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台帽、挡块及耳背墙施工方案.docx

上传人:人****来 文档编号:10166108 上传时间:2025-04-24 格式:DOCX 页数:3 大小:13.89KB
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资源描述
台帽、挡块及耳背墙施工方案 、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 1、施工前,全线已完成导线点、水准点测量数据的复测,并在线路附近增 设了导线点与水准基点。 2、砼由主拌和站提供,拌合站主机采用彩钢瓦钢板封闭;搅拌机采用自动 计量;拌合站设置一个散装水泥罐,水泥罐由专业厂家定做,单个水泥罐容量为 80t;拌合站设置5x2个储料仓(待检仓),占地面积1m2,设雨棚。 3、钢筋统一在钢筋加工场加工制作,运输车运至工地。钢筋加工场按照标 准化要求建设并通过验收。 4、施工用水取自自然沟渠,按照标准化要求设置蓄水池。施工用电接入当 地电网,以外电为主、自发电为辅,始终保持自发电的能力,避免停电对施工的 影响。 5、人员配备 本工程开工前,由项目总工组织全体技术人员,包括测量、质检、试验、材 料相关人员,熟悉施工图纸,了解施工内容。由工程技术部负责人向各施工队技 术员进行技术交底。人员配备见施工主要人员报验单。 6、施工机械设备 施工机械已进场,技术状况良好。模板采用内径1.8m、2.0m的模板,模板 进场验收合格后,用打磨机打磨除锈,打磨至面板呈现金属亮色为止,涂刷新机 油后用塑料薄膜覆盖待用。主要机械设备见进场设备报验单。 7、施工配合比 施工所需用水泥、碎石、砂、片石材料均已由监理抽样送试验室试验合格; 施工用C30混凝土配合比已报批,可按配比施工。 8、材料准备 9、其它准备工作 1)试验室必须对砂、石料的含水量进行检查; 2)石料要用装载机拌和均匀;集料斗进行校核; 3)发电机试运行以防停电; 4)拌和机要检查并试运行; 5)减水剂事先称量好后分袋包装,确保掺量准确; 6)资料齐全,测量到位,预埋件位置准确,振捣机具检查无故障。 四、台帽、挡块施工工艺及过程 1、桥台开挖 本桥台帽位于挖方段,桥台施工前,先施工边坡及防护。 严格按设计要求及施工规范定出放坡率,放出边桩,再按照桥台台帽的尺寸、 确定基坑开挖尺寸,基坑设置排水沟和集水井,及时排清积水。基坑开挖轮廓线 用白灰洒出,基坑底边比台帽每边大50cm,作为施工平台,石质边坡按照1: 0.5 坡比、土质边坡按照1: 1坡比控制。 待台帽施工完成后,对开挖面回填夯实至自然坡。 2、桩头处理 桩基检验合格后,将多余桩头凿除,并使两根桩基桩顶在同一平面。 3、测量放样 施工前首先根据全线测量控制网,确定桥位控制三角网基点桩和高程控制水 准点桩,并根据已给控制点和设计图纸进行台帽平面位置放样,定出台帽的各个 角点,并且测量各个角点的高程,计算出各个点的模板支护高度,修整台帽底面 标高。基坑底部台帽位置浇注15cm厚C20砼,垫层比承台平面尺寸每边大30cm, 以保证台帽钢筋不受污染,然后绑扎钢筋,立模板。 4、钢筋骨架制作及安装 台帽、挡块钢筋骨架就近进行,选择平整硬地,便于加工,并考虑吊车的吊 装。首先钢筋在加工棚下料制成排架,单片运至事先准备好的场地,用翌28钢 筋制作劲性骨架,定位钢筋安装的间距,现场绑扎焊接制作成钢筋骨架。经监理 工程师检验合格后,起吊安装。骨架成型吊装时,因本身长度较长,自身刚度较 差,为避免起吊变形,采用长铁扁担四点垂直吊。起吊时,骨架两端各拉一根缆 风绳,以防在空中转动,影响就位。 钢筋保护层厚度的预防措施:垫块的施工安装间距不应大于1.5m,且要能 满足在浇筑砼及其它外荷载下钢筋保护层厚度。如用砂浆垫块,垫块的厚度及强 度要满足要求,对称绑扎在钢筋骨架的四周。 5、模板安装 台帽及耳背墙模板由专业厂家加工制作,进场前要先检查模板的平整度和光 洁度,使之符合施工规范和业主要求。侧模用钢管锁,中间按竖横1米的间距 用螺杆连接。模板间采用螺丝连接,并夹以橡胶带,防止漏浆。每75cm间距设 对拉螺杆016mm圆钢)一道,模板外部焊2[1mm槽钢竖向加劲,间距70cm。 根据台帽尺寸,测量员先进行定位放线,模板清理干净后涂刷脱模剂。模板 安装时严格控制结构尺寸,应防止模板移位和凸出。测量放样定出台帽纵横轴线, 用吊车分块吊装组拼侧模,侧模以对拉螺杆拉紧,用缆风调节模板垂直度,侧模 顶加设定位撑杆,挡块用小模版拼装。施工中注意支座垫石、耳墙及背墙预埋 件的预埋、预留。 安装完毕后,应对其结构尺寸、平面位置、顶部标高、节点联系及纵、横向 稳定性进行检查。自检合格后报监理工程师验收,验收合格后进行砼的浇注。 6、砼浇注 砼由拌和站供应,砼灌车运输,吊车配料斗起吊入模。混凝土按水平分层浇 注,一片台帽一次连续浇筑完成,浇筑顺序为由两端向中间立柱部分分层连续施 工。用插入式振捣器,分层厚度不超过30cm。混凝土的浇注一次浇注完成,达 到批准的施工要求为止。砼浇筑完毕后表面用刮尺收浆抹平。 如发生浇注中断,立即向监理工程师报告,允许的间断时间小于前层混凝土 的初凝时间或能重塑的时间。超过允许的间断时间,采取保证质量的措施或按施 工缝处理,并使监理工程师满意。混凝土初凝之后,模板不得振动,伸出的钢筋 不得承受外力。 台帽砼浇筑前注意预埋耳背墙及垫石钢筋,垫石钢筋宜在精确测放垫石位置
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