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涵洞安全专项施工方案汇总.doc

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XX集团承建的第XX合同段起讫里程为YK42+657.951(ZK42+655)~K47+200。由主线4.542km、联棚互通式立交、联棚连接线(LK0~LK3+710)3.71km三部分构成。主要结构物有XX隧道(左幅924m、右幅980m),XX隧道(左幅1013m、右幅939m),XX大桥(全长353m),XX中桥(全长64.58m),XX大桥(全长228m),联棚主线桥(全长97m),XX道桥(全长216m),涵洞通道合计21座。路基土石方开挖90余万方,填方106万余方。本项目工程具有点多、面广、线长的特点,合同工期为28个月。 本地工程地质条件比较简单,覆盖层厚度较大,下部岩石主要为钙质砂岩、砂砾岩。本地区属亚热带大陆性夏热潮湿气候区,年平均气温15℃左右,极端最高气温可达40℃以上,极端最低气温为-16℃~14℃,年平均降雨量1338mm~1500mm,降雨量多集中在7、8月,约占全年降雨量的50%,日降雨量可达100-300mm,是XX省暴雨比较集中的地区之一。本合同共有21座涵洞,其中盖板涵17座,拱涵4座,涵洞均为钢筋混凝土结构。详细的涵洞、通道位置见下表: 涵洞统计表 盖板涵 BK0+300钢筋混凝土盖板涵 LK1+223钢筋混凝土盖板涵 LK1+852钢筋混凝土盖板涵 LK2+932钢筋混凝土盖板涵 K43+512钢筋混凝土盖板涵 DK0+530钢筋混凝土盖板涵 ZK46+175.8钢筋混凝土盖板涵 K47+000钢筋混凝土盖板涵 LK0+520钢筋混凝土盖板涵 LK0+740钢筋混凝土盖板涵 K46+606钢筋混凝土盖板涵通道 YK42+846钢筋混凝土盖板涵通道 CK0+550钢筋混凝土盖板涵通道 DK0+315钢筋混凝土盖板涵通道 YK43+650钢筋混凝土盖板涵通道 LK0+070钢筋混凝土盖板涵通道 拱涵 K46+686拱涵 AK0+280钢筋混凝土拱型通道 LK0+675钢筋混凝土拱型通道 LK1+328钢筋混凝土拱型通道 第二章 编制依据 1、《XXXX 高速公路一期土建工程第XX合同段招标文件》; 2、XXXX 高速一期土建工程XX合同段施工设计图纸; 3、《XX省XX 高速公路建设项目施工安全管理办法》(鄂XX 指工[2008]46号); 4、《XXXX 高速公路建设指挥部施工安全生产应急预案》(鄂XX 指工[2008]44号); 5、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95); 6、《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006); 第三章 安全技术方案 一、涵洞基础定位及轴线测量放样 根据设计提供该通道中心桩号及与主线夹角、涵洞基础长度等数据,计算出各部位的坐标,采用全站仪进行实地放样,特别应先定出涵洞轴线位置,便于现场施工人员校核,基础底边线应宽出设计宽度0.50m以上,做为施工操作范围。顶部应根据基坑土质和开挖深度,选择1:1.5或者1:1.75的坡比放坡,保证坑壁稳定。 二、基础开挖 开挖前根据放样用石灰线标出基坑平面位置和坡顶放坡线。基坑用机械配合人工开挖。施工中若遇地下水,应在坑底人工在四周开挖排水沟,并在端头设置集水井,以排除坑底自由水,保持基坑干燥。对坑壁不易稳定的基坑应采取临时支挡措施。挖掘机开挖基抗至距基底设计标高20cm时,停止开挖,由人工挂线开挖至设计标高,然后进行地基处理。基础开挖时严格控制开挖的坡度,根据土质情况,及时调整开挖坡率,有渗水的应采用集水坑进行降水处理,开挖出的土方不能堆放在基坑周围,应及时运走,防止压力大引起坑壁坍塌。 三、基础处理 由于此段土质湿陷性沾土、非湿陷性砂土,根据设计要求,基础地基需进行强夯处理,然后再对坑底承载力进行检测,不得低于200Kpa,不足时应会同监理工程师采取适当的措施进行处理,直至达到设计承载力后才可以基础施工。 四、基础模板安装 基坑合格后,在基底铺设一层砂浆,用墨线标出平面位置即可进行模板安装,模板采用组合钢模,支撑牢固可靠接缝严密平整,在缝隙处填塞海绵或双面胶,内涂隔离剂。模板拼装达到严密,不漏浆,并具有足够的强度,刚度,稳定性。 