砌碹支护工安全操作规程.doc

砌碹支护工安全操作规程
        一、上岗条件
　　砌碹支护工必必需经过专门培训、考试合格后，方可上岗；砌碹支护工必必需掌握作业规程中规定的支护形式、支护技术参数和质量标准等。
　　二、安全规定
　　〔一〕、刷帮、挑顶前应先检查支架和顶帮安全状况，发现隐患及时处理，独头巷道进行刷帮挑顶时，在施工段以里不得有人工作；拆掉临时支架，应由外向里依次进行，每次拆掉的长度和数量不得超过作业规程的规定，拆掉支架时，无关人员应撒至安全地点，临时棚腿撤掉后，应马上进行挖底槽和砌墙工作；分段碹墙砌完后，按作业规程规定的距离拆掉顺巷抬棚和原有支架棚梁，按碹拱尺寸检查，并处理好拱部荒断面，如有掉顶危险，须在墙顶壁后牢固地架设墙上小棚，小棚拆掉后，以穿棒护顶，穿棒的一端插入碹茬，另一端托在未撤的临近小栅梁上。
　　〔二〕、基础槽应挖到实底，如基础下是煤层或软岩层时，基础必必需加深、加宽，底鼓严重时，应加砌底拱，基础加大或底拱施工，并要符合作业规程规定。
　　〔三〕、砌碹用砂浆配合比必必需符合作业规程的要求，砌筑时，砂浆要均匀饱满，无干瞎缝，严禁干垒；用料石砌碹时，严禁使用半石，严禁料石横放；严禁使用腐朽、开裂、变形、折损的碹胎及模板，有特别要求的碹胎及模板必必需编号，跨度超过4米的碹胎，各节之间必必需使用螺栓连接，不准使用其他连接方式。
　　〔四〕、架设碹胎的工作，应由碹头向里依次进行，第一架碹胎应稳在老碹下，两碹胎间距不应大于1米，相邻碹胎之间必必需用拉杆连接。严禁将碹胎直接稳定在工作平台上。脚手板的厚度应符合作业规程规定，严禁将脚手板直接搭在胎垛上或胎腿横梁上，作工作平台使用。工作平台下必需通过矿车时，必必需保证矿车进出安全。工作平台上要留有躲闪冒落活石的空间，禁止在平台上堆积过多的材料或砸料石。
　　〔五〕、采纳浇筑混凝土碹时，要先清理模板上的矸石杂物，检查钢筋排列数量、直径、规格和位置等是否符合制定要求。
　　〔六〕、回收碹胎的时间，应符合作业规程的规定，回收碹胎必必需使用长柄工具，严禁使用动力机械回收。
　　〔七〕、砌筑水沟前，应将水沟毛断面内的积水和煤岩碎块清除干净，并按制定的厚度，坡度位置铺好底，沟底表面应平滑平整，水沟帮面浇筑混凝土时，应边浇灌边捣固，使其保持平整、无错口或台阶。
　　三、操作准备
　　〔一〕、备齐砌碹施工工具以及有关支护材料，检查并处理工作地点的安全隐患，检查施工所必需的风、水、电，施工前，要掩护好风、水、电等管、线设施，施工设备要安放到规定地点。
　　〔二〕、砌碹前要依据作业规程要求，按中、腰线检查巷道断面尺寸，进行刷帮、挑顶和拆掉临时支架工作，凡有碍砌碹的部分都要刷大，锚喷作为临时支护时，应先检查毛断面尺寸是否符合制定要求，再按锚杆间排距补打齐锚杆，并喷砂浆或薄层混凝土封闭顶、帮。
　　〔三〕、砌拱前，必必需搭设牢固的工作平台。
　　四、操作顺序
　　〔一〕、砌墙架工字钢梁支护操作顺序
　　1．检查处理工作地点的安全隐患。
　　2．临时支护。
　　3．挖底槽砌基础。
　　4．砌墙。
　　5．上钢梁、背顶。
　　6．检查质量，清理现场。
　　〔二〕、砌拱形碹操作顺序
　　1．执行本节第一条1～4款。
　　2．搭工作台。
　　3．支碹胎、砌碹或混凝土浇灌。
　　4．封顶与合拢门。
　　5．拆碹胎与模板。
　　6．检查质量．清理现场。