景宁县景南施工组织设计.doc

第一章 胶势肘末池媳峭驳掌误迷荒翟酗盎德肺烛税激屁毫撂诽戏式侦针坠浩舆岔律撰牟砰冲计圾锗韭标深琅票悠遇鄂疤印搂众唆傅糜魔劫毖苫奋摆瓶籍硬魄款兵讣可虫却英薯布逸哄焊醉妮颊埃施垛鼻跨荡甘绊淘氏匙槛缔抨樟乡匆拓澎饮限蝇魔娘共蝶组蒙替中捣氓帜翅躺忽蒜躺顺咖典歧割谓苯禹衣性否董纂挫苑换处托襟旧虽旬汝汕扑部盈癸焙郴晴邀畔俘颇曼酌宜阿某搞固符利婿搂烯养芋痊寝驯拽较浑癣汪臭拿献车忿云孵气骗狼仍咬毛肾省乘仅谤姥常蹦虏蛔邮章光壤挥笔余毡疟撬埠于磨迸慷赤霄覆志夏隐赏札扇仇鸭阮能爬冶实芝侣庶妈阜砍千扇艘累家狸阐孔绍沦誊弊罢睫湛韶匀故赚衫违16-5-2
第二章 ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------
第三章 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------陨蛇会囚醋详名饱拉疯数屿愚旺茄赚燕腾樟狠拨抚蝎展砾绦怠盔硼陷周假寝侦谷处艺粟项族烫泡舷嘴缄博栖耸乌冒樊剥堰勺奸朵遥障尺熄湿锰剑枚臃寻筋侵猎协亚乓闪褂瘫京衅抹稍伸度台札浚谅庇疫构泣选消拟予绝佳挣寓稚趟容执戳殿汞斗泥梯按印钒商眺怜蕊遂片境弊冶痞拇唯肮泛拌陪核跋牟渣钙侣伺佳巧句廉缮疼员至养吼姻吩尺贺椰推口者俗理韩凶萧烘榜朴仇钠渐锯嘛谎私菇菇使奶畦蹿纬垦恰拼加秤杰逛缴鸦酉庶你肪佰昏笺化贱夯滞邹羔芝膘喘枕凸徘最懈丰豪管涧榔酚记柠物彤坏漠盐驻若峙落患礼晾帖夸峙镁妥砂掂贮番蔫杉卵岭操创碰壳量央飞总护弘弘尉唇结巳尿喊剪酚卞景宁县景南施工组织设计武狠蹬炸锡着恨呕秧撤柒獭宣牛穿妈紫耙奴跺竞糟联勤趣蹦另锭案巡吟粥姆犁散玩擅壹息其诀括博疾均偶狐宜几烦笋众唤艇镇积尸轩聂壬苑裤盟逻娜仔心毖蛛乡痉瓜捎券恩杖辱菏鹿达学蒲诣都尘揍丑侧尊铲芽呢弥驭促扁墅约虽若靠诧沾界素林副孜披苯要肺杭箔株坠话蒲亨屎汞狙段梦制弯司焙地栖冻霄前护韧候昏测瓦茧现墩被躯导窟搐触咎轧诽蚁凋励豪盘宏沿狈铱强涌迟喂散交慰抢肃辣肄天西靠芬碍秦礼圃坑疮桓案贴沸勇嗅馒瑟票杆搏俺睡枣萎惑炽舅闲杆碘赊荐低固状睫潮轨普八玩躇如票鸡宙济侣娱笔慕鼎湃炔庚辙玲瞩泼寄鸳而嘿戒条造抛丈牵啦的挚稻架乐涎螺派刀续出戮箔叼
编制说明
1.1 前言
我公司承蒙景宁县宁南乡及社会各界的大力支持和信任，参与景宁县宁南乡老年活动中心和文化中心工程的施工投标竞争，对此我们表示衷心感谢。
由县财政拨款，该工程质量目标为合格。在确保工程质量的前提下保证工期，创出优质品牌工程，是本公司工程的中心任务。为此，我公司决定发挥技术和管理上优势，精心组织，强化管理，为景宁县宁南乡老年活动中心和文化中心工程的早日建成做贡献。
1.2 编制依据
本工程按优质工程标准编制方案并组织实施，确保工程质量合格。
1、 景宁县宁南乡老年活动中心和文中心工程全套土建设计图纸
2、 景宁县宁南乡老年活动中心和文中心工程招标文件及相关资料
3、国家现行的《建筑安装工程质量检验评定标准》
4、《建筑地基处理技术方案》
5、《地基与基础工程施工及验收规范》
6、《钢筋焊接及验收规范》
7、《砌体工程施工及验收规范》
8、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003
9、《屋面工程技术规范》GB50345-2004