涵洞施工均采用大型组合钢模板,自重大,采用人工安装时应加倍小心,高处提升模板时应采用绳子将模板系牢后缓慢提升,绳子末端应拴在牢固的物体上,模板之间联接螺栓应检查是否拧紧,模板整体的支撑及对拉加固措施是否到位。 五、钢筋加工安装。 1、进场钢筋必须有材质证明或试验报告,钢筋表面干净,无油渍、漆皮、鳞锈等。钢筋平直,无局部弯曲。 2、钢筋长度不够时,需焊接接长,钢筋接头采用搭接焊或帮条焊,焊接方法及质量要求符合桥规JTJ041-2000。 3、钢筋骨架应有足够强度。钢筋交叉点用铁丝绑扎结实,必要时可用点焊焊牢,焊接钢筋前必须试焊,合格后方可施焊。 4、无水基坑在模内直接安装钢筋。有水基坑应将钢筋骨架加工成型后吊装入模内,以免淤泥污染钢筋(吊装时外侧用砂浆垫块,以保证保护层厚度)。 5、钢筋的外形尺寸必须符合设计要求。 6、加工钢筋的偏差不得超过下表: 项 目 允许偏差mm 受力钢筋顺长度方向加工后的全长 ±10 弯起钢筋各部分尺寸 ±20 箍筋螺旋筋各部分尺寸 ±5 7、安装钢筋的允许偏差。 钢筋的级别、直径、根数和间距均符合设计要求,绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形和开缝。 钢筋位置允许偏差 检查项目 允许偏差(mm) 检查频率及方法 受力钢筋间距 两排以上排距 ±5 尺量:每构件检查2个端面 同排 梁、板、拱肋 ±10 基础、锚碇、墩台、柱 ±20 灌注桩 ±20 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距 0,-20 尺量:每构件检查5-10个间距 钢筋骨架尺寸 长 ±10 尺量:按骨架总数30%抽查 宽、高或直径 ±5 弯起钢筋位置 ±20 尺量:每骨架抽查30% 保持层厚度 柱、梁、拱肋 ±5 尺量:每构件检沿模板周边检查8个点 基础、锚碇、墩台 ±10 板 ±3 8、钢筋加工安装应遵守钢筋工操作规程,作业人员应佩戴好安全防护器材,钢筋骨架在搬运时避免伤人,临时用电的线路应按照《临时用电规范》布置,严禁使用破旧电线,所有线路均要架空,工地的原材料要满足下垫上盖的要求。 六、砼拌制、运输、浇筑。 1、施工用的水、水泥、粗细集料符合技术规范要求,所选用的配合比必须经试配合格并报监理工程师批准后才允许使用。拌和用水采用井水,可不进行试验。 2、拌制混凝土配料时,必须每盘称重量,各种材料都要过磅,各种衡器应保持准确。对骨料的含水率应经常检测。配料数量的允许误差见下表: 材料类别 允许偏差(%) 现场拌制 预制场或集中搅拌站拌制 水泥混合材料 ±2 ±1 粗、细骨料 ±3 ±2 水、外加剂 ±2 ±1 放入拌和机内的第一盘混凝土材料应含有适量的水泥,砂和水,以覆盖拌和筒的内壁而不降低拌和物所需的含浆量,以后严格按照设计配合比配料,砂石料按重量称量,水泥按袋计,混合料拌和应均匀,拌和时间不得少于90s,随时检测其坍落度,并适当增加和减少水量,避免出现生料或离析。 砼浇筑时,紧贴模板处用扣铲法添浆,使砂浆紧贴模板,以使表面光滑。砼按照一定厚度、顺序和方向自下而上水平分层浇筑捣实,每层厚度宜在30cm,分层浇筑时,振动棒应深入下层砼5~10cm,保证两层砼结合良好,且必须在下层砼初凝前完成上层砼的浇筑。砼振捣时,应垂直插入振动棒,快插慢拔,避免出现空洞。砼振捣密实的标志是:砼面停止下沉、不冒气泡、不泛浆,表面平坦。砼基础浇筑施工应连续进行,不宜中途停顿,浇筑完毕后应人工找平,在基础与墙身连接处砼表面应搓毛,待砼面出现初凝后,用薄膜或麻袋覆盖养生,养生期为14天。 七、墙身或拱部模板安装 基础强度达到设计强度时可以进行墙身施工,施工前用水将基础上泥浆及其它杂质冲洗并清扫,全站仪放出墙身位置,并用墨线标出,沿墨线做一宽2~3cm砂浆带,厚度约1~2cm,砂浆带内边缘紧贴墨线,外边缘朝外,便于立模板和阻止底部漏浆。模板采用大平面钢模,墙身内外侧模连接采用φ14圆钢,加工成两头有螺丝口,长度满足台身宽度要求。用钻孔机在钢模上钻孔,钢筋预先穿入PVC套筒,然后用螺丝拧紧。并且在模板内部用方木支撑,防止振捣时模板变形,所有模板接缝处包括孔洞必须用海绵填塞,模板外侧用钢管或方木支撑,并在两侧拉风缆钢索,墙身顶部高程应测量,在模板上标出位置,测量是注意横坡度的控制。 