂机。
3）将所有按钮箱上功能开关置于手动。
3、PLC现场自动
启动：
1）将旋流器按钮箱，电磁阀按钮箱，吸砂机按钮箱，分砂机，清洗水泵按钮箱中功能开关 置于自动位置。
2）将污水泵房PLC触摸屏切换到沉砂池画面，将沉砂池部分所有设备启动画面中连续/非连续拨动开关拨到连续位置，PLC会根据设定参数自动启动和切换设备。
3）到现场调节旋流器驱动装置减带器上手轮。
停机：
1）先将画面切换到旋流器画面， 将连续/非连续拨动开关拨到非连续位置然后按停机按钮停止旋流器。
2）若处于冲砂周期，待其结束，然后切换到吸砂和分砂画面， 将连续/非连续拨动开关拨到非连续位置，一定时间后先关闭吸砂泵，再过一定时间后关闭分砂机。
3）将所有按钮箱上功能开关置于手动。
使用中注意事项:
1、旋流器电机是无级调速，管轴转速应调至20~40R/M。
2、沉砂池进行提砂时，如果无砂水混合物进砂水分离设备，说明提砂管路堵塞，需要对管路进行疏通。
3、如果开始有少量砂水混合物进入砂水分离设备，且短时间内逐渐变少直到没有，或冲洗启动电机有异响，说明集砂斗内沉砂板结，无法进行冲洗，提砂。需要将集砂斗内沉砂清理干净，重新启动整套设备。
4、注意冬季非正常运行(停机时间过长后提砂，开启砂泵提砂)情况下，提砂管路有可能出现堵塞冻结现象。为避免此情况发生，在停机时间过长情况下，可于设备自动运行前，在手动状态下将沉砂提取干净。若关机超过2小时以上，应将沉砂池放空阀打开，将池内水放空。
射流曝气泵、潜污泵安全操作规程
运行前准备：
1）检查泵房、水池水位是否符合运行要求；
2）检查电源装置是否可靠，电压、频率是否符合规定，电气系统必须装有与电机的额定电流相匹配的熔断器；
3）检查油室里是否有油，油是否干净。开始工作前，应先松开加油螺塞，然后再拧紧；
4）起重机设备如链条和挂钩必须定期（约三个月）对其磨损，腐蚀情况用肉眼进行检查，必要时应及时更换；
5）检查电机过载接头的设置是否正确，水泵的转向是否符合正确的要求，液位开关动作是否正常；
6）检查出水管路上的闸门是否按要求开、关，止回阀的动作是否处于完好状态，潜污泵周围的杂物是否已清理干净；
7）检查与标准电机的绝缘等级F相适应的温度传感器的温度是否设置为140℃。
运行操作步骤：
1）当设备系统装上了过载继电器和温度传感器后，才能启动潜水泵；
2）观察射流曝气泵、潜污泵在有负荷的情况下运行是否稳定，电流、电压是否在正常范围；
3）专人及时清理潜水泵周围的杂物，防止潜水泵叶轮被缠绕。
操作注意事项：
1）射流曝气泵、潜污泵工作时不得移动，温度传感器的最大断开电流为5A，额定最大电压为250V；
2）潜污泵或电机中心线与固定（吊环）的夹角不得超过45°；
3）射流曝气泵、潜污泵在起重装置的挂钩上处于垂直状态时才能提升，必要时可调节链条。严禁将泵的电缆线当吊线使用，以免发生危险；
4）电缆的端部必须高于污水可能达到的最高水位；
5）当检查方向时，应确保转动的叶轮产生的气流不会对人员产生危害，不要将手伸进叶轮中去；
6）定期检查电机相间绝缘电阻及对地绝缘电阻，其值不得低于2MΩ，同时检查接地是否可靠；
7）运行时，要注意观察震动声音，一旦声音变大或异常时，要停机起吊检查；
8）每半年检察一次油室内的润滑油，如油中有水应更换密封的润滑油。
滗水器操作规程
运行操作步骤：
1）查看值班记录，现场是否有故障记录或显示；
2）检查滗水器是否有损坏现象；
3）查看现场配电箱电源指示灯是否亮；
4）如选择现场手动操作，则把选择开关置于“手动”，按住“滗水运行”按钮，滗水器开始运行；
5）滗水结束后，按“上升运行”按钮，使滗水器上升；
6）如选择自动操作，则把选择开关置于“自动”，便可根据所设定的程序使滗水器自动运行；
7）运行过程中注意观察设备的振动、故障灯指示等运行情况，并注意运行时的声音，如有异常马上停机；
8）停机时，按下“停止”按钮，滗水器停止运行。
日常维护和保养：
1）经常检查滗水器收水装置的充气与放气管路以及电磁阀是否完好，发现有断裂、不正有管路开裂、堵塞、或电磁阀损坏等问题，应及时予以清理或更换；
2）定期检查滗水器旋转头、伸缩套筒的密封情况和运行状况发现有断裂、不正常的变形后不能恢复的问题应及时更换，并应根据产品的使用要求，在这些部件达到使用寿命时集中予以更新；
3）巡检时注意观察收水装置的导杆的运动情况发现有变形、卡阻等现象时，及时予以维修更换；
4）对长期不用的滗水器，导杆要加润滑脂保护或设法定期时期活动，防止因锈蚀而卡死。
操作注意事项：
1）滗水器运行前检查电器及转动部位是否正常，如发现异常，及时进行检修。
2）电控柜应放置在通风、避雨、防晒的安全地方；