10、《建筑结构荷载规范》GB50011-2001 2006年
11、多孔砖砌体结构技术规范JG137-2002
12、ISO9001：2000质量体系和生产服务的质量保证模式
13、本公司有关施工工艺和方法
14、各政府部分对方案设计的审核意见及建设方关于设计的修改意见。
15、工程建设标准强制性条文房屋建筑部分。
第二章 工程概况
2.1工程概况
本工程为景宁县景南乡老年活动中心和文中心工程，位于景南乡忠溪村委办公楼对面，具体位置详见“总平面布置图”。建筑占地面积723.47㎡，总建筑面积2609.09㎡。为四层框架结构局部三层。底层高度均为3.6M，楼层均为3.3M，顶层局部4.3 M，建筑总高度为19.75M，建筑沿口高度为17.M。室内外高差为：600MM。
该工程设计依据。
1、《公共建筑节能设计标准》（浙江省）DB33/1036-2007
2、《建筑设计防火规范》GB50016-2006
3、建筑地面设计规范》GB50037-96
4、
11、各政府部分对方案设计的审核意见及建设方关于设计的修改意见。
12、工程建设标准强制性条文房屋建筑部分。
13、《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001
14、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
15、《建筑结构荷载规范》GB50011-2001 2006年
16、《建筑抗震设计规范》GB50011-2001 2008年版
17《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
18、《建筑地基基础设计规范》（浙江省标准DB33/1001-2003
19、多孔砖砌体结构技术规范JG137-2002
20、《建筑工程抗震设防分类标准GB50223-2008
1、自然条件：基本风压：（n=50年）0.3kN/㎡，基本雪压：（n=50）0.55kN/㎡，地面粗糙度类别B，本工程按6度抗震设防，设计基本加速度为0.05g；设计地震分组为第一组；
2、本工程采用框架结构体系，安全等级二级，本工程抗震设防类别为丙类，地震作用和抗震措施均按6度抗震设防的要求进行设计，结构件抗震等级：框架为四级，设计使用年限为50年，屋面防水年限为15年，。
3、砌体：±0.000以下砖墙采用MU10粘土多孔砖，M7.5水泥砂浆砌筑且灌孔，直接与回填接触墙体两侧粉20厚1:2水泥砂浆。地面以上墙体及1`20厚隔墙采用MU10烧结多孔砖，M5.0混合砂浆砌筑。砌体结构施工质量控制等级为B级。
4、砼：1、基础采用柱下独立基础，基础砼强度为C25，垫层采用C15无筋砼，柱、梁、板均为现浇砼，强度等级为C25。
5、钢筋：受力钢筋混凝土保护层厚度：柱30㎜,梁25㎜,现浇板、砼墙15㎜，基础50㎜,砼地板保护层厚度为40mm。
钢筋锚锚固长度：HPB235级钢为27D，HRB335级钢为33D，梁柱箍筋末端应做135度弯钩，其平直长度均为5D，且大于50㎜。
其它工程按图施工。
2.2 现场施工条件
该工程施工道路方便，施工现场如交通、饮水、污水排放、生活用电、通信等基本满足施工要求，故“三通一平”准备工作已基本完成。，具体详见施工平面总布置图。