模板支设完毕后,现场施工人员应检查宽度、长度、模板标高、相邻模板偏差等指标是否满足规范要求,具体偏差要求见下表: 模板、支架及拱架安装的允许偏差 项 目 允许偏差(mm) 模板标高 基础 ±15 柱、墙和梁 ±10 墩台 ±10 模板内部尺寸 上部构造的所有构件 +5,0 基础 ±30 墩台 ±20 轴线偏位 基础 15 柱或墙 8 梁 10 墩台 10 模板相邻两板表面高低差 2 模板表面平整 5 预埋件中心线位置 3 预留孔洞中心线位置 10 自检合格后应及时报请监理工程师抽检并签认同意后可进入下道工序施工。 八、墙身或拱部砼浇筑 墙身应分层水平浇筑,浇筑厚度为30cm左右,由一端向另一端推进。具体操作如基础砼浇筑。墙身浇筑至设计高程时应控制砼量,振捣密实后人工找平,表面粗糙,并按照设计图纸要求插入预埋钢筋,预埋件位置应准确。在砼初凝完成后要及时覆盖麻袋或薄膜,洒水养生,养生期不小于14天。 九、附属工程施工 在涵洞墙身完成后即可以进行附属工程的施工,本分项工程的附属工程包括:八字墙、涵地铺砌、水系接线等。附属工程施工关键是要准确地测量定位,控制平面尺寸及高程,对于砼施工要严格控制配合比及振捣、养护等措施;对于片石施工,应选择质地优良、厚、宽、长符合规范要求的片石,并且坐浆饱满、嵌缝密实,勾缝美观,确保“内实外美”。 第四章 危险源标识、评价及控制措施 一、施工危险源的识别 在涵洞基础开挖、基础及墙身模板安装、混凝土浇注、钢筋加工及安装等施工过程中,根据施工工艺和使用的设备情况,主要有以下几种危险源: 1.高处坠落 2.机械伤害 3.触电 4.车辆伤害 二、对危险源的评价 1、高处坠落——挡墙施工时,不按照要求系安全带,容易出现高速坠落事故。 2、机械伤害——机械运转工作时,因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。 3、触电——工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离,用电设备未做接零或接地保护,保护设备性能失效,移动或照明使用高压,违规使用和操作电气设备,对人身造成伤害或损害的。 4、车辆伤害——挡墙施工,所用车辆较多、加上施工便道坡陡弯急,还存在交叉作业,操作不慎,容易出现车辆伤害事故。 三、安全预防措施 (一)危险源的综合预防、控制措施 1、对重大危险要采取“两个控制”,即前期控制、施工过程控制。 (1)前期控制:工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时,针对工程的各种危险源,制定出防控措施。 (2)施工过程控制:在工程施工过程中,严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查,认真落实整改。 2、加强安全生产的综合管理。 (1)认真落实各级安全生产责任制,建立健全各项管理制度,杜绝一切人为事故的发生。 (2)加强对员工队伍人员的安全教育,提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。 (3)增强各级管理人员安全责任意识,加强安全专业知识培训。 (4)严格加强各种危险源预防管理工作,结合工程特点,针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。 3、切实加强安全交底制度的落实 (1)交底必须在施工作业前进行,任何项目在没有交底前不准施工作业。 (2)交底工作一般在施工现场由项目部安全部实施。 (3)安全交底应在交底人、被交底人、现场监理三方同时在场,三方签字确认,安全部门留一份存档。 (4)被交底者在执行过程中,必须接受项目部的管理、检查、监督、指导,交底人也必须深入现场,检查交底后的执行落实情况,发现有不安全因素,应马上采取有效措施,杜绝事故隐患。 (二)四个危险源的具体预防措施 1、预防高处坠落事故的防护措施 为贯彻“安全第一、预防为主”的方针,根据本工程的结构特点和工程实际,在确定高处坠落危险源后制定本措施。 (1)为防止高处坠落事故的发生,在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全基本知识,安全注意事项等安全技术交底。 (2)施工作业人员进场后,按不同层次(项目部、施工队、班组)进行三级教育工作。 (3)凡患有高血压、心脏病及年龄超过55岁的人员,严禁参加高处作业工作。 (4)为保证防护措施能真正起到应有的防护作用,除在具体实施过程中由项目负责人、安全专职人员及相关作用班组长,对防护设施进行必要的监督制作过程和验收外,还应按规定要求每周进行不少于一次的检查工作,以确保防护设施的完好性,防止坠落事故的发生。 (5)凡作业层以下无安全防护设施作业时,施工作业人员必须佩戴安全带或安全绳(使用前必须对安全防护设施进行检查),其安全带或安全绳的使用必须遵照高挂低用的原则。凡未使用防护用品用具的不准作业,以防止高处坠落事故的发生。 2、预防机械伤害事故的防护措施为保证作业人员的安全,防止机械对人体的伤害事故,制定本措施。 (1)对所有各种机械设备进场后,必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作,经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。 (2)设备安装调试合格后,应进行检查,并按标准要求对该设备进行验收,经项目部组织验收合格后方能正常使用。 (3)使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作,使用人员必须严格执行交底内容及按操作规程操作。 (4)使用中要经常对该设备进行维修保养。 (5)各种机械设备必须专人专机,凡属特种设备,其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查,发现问题及隐患及时解决处理,确保机械设备的完好,防止机械伤害事故的发生。 (6)作业人员必须持证上岗,没有资格证的人员应通过培训经考核合格,取得操作资格证后方可进行机械操作。 3、预防触电事故的防护措施 根据国家JGJ46—2005 规范规定,为了加强施工现场用电管理,保障施工现场用电安全,防止触电事故发生。 (1)工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN—SR接零保护系统,同时必须做到三级控制两级保护,电箱为标准电闸箱,并采取防雨、防潮措施。 (2)电气设备应根据地区或系统要求,做保护接零,或做保护接地,不得一部分设备做保护接零,另一部分设备做保护接地。 (3)必须由持有合格证件的专职电工,负责现场临时用的电管理及安拆。 (4)在建工程外侧与外电高压线路未达到安全距离应增设屏障遮栏、围栏或保护网等防护。 (5)对新调入工地的电气设备,在安装使用前,必须进行检验测试。经检测合格方能投入使用。 (6)专职电工对现场电气设备每月进行巡查,项目部每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。 (7)配电箱设在干燥通风的场所,周围不得堆放任何防碍操作、维修的物品,并与被控制的固定设备距离不得超过3 米。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则,不能同时控制两台或两台以上的设备,否则容易发生误操作事故。 (8)配电箱应标明其名称、用途,并做出分路标志,门应配锁,现场停止作业1 时间以上时,应将开关箱断电上锁。 (9)照明专用回路设专用漏电保护器,灯具金属外壳做接零保护,室内线路及灯具安装高度低于2.5 米的应使用安全电压。在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压,电气设备架设或埋设必须符合要求,并保证绝缘良好。任何场合均不能拖地。 (10)线路过道应按规定进行架空或地埋,破皮老化线路不准使用。 (11)凡从事与用电有关的施工作业时,必须实行电工跟班作业。 4、预防车辆事故的安全措施 (1)所有机动车辆进场前须经相关部门检验,确认性能合格。 (2)所有车辆司机必须持证上岗。 (3)施工前对司机进行安全技术交底。 (4)建好施工便道,及时对存在潜在危险的便道进行加固、维修。 (5)对工地车辆要求限速行驶,并保持一定车距,避免交叉作业。 第五章 安全生产措施 一、安全组织机构 项目经理部成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,负责组织、协调、督促、检查各项目项目部安全管理工作;各工区和各专业施工队必须成立安全生产小组,负责各自施工管段安全生产全面工作。 高速公路XX合同段项目经理部安全生产领导小组 组长:余斌 副组长:余道礼、唐禄旭 成员:李云、穆国彬、李明录、王骁、杨新强、桑伟、罗安详、谢代全、陈伟 领导小组办公室设在安全管理部。