3）如发现轻、重型转动接处有漏水现象，需及时更换橡皮密封圈；
4）如污水的水质、水量出现长时间、大幅度的变化，需由专业技术人员适当调整滗水器的运行时间。
螺旋输送机安全操作规程
运行前准备：
1）检查螺旋输送机的传动机构是否良好，紧固螺钉、螺丝是否牢固，设备周围有无影响设备运转的障碍物；
2）检查齿轮箱的油箱有无漏油现象，油位是否正确。
3）若电机或控制箱检修过，起动之前应检查电源电压与电机铭牌上标注的电源电压是否一致，作点动试验，检查电机旋转方向是否符合要求。
运行操作步骤：
1）将格栅机及输送机控制箱内电源开关扳到“合”位置。
2）手动操作：将格栅机控制箱运行选择开关扳到“手动”位置，则格栅机、输送机连续工作。
3）自动操作：将格栅机控制箱运行选择开关扳到“自动”位置，则格栅机、输送机按间歇工作时间顺序运行。
4）远程操作：将格栅机控制箱运行选择开关扳到“远控”位置，则格栅机、输送机的运行由上位机控制。
停机程序：
1）将螺旋输送机运行选择开关扳到“停”位置。
2）将控制箱内各电源 开关扳到“断”位置。
操作注意事项：
1）运转中要经常检查螺旋输送机各部位螺丝是否牢固，如果发现有异常声音、电动机温度超过额定值或卡齿、堵渣等情况时，要立即停机检修；
2）本机如在自动运转时，每班值班人员每两小时巡视一次，防止卡死、堵渣等现象发生；
3）保养本机时，要停机后进行。
污泥脱水系统操作规程
开机前准备：
1）运行前检查每个需要润滑的地方是否已经加注润滑剂，并且润滑油油位的高度是否适宜。
2）检查污泥泵和絮凝加药泵是否完好且具备连锁运行的条件。
3）检查待压滤的污泥是否经过了适当的调节和预处理。
4）进行絮凝剂调配，以达到最适宜的溶液稀释度和加药量。
开机步骤：
1）开启空气压缩机，当气压达到0.4Mpa时，空载运行带式脱水压滤机2分钟，观察设备运行是否正常。
2）启动液压驱动组，张紧脱水机滤带。
3）开启污泥脱水机、开启加药泵和阀门、开启污泥泵、开启清洗泵。
运行控制：
1）当带式压滤机在线工作后，调节给泥量和给絮凝剂量的比例，以达到最佳状态。
2）根据运行情况调校絮凝搅拌速度以致滤带的速度及张力。
3）操作应注意对污泥与絮凝剂稀释液的搅拌不能过快或过慢否则污泥难以絮凝化。
关机步骤：
1）关闭污泥泵、关闭加药泵和阀门。
2）污泥脱水机继续运行5分钟，清洗滤带和污泥脱水机表面。（清洗水压0.5~0.6Mpa）
3）关闭污泥脱水机、关闭清洗泵和空气压缩机。
操作注意事项：
1）脱水机的进水槽搅拌器、滤带驱动器以及泵等设备都应每日至少一次将其运行至最大速度，防止减速箱局部磨损，避免损坏设备。
2）调速器内部应该每月检查一次看滑轮上是否有起凹点情况，过多的凹点表示传送带有磨损。
3）设备必须按照指定周期和润滑油型号更换润滑油。
起重设备安全操作规程
1）操作者应熟知设备的技术操作规程和安全操作规程；
2）作业前应进行必要的安全检查和准备。长期停止使用的起重设备在使用前应按照规程要求进行试车，认为无异常方可投入使用；
3）不得超载进行吊装作业；
4）不得将吊载在其他作业者头上通过；
5）不得在作业中进行检修与维护；
6）不得在吊载有剧烈震动时进行起吊、横行和运行作业；
7）不得随意拆改起重设备上的任何安全装置。
8）禁止在设备存在安全缺陷和损伤的情况下进行作业。
9）不得在工作场地昏暗、无法看清场地与被吊物情况下作业。
10）出现故障时应及时切断总电源，并与维修人员联系，及时排除故障与隐患。
低压配电柜运行操作规程
1）低压配电柜运行前须确认已断开所有负载开关单元，摘除有关“设备检修、严禁合闸”警示牌。检查所有要送电回路是否正常。
2）如果高压配电柜发生故障，则要先断开低压配电柜的进线开关，再断开低压配电柜的所有负荷。待高压配电柜故障排除后再投上隔离开关，再分别投上主开关及负荷回路。以保证正常供电。
3）操作时投上主电源“合闸”按钮，检查三相电压是否正常，然后按下各需要负载电源“合闸”按钮，检查电压是否正常。
4）低压配电柜断电前应挂上有关“停电”警示牌。
5）断电时按下各负载电源“分闸”按钮，检查指示灯、电压表指示，并确认已断开负载上所有电源开关，按下主电源“分闸”按钮，检查电压表指示并确认完成分闸。
6）值班人员应经常检查各种仪表、信号装置、指示灯是否正常，电压、电流表指示是否正常，有无异常噪音，并作好巡检记录。
7）配电室严禁违章操作，夜间不得摸黑工作，非电工人员不得拆装电气设备，电气着火禁止用水灭火。
8）保持配电室通风、干燥、整洁、照明正常，送电、停电标识要清晰、准确、整齐，消防</p>
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