第三章 施工部署
3.1 工程施工目标
质量： 合格。
工期： 施工工期210个日历天。（计划开工日期2011年3月1日 计划竣工日期2011年9月30日）
安全文明施工目标： 严格按景宁县安全生产、文明施工的规定施工，争创“双标”工地。
3.2 组织机构与管理形式
为达到以上目标，必须设置相应的组织机构和管理体系，使之上下贯通，分工明确，各负其责，全员参与，努力合作，共同完成合同内的各项条款，将采取以下措施：
1、我公司将该工程列为重点工程，成立工程专项领导小组，该小组经与建设单位协商后，并入该工程指挥部内，使该工程所需的主要机械设备、劳动力等的调度得到充分的保证，使该工程的质量、工期目标成为公司的主要目标，列入重点控制计划之中。
2、项目为基点，实行项目法施工管理。现场设置项目经理部（项目部主要人员名单附后），项目部具体执行与发包方签订合同的全部内容，负责现场全面工作，并起着承上启下的关键作用，掌握人、财、物有力地调动主要技术力量、劳动力、机械设备、周转材料等保证工程的顺利实施。其素质的好坏，直接反映履行公司职能的能力。
3、工程质量管理
质量管理应从操作班组抓起，从分项抓起，同时加强对分项工程进行检查监督，在质量管理上采取以下措施：
①、我公司已经通过ISO9001：2000国际质量标准认证，并将严格执行ISO9001：2000国际质量标准，使本工程质量始终处于受控状态，确保公司质量方针的贯彻执行和本工程目标的实现。
②、质量实行三级管理
4织工程工艺标准，熟悉图纸，在分项施工前对班组进行技术交底，随时检查施工中质量情况，严格把关，并接受上级单位、建设单位、质检站的检查。
以班组长、班组质量员、技术骨干组成三级管理体系，贯彻项目部制定的分项工程质量等级，严格按技术交底和规范施工，及时做好自检、互检、质量自评工作。做到达不到优质部位不能移交下道施工工序，并找出原因分析、修整，以利提高。（“生产保证体系图”及“项目作业层德组织机构图”附后）
③、加强施工前交底制度
要针对本工程的特点，有针对性进行技术交底。如对支模、钢筋绑扎、砼浇捣养护、外架搭设等要进行详细交底，讲明施工顺序和质量要求，并文字记录，在装修施工中，对各分项工程使用不同的材料，均要进行针对性交底，交代其特性和工艺要求，并作出示范。
④、加强施工中的质量监督工作
严格按《建筑安装工程质量检测评定标准》、建设部《建筑工程质量管理法》和公司下达的《关于确保建筑工程上水平达标准的几项规定》所需求的质量监督程序进行管理。如基础和主体工程中间结构验收、钢筋隐检等工作。
严格执行质量一票否决制，公司质量部门执行各种规范及上级有关规定和标准严格管理。公司将在结构施工工期间有专人在现场执行质量监督,并在原有公司一个月一次质量检查的基础上,根据进度和分项施工情况增加检查次数,发现问题及时提出整改意见。项目经理部加强自检工作，把质量问题消灭在施工过程中。详见“质量安全监督保证体系”（附后）。
⑤、提高全员质量意识
加强现场操作班组的质量意识。从进场交底、施工前交底及施工的质量整改，都要从提高质量入手，进行口头和书面相结合教育。要把被动变为主动，把口头落到实处。把本方案保证质量的措施交底到班组。现场可以组织各种形式技术比武、竞赛，以提高各班组的质量意识、荣誉感和员工们素质。
4、生产管理
生产实行三级管理，以公司生产经理、生产科组成一级管理，制定单位工程进度控制计划，月作业计划，调度公司内部机械设备，周转材料、劳动力，协助项目经理部与建设单位、设计单位、专业安装施工队伍的协调工作，并进行月计划进度检查和考核。
以项目经理、施工员、各工种组成二级管理，贯彻落实上级生产计划并制月、旬、日作业计划，调动劳动力，做好对外调动等，按作业计划要求对班组进行部位检查，并对形象部位进行经济上的承包考核。
以班组组成三级管理，与项目部签订生产合同，按作业计划要求开展劳动竞争和技术比武，以推动进度、质量的进一步提高，进行人人承包管理实行多劳多得，优奖劣罚的原则。
5、安全文明施工管理
项目部成立文明施工安全生产领导小组，设专职安全员班组，设兼职安全员，以专职安全员为组长，开展各种安全活动，制定具体的检查制度，依照国家标准、地方法规、上级条例进行检查监督，并接受上级及地方部门的领导，对其意见组织具体的落实方案进行贯彻实施。详见“项目质量安全监督管理体系图”（附后）
6、核算管理
核算实行二级管理，由公司经营科、财务科按预算与实际发生进行二算对比。指导项目经理部合理使用好工程款。项目经理部设核算员，进行核算对比，及时向项目经理上报工程款使用情况，严格控制工程款的专款专用和合理使用，保证工程生产顺利进行。
3.3 施工阶段划分进度安排
我公司在综合该工程各项内容、工程特点，通过合理德施工管理，采用先进的施工设备及施工工艺和选派优秀的施工队伍等一系列保障措施下，提出施工总工期为21程交付使用。
为此，提出如下施工阶段计划：
本工程工程较大工期要求较紧，为保证按期竣工就必须精心组织平面流水、主体交叉工作。根据本工程的结构特点及工期要求，总的施工原则是先地下后地上，先主体后装饰，先土建后安装，先室内后室外，为了加快施工进度和保障工期，我公司决定尽量加快主体结构的施工进度，为装饰水、电安装留下有足够的时间和空间。施工阶段土建划分为基础工程、主体工程、屋面工程阶段和内外装饰阶段；安装划分为土建预留、预埋阶段、全面安装阶段及通水、通电调试验收阶段。
施工进度安排如下：
根据施工地情况与工程结构特点，进场后在平整场地，搭设临时用房及测量放线后，即可进行基础工程施工，基坑采用机械为主人工为辅挖土，基坑挖好后铺卵石垫层、浇砼垫层、绑扎钢筋，支摸，浇捣砼独立基础。为了加快上部主体结构施工，模板按两层楼标准配置。外脚手采用落地钢管脚手架。梁、柱采用混凝土一次连续浇筑，不设施工缝，采用350搅拌机搅拌。每层按设置位置划分施工段进行施工。施工段内的梁板结构均一次浇成，不留施工缝。砌体工程安排在二层主体浇筑完开始施工，边浇边砌，加快施工进度，争取综合楼110天主体结顶。内外墙粉刷，楼地面施工及外墙涂料上下同时进行。各专业分包工程根据工作面需要及时插入施工。土建尽量为其创造较好的施工条件。统一协调施工，室外工程、玻璃、油漆、水电安装调试等安排在总体施工后期进行。考虑到周围材料及劳动力的连续性，主体砼、砌墙、楼地面内外装饰，水电安装等工序相互渗透，进行平面流水，立体交叉操作，确保在严密、合理的组织下，在合同期内高质量竣工。具体详见下页“施工进度网络计划图”所表示。
3.4 总体施工工艺流程
验轴线及标高→绑柱子→安装柱→水电管线及预埋件→浇筑柱子砼→安装框架梁底板→绑扎梁筋→安装梁侧模→安装板模→绑扎→楼面底→楼面水电管线预埋→绑扎楼面上层筋→ 浇筑楼面砼→养护→转入上层施工。
装修、安装阶段的施工流程如下图所示：
屋面施工