由余道礼担任项目部安全总监,唐禄旭为项目部安全部长,我部施工现场设2个工区,涵洞一、二、三、四队位于一工区,现场负责人穆国彬,联系电话15071720906;安全员桑伟,联系电话15071720996,涵洞一队负责人吴克华,联系电话15823232337,涵洞二队负责人胡艳华,联系电话13593997011,涵洞三队负责人周际尧,涵洞四队负责人王国政,联系电话15071720977;涵洞五队位于二工区,现场负责人余道礼,联系电话66999;现场安全员陈伟,联系电话15071720926; 涵洞五队负责人熊建国,联系电话13986745719。 二、安全生产职责 (一)、项目经理安全生产职责 1、项目部生产安全工作第一责任人,负第一责任。 2、贯彻、落实国家及上级机关关于安全生产的方针、政策和法规。 3、在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时,必须同时计划、检查、总结、评比生产安全工作。 4、审批安全措施计划,合理安排经费,认真组织实施。 5、事故发生后,及时组织调查,坚持“四不放过”的原则,分析事故原因,拟定整改措施,对事故责任者进行处理和上报上级审批。 (二)项目书记安全生产职责 1、有针对性、加强对党员、职工的思想政治工作,提高广大干部、职工安全意识和自我保护意识。 2、深入开展党员、团员身边无安全事故的活动。 3、密切配合行政,深入贯彻国家和上级机关的安全生产方针、政策和法规,监督项目部生产安全制度的贯彻、执行。 (三)总工程师安全生产职责 1、贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策和安全技术标准、规范。 2、在编制施工组织、设计和审核单项施工方案时,按照“五同时”精神,认真编写安全生产和劳动保护的内容和条款。 3、审核安全技术措施计划,并督促实施。 4、向全体职工进行安全技术教育。 5、参与伤亡的技术性问题调查、分析,提出处理意见和整改措施。 (四)项目副经理安全生产职责 1、对项目部的生产安全承担直接领导责任。 2、执行局、公司的各项安全生产规定,贯彻执行局、公司的安全规章制度。 3、审查施工方案中提出的安全技术保障措施。 4、提出安全生产的奖惩意见。 5、事故发生后,组织事故的调查、分析、处理和上报工作。 (五)安全部部长安全生产职责 1、对项目的生产安全工作承担直接管理责任。 2、组织生产安全教育、培训,落实施工现场的生产安全措施。 3、组织生产安全检查工作,组织每月的安全专题会议。 4、贯彻上级和经理部的生产安全规章制度。 5、提出生产安全的奖惩意见,奖励作出成绩的职工,处罚违章指挥、违章操作的人员。 6、参与事故的调查、处理、整改隐患。 7、负责对民工进行生产安全教育和管理。 (六)专职安全员安全生产职责 1、贯彻执行公司、施工项目部的安全制度和规定。 2、负责检查和督促每天的安全生产工作,监督职工在施工现场中正确使用安全生产“三件宝”。 3、参与生产安全检查,落实事故隐患整改措施。 4、在施工生产中坚守岗位,严格执行制度不徇私情。 5、参与对职工、民工的安全培训和安全教育,按时参加安全会议。 6、对违反安全操作规程的行为及时进行制止和批评教育,正确行使生产安全管理工作中的否决权。 7、参与生产安全事故的调查。 (七)工程部部长安全生产职责 1、对项目的生产安全负技术责任。 2、编制施工方案的同时,编制详细的安全技术措施;提出实施该措施的具体要求。 3、组织安全技术交底,对违反安全技术要求的行为应予制止。 4、配合领导和安全人员加强安全管理,提出对职工在安全生产中的奖惩意见。 (八)施工工区长安全生产职责 1、分配工作的同时,交代安全注意事项,做好安全工作“五同时”。 2、严格执行安全技术操作规程,组织有关人员对本工段的机械设备进行定期检查。 3、配合领导对新职工和临时工进行安全教育,积极支持安全人员的工作。 4、配合安全员管理好本工段的安全工作,如发现对“三件宝”的使用有不当之处,必须立即加以制止和纠正。 (九)财务部主任安全生产职责 1、正确提取、合理使用安全技术措施计划经费。 2、有权监督劳动保护用品的采购和发放工作,有权拒付不符合财务制度的劳保费用。 3、负责执行经理部领导和安全人员对违章罚款的手续办理。 (十)电工班班长安全生产职责 1、严格执行电器安全操作规程,经常安排有关人员对整个施工现场的电器设备进行安全检查,值班人员值班时不得离开岗位,确保用电安全。 2、布设的配电箱、闸刀和导电线路应符合生产安全的要求。 3、水上、陆上的电器设备、线路,不得有漏电等不安全现象出现,以确保施工生产的安全。 