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污水处理过程的解决方案
一、前言：
随着中国国内的经济发展，工业生产快速增长，工业的污染越来越严重，人们关心自己的居住环境越来越重视，国内各地都在新建城市和工业污水处理厂，我公司针对污水处理的工艺情况，满足污水处理厂的生产控制要求，实现相关的技术功能，我公司结合以往工程技术经验和详尽的用户需求分析，决定推荐采用我公司的SunyPCC8集散控制系统，来完成整个污水处理厂的监控。
二、污水处理工艺流程：
污水处理的工艺流程如下：

中控室的模拟屏如下:

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由污水处理的工艺流程能够总结出系统主要功能如下：
(1) 对主要工艺和水质如PH值、液位等进行在线检测，并采集记录和进行超限报警。
(2) 对主要工艺设备进行监测(电机流量)，如有故障,及时报警，并有部分保护功能。
(3) 对各管道泵、潜水搅拌机实行恒压变频控制，保证节能降耗。
(4) 对进水温度进行在线检测，自动实现定向导流。
(5) 对初曝池、好氧池的溶解氧与风机实现联动。
(6) 对主要的工艺设备具有两级控制方式：中控室控制和现场设备控制。
三、污水处理过程工艺简述：
3、1概述：
在污水处理工程中，对于污水的PH值调节，一般都采用典型的分程控制，其控制原理图如下所示：
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经过PH计，采集污水的PH值信号，将测量值与设定值比较，根据比较差值，决定加酸或者加碱，并经过PID运算，决定调整液的添加量。
3、2 MSBR 法：
在污水处理过程中，我们采用MSBR 法来除去制药污水中溶解性BOD等，提高污水处理的效果，达到《GB8978-1996》的要求。
MSBR (Modified Sequencing Batch React是 改良式序列间歇反应器，是等人根据SBR技术特点［1〜3］结合传统活性污泥法技术，研究开发的一种更为理想的污水处理系统。MSBR既不需要初沉池和二沉池,又能在反应器全充满并在恒定液位下连续进水运行。采用单池多格方式，结合了传统活性污泥法和SBR技术的优点［4〜5］。不但无需间断流量，还省去了多池工艺所需要的更多的连接管、泵和阀门。经过中试研究及生产性应用，证明MSBR法是一种
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经济有效、运行可靠、易于实现计算机控制的污水处理工艺。污水
处理的主画面如下:
3、
2、1 MSBR的基本组成:

1艇C
2#PLC
退出运行
3WPLC
退出系筑
4#PLC

麟田

反应器由三个主要部分组成：曝气格和两个交替序批处理格。主曝气格在整个运行周期过程中保持连续曝气，而每半个周期过程中,两个序批处理格交替分别作为SBR和澄清池。
3、2、2 MSBR的操作步骤：
在每半个运行周期中，主曝气格连续曝气，序批处理格中的一个作为澄清池相当于普通活性污泥法的二沉池作用），另一个序批处理格则进行以下一系列操作步骤：步骤1：原水与循环液混合，进行缺氧搅拌。
在这半个周期的开始，原水进入序批处理格，与被控制回到主曝气格的回流液混合。在缺氧和丰富的硝化态氮条件下，序批处理格内资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。
的兼性反硝化菌利用硝酸盐和亚硝酸盐作为电子受体,以原水及内源呼吸所释放的有机碳作为碳源，进行无氧呼吸代谢。由于初期序批处理格内MLSS浓度高，硝化态氮浓度较高，因此碳源成为反硝化速率的限制条件。随着原水的加入，有机碳的浓度增加，提高了反硝化的速率。来自曝气格和序批格原有的硝态氮经反硝化得以去除。另外，该阶段运行也是序批处理格中较高浓度的污泥向曝气格回流的过程，以提高曝气格中的污泥浓度。
步骤2:部分原水和循环液混合，进行缺氧搅拌。
随着步骤1中原水的不断进入，序批处理格内有机物和氨氮的浓度逐渐增加。为阻止在序批处理格内有机物和氨氮的过分增加，原水分别流入序批处理格和主曝气格。使序批处理格内维持一个适当的有机碳水平，以利于反硝化的进行。混合液经过循环，继续使序批处理格原来积聚的MLSS向主曝气格内流动。
步骤3:序批格停止进原水，循环液继续缺氧搅拌。
此后中断进入序批处理格的原水。原水在剩下的操作中,直接进入主曝气格。这使得主曝气格降解大量有机碳,并减弱微生物的好氧内源呼吸。序批处理格利用循环液中残留的有机物作为电子供体，以硝化态氮作电子受体，继续进行缺氧反硝化。由于有机碳源的减少,缺氧内源呼吸的速率将提高。来自主曝气格的混合液具有较低的有机物和MLSS浓度。经循环，把序批处理格内的残余有机物和活性污泥推入主曝气格，在此进行曝气反应降解有机物，并维持物质平衡。
步骤4:曝气,并继续循环。
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进行曝气,降低最初进水所残余的有机碳、有机氮和氨氮，以及来自主曝气格未被降解的有机物和内源呼吸释放的氨氮，并吹脱在前面缺氧阶段产生的截留在混合液中的氮气。连续的循环增加了主曝气格内的微生物量,同时进一步降低序批处理格中的悬浮固体,降低了 MLSS浓度，有利于其在下半个周期中作为澄清池时，减少污泥量以提高沉淀池的效率。
步骤5:停止循环，延时曝气。
为进一步降低序批处理格内的有机物和氮浓度，减少剩余的氮气泡，采用延时曝气。这步是在没有循环，没有进出流量的隔离状态下进行。延时曝气使序批处理格中的BOD5和TKN达到处理的要求水平。
步骤6:静置沉淀。
延时曝气停止后，在隔离状态下,开始静置沉淀，使活性污泥与上清液有效分离，为下半个周期作为澄清池出水做准备。沉淀开始时,由于仍存在剩余的溶解氧,沉淀污泥中的硝化菌继续硝化残余的氨,而好氧微生物继续进行好氧内源呼吸。当混合液中氧减少到一定程度时，兼性菌开始利用硝化态氮作为电子受体进行缺氧内源呼吸，进行程度较低的反硝化作用。在整个半周期过程中，此时序批处理格中上清液的BOD、TKN、氨、硝酸盐、亚硝酸盐的浓度最低，悬浮固体总量也最少，因此该序批处理格在下半个周期作为沉淀池，其出水质量是可靠的。在这一步,能够从交替序批处理格中排放剩余污泥。第二个半周期：步骤6的结束标志着处理运行的下半个循环操作开始。经过两个半周期,改变交替序批处理格的操作形式。第二个半周期与第一个半周期的6个操作步骤相同。
3、2、3 MSBR法的主要运行特点：