井下凿岩工操作规程.doc

井下凿岩工操作规程
　　一、每次改换作业点要有专人检查开往工作面的路面是否平整，如有大块岩石，显然凹坑和污泥淤泥，要进行处理不得强行通过。
　　二、进入工作面前，要认真撬毛，防止浮石下落伤人损机损车。
　　三、工作中要精力集中，随时注意机器运转是否正常，防止钎套、钎杆断裂伤人。
　　四、进风管接必需牢固，并加铁丝拧固，水管拧紧。
　　五、在夹钎、断钎、穿透空区及蜂窝状岩层时要迅速处理，如果钎具取不出来，也不可用机器强拉，避免机器受损。
　　六、凿岩过程中，除夹钎器的液压油缸外，基余各液压缸的操作手柄不得搬动，否则造成台车或叠型架的位移，发生夹钎事故。
　　七、在接卸钎杆时，要待夹钎器夹牢，连接套管后，反转凿岩机，否则会使岩孔内的整套钻具旋转，发生钎杆或钻头松动，造成炮孔报废。
　　八、凿岩过程中，如发现水压不够或停水现象，应马上停机以免卡钎。
　　九、凿岩机开动时不能换向，必需要换向时必必需先停机。
　　十、为了确保工作质量和减少能源消耗，凿岩机不得漏风、漏水作业；螺丝要拧紧，钎尾密封圈、水钎密封垫要上好。
　　十一、自动控制阀，液压控制阀要轻轻操纵，由小至大缓缓开启，不可突然开大，以防机器受损及风油管路炸裂，尽量避免来回搬动控制阀。
　　十二、退钎反转凿岩机时，先将钎套振松，再给小风轻轻反转，不可突然给大风而钮断钎尾，松脱花键及螺旋母。退钎完毕，开始正转时，要给小风轻轻旋转，将松脱了的花键母、螺旋母放回原处，不准用夹钎器退钎，以免冲坏夹钎器或落下钎子打坏机器。
　　十三、拆修机器时，先将机器清洗，拆下的风、水、油管接头要包扎好，防止赃物进入，拆下的零件要保持清洁。
　　十四、凿岩钎进行空负荷试机，检查风、水管连接是否牢固，机器声音是否正常气腿伸缩是否自如，确实正常后，方准凿岩作业。
　　十五、风管连接前必必需用风将风管吹净。
　　十六、气腿的顶尖必必需顶在稳定的碴堆或底板上，伸缩时要缓缓收回或放出。
　　十七、多机同时工作时，应注意四周环境和相邻凿岩机工作状况，避免互相干扰发生事故。
　　十八、严禁捡老炮底。遇盲、残炮眼，应用铜勺处理或在离盲、残炮眼300毫米左右处打一平行眼处理。
　　十九、严禁打干眼。开机时应先打开水门，后开风门，停机时，应先停风后停水。
　　二十、打眼时，要注意眼孔方向，保持钎杆与钻孔中心在一条直线上，防止钎杆弯曲、折断。
　　二十一、凿岩工必必需站在机侧，不准骑气腿作业。
　　二十二、钻进速度应依据岩石性质合理调整；供水量要均匀适量，确保岩粉的正常冲洗和排出。
　　二十三、严禁用折弯风管的方法停止供风。
　　二十四、凿岩完毕，应将机器和风带，水带放在安全地点。