4、发现有不安全的因素应及时提出或操作者立即停止作业。 (十一)维修使用班班长安全生产职责 1、严格执行公司的生产安全制度和技术操作规程。 2、行走机械操作人员必须持证上岗。 3、负责车辆、机械的维修和保养,确保设备安全运行。 4、负责组织本组人员的安全学习,检查本组的安全工作。 5、严格遵守交通管理部门的规定和行车要求。 6、执行驾驶员、吊车司机的安全操作规程,严禁将车辆交给非驾驶员操作。 7、经常检查车辆、机械的完好程度,保证施工和生活用车安全行驶。 8、严禁酒后和疲劳驾驶,行车及操作时必须集中精力;不开带病车。 9、组织组内人员学习、交流安全行车经验。 (十二)物资部部长安全生产职责 1、认真执行公司有关物资采购、保管、发放的规章制度。 2、采购安全用品和个人劳保用品时,做到“货比三家”,坚决不采购不合格的安全用品和个人劳保用品;采购人员不得擅自作主购买安全和劳保用品。 3、保证施工生产者生产安全的需要,及时采购、发放材料,仓库管理员不得无故离开工作岗位。 4、加强对油品库的管理,做到24小时不得离人,保证随时可以领用工程用油;采取严格有效的措施,禁止任何人在油库区域内吸烟,杜绝一切火源,以保证油库的安全。 (十三)民爆物品管理职责 民爆物品管理职责见《爆破安全专项施工方案》 (十四)职工安全责任制 1、积极参加项目部的安全教育培训,强化安全意识,认识安全的重要性,做到保护自己也保护别人。 2、严格遵守岗位操作规程,不违反作业。 3、遵守劳动纪律,不酒后上岗作业,实施安全操作措施。 4、用好安全防护“三件宝”。 5、接受施工员、安全员现场管理和监督、执行现场隐患整改意见。 6、认真履行岗位职责,不窜岗、不脱岗。 7、工作中不妄从、不急燥、冷静处事,认真对待工作每一环节。 三、安全操作规程 (一)高处作业安全操作规程 高空作业必须执行GB3608-83标准,在作业基准面二米以上(含二米)均称高空作业。高处作业级别分为:作业高度二米至五米为一级高处作业;五米至十五米为二级高处作业;十五米至三十米为三级高处作业;三十米以上的为特级高处作业。 1、根据《安全管理规定》,制定本规定。属安全规定中的重要部分。 2、高空作业人员必须戴安全帽、系安全带、挂安全网,在登作业前对安全带要进行检查,带与环是否牢固。 3、高空作业人员(包括工程技术人员、测量人员)必须穿好防滑鞋,严禁穿皮鞋或硬底、高跟鞋上高空作业,违者罚款100元,并勒令其改正,不改正不准作业,其延误时间作旷工处理。 4、搭设脚步手架前,技术人员应提供经验算后的图纸,并作好相应的安全技术交底工作。搭好后应及时组织验收,验收不合格的不得使用,应立即整改,确保架子自身稳定、可靠。 5、搭设脚手架时,操作人员应预先搭好脚手板至能正常操作,否则专职安全员或安全值班员有权停止其作业至符合要求为止。不听劝阻者,将视情况从重处罚。 6、脚手架上不准堆放零星扣件、卡子、螺丝、螺帽、电焊条、水泥垫块、短钢筋、废铁角等杂物,应用箩筐等用具规范装用至安全地带。否则一经发现,本着谁放谁负责,谁管谁负责的原则发现一件罚款5元。 7、脚手架上走道脚手板宽度不得少于两块跳板,每块厚度不少于5公分,不符合规定的脚手板严禁使用,并不准撬头,脚手板之间连接应牢固,周围挂好安全网,不能去的地方挂好明显止步的标志牌。 8、根据施工生产的需要,搭设平台、栈桥进行作业,要进行施工组织设计,平台、栈桥所承受的荷载、整体稳定性要符合设计要求。平台周围和栈桥两侧要设置安全防护栏杆,要牢固可靠,不准任意拆除,栏杆高度不得低于80厘米,不准任意翻越栏杆,如施工生产需要,在栏杆以外作业必须系安全带。 9、平台、栈桥安全设施和防护设施完成后,必须组织有关人员进行验收,合格后才许使用,在使用中要进行经常性检查维修,确保安全有效。 10、登高作业人员上下作业面,必须使用梯子上下,梯子上下支点固定,二级高处作业以上梯子要设置安全防护圈。立梯坡度以60度为宜,作业人员不准从脚手架、起升架上下高处作业面。 11、高处作业时,需要的施工生产材料、机具等,必须使用起升 架、起重机吊运,不抬重物登高,登高作业人员所使用的工索具,应放好及临时固定预防掉下伤人。 12、登高作业人员在作业时,要思想集中,不准开玩笑、互相追越。舷外高处作业要系好安全带,指派专人监护,以防坠落危险。 13、如有雷电、暴雨、六级以上大风时,均不应登高作业。如有霜雪,必须打扫干净;如有冰冻,必须铺设麻袋、草袋等防滑物,视认为安全时,才能进行登高作业。 14、凡患有心脏病、高血压、神经失常等病症者;怀孕女职工、酗酒者,均不应登高作业。 (二)电工操作规程 1、电工必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作资格证后,方可上岗工作。 2、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品。工服装,力求简单利落 ,扣好衣扣,带好工作帽,禁止穿短袖衫,短裤及光脚工作。工作前,对施工现场周围环境进行了解,不准酒后作业。 3、任何电器设备未经验电,一律视为有电,开关跳闸后,须检查后,方可送电,不得强行送电。 4、电工不准一人单独工作,雨天工作时,24伏以上的电压要有绝缘设备,方准工作。 5、在低压线双相工作时,原则上应断电工作,如有特殊情况,必须带电作业时,应注意下列事项: (1)必须穿绝缘鞋,禁止穿潮湿衣鞋,禁止带金属、金表链等物品。 (2)耐压绝缘工具,每隔半年应检查一次,不符合规定者,不得继续使用,工作皮带也要作定期检查。 6、雷暴雨时,无避雷装置的设备和线路,必须停电,并将各个油开关截断。 7、大风雨时,禁止上杆工作,巡查线路时,应站在上风,并且不能靠近电杆,位置与线路的距离要保持其高度的一倍以上。 8、停电工作时,应将附近电源的油开关拉开,经过放电后,再用检电器检查线路上是否存在电压,同时将“有人工作,禁止合闸”的警示牌挂在开关设备的危险处,谁挂谁取。不准带负荷拉闸操作。 9、变压器及油开关附近,禁止点火、使用喷火灯和生火炉,以防火灾。配电房、各级配电箱和发电机房等要害部门,都应设立醒目的标志牌。 10、电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝(片)。 11、高空作业人员上下传递工具材料时,必须用绳索或布袋吊送,不得随意抛掷,工作区域内,禁止闲人进入。 12、不论任何偏僻或高空地点,线路接头都要用绝缘布包好,一切电器动力设备都要接地线。 13、上工作梯时,应检查横撑等是否牢固,下端须有限制开度的挂钩,4m以上的高梯要拉晃绳或人掌扶,上端靠杆子或管子(单梯)应用绳索绑牢。 14、电器设备,金属外壳和钢质脚手必须接地,电器设备工作完毕后应立即断电,禁止各房屋开无人灯。万一发生火灾时应立即切断电源,用干粉灭火剂或黄沙扑救,严禁用水或泡沫灭火器扑救。 15、使用手持移动式工具应设单一开关,禁止一闸多用。 16、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。 17、现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。 18、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。 19、熔化焊锡、锡块,工具要干燥,防止爆溅。 20、喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕,灭火放气。 21、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用干粉灭火器或干黄砂灭火。 22、发现高压线导体接地时,除对触电者用安全办法抢救外,必须遵守下列规定: (1)室内设备接地时,5m内不得站人,室外设备接地时,周围8m内不得站人。 (2)电工不得随意上杆,除立即联系变电所或附近油开关停电外,并向上级报告,事故地点要有人监视,以防他人接触。 (3)检查线路设备时,如中途因故离开,再回来工作时,必须详细查明情况,充分了解后,方可继续工作。 (4)各开闭器因工作需要而被截断电源,应树明显标志,必要时派专人看管。 (5)超过380V以上电压时,不得带电作业。 (6)工作时使用手灯,电钻等工具,必须先将地线接好后再用,其线不得绕在手上,用电钻时要带绝缘手套,工作灯不得超过36V。 (7)各类开关及变压器应经常检查其接地线是否良好。 (8)不同的线路、设备对绝缘电阻值有不同的要求,一般新安装低压线路和设备,要求绝缘电阻不低于0.5MΩ;运行中的线路和设备,要求可降低为每伏工作电压1000Ω;在潮湿环境,要求可降低为每伏工作电压500Ω;手持式电气设备Ⅰ类的绝缘电阻不应低于2 MΩ。 (9)现场负责人如因情况不明,分配工作报告不当,工作人员可提出意见,负责人再作合理分配,如违章指挥,对人身及设备明显有危害时,工作人员可拒绝执行,并立即报告上级。 (10)电工应熟悉紧急救护及人工呼吸的常识和方法,并经常进行练习。 (注:380V以上电压不准带电作业,是根据我国目前技术、设备情况而定的。) (三)挖掘机安全操作规程 一、挖掘机司机,应遵守一般安全技术规程的规定。 二、挖掘机在工作前,应做好下列准备工作: 1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括:填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后,司机应遵守施工现场的有关安全规则。 2、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时,应先进行爆破再进行挖掘。 3、按照日常例行保养项目,对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。 4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。 5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。 6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,动作是否异常。 7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。 8、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上,起动发动机(若是手摇起动要注意摇把反击伤人;若系手拉绳起动,不可将拉绳缠在手上)。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作。 9、发动机起动后,严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。 三、挖掘机在工作中,应注意下列安全事项: 1、挖掘机工作时,应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。 2、挖掘机工作时应当处于水平位置,并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时,应用枕木或木板、垫妥。 3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架。 4、配合挖掘机作业,进行清底、平地、修坡的人员,须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时,挖掘机必须停回转,并将回转机构刹住后,方可进行工作。同时,机上机下人员要彼此照顾,密切配合,确保安全。 5、挖掘机装载活动范围内,不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时,应等汽车停稳,驾驶员离开驾驶室后,方可回转铲斗,向车上卸料。挖掘机回转时,应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时,铲斗应尽量放低,但又注意不得碰撞汽车的任何部位。 6、挖掘机回转时,应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动,禁止急剧回转和紧急制动。 7、铲斗未离开地面前,不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时,不得起落臂杆和行走。 8、拉铲作业中,当拉满铲后,不得继续铲土,防止超载。拉铲挖沟、渠、基坑、等项作业时,应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商,确定机械离便坡的距离。 9、反铲作业时,必须待臂杆停稳后再铲土,防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。 10、履带式挖掘机移动时,臂杆应放在走行的前进方向,铲斗距地面高度不超过1 米。并将回转机构刹住。 11、挖掘机上坡时,驱动轮应在后面,臂杆应在上面;挖掘机下坡时,驱动轮应在前面,臂杆应在后面。上下坡度不得超过20°。下坡时应慢速行驶,途中不许变速及空挡滑行。挖掘机在通过轨道、
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