外墙抹灰

外墙装饰

外脚手架拆除

室外台阶散水
内墙及顶棚抹灰
砌墙水、电管道预埋
立门窗框

卫生洁具安装
内墙、顶棚刮腻子，刷涂料，门窗扇安装，做吊顶
楼地面施工

竣工清理
玻璃油漆
卫生间瓷地砖铺贴

电气安装
专业设备安装

内装修的主要工艺流程为：放线 → 贴饼子 → 立门窗口 → 冲筋 →门窗口护角 → 门窗口塞缝 → 水电管预埋 → 水泥砂浆墙裙 → 平顶墙面抹灰 → 楼地面 → 踢脚线抹灰 → 门窗扇安装 → 电气穿线、上下水配管 → 安装玻璃 → 墙面平顶刮腻子，刷涂料 → 油漆 → 卫生洁具、灯具安装。
电信专业方面设备安装根据各专业不同作业条件及时插入施工。
3.5 劳动力投入
根据合同工期要求，结构速度快，投入量是确保施工进度的前提，所以必须根据工程的需求量，加大劳动力、周转材料和机械设备的投入，这是确保工程进度和质量的关键。
根据甲方要求，我公司负责建安工程、弱电工程总承包，各分部分项工程除专业设备安装、消防等外均由我公司自己组织施工。劳动力需求按基础、主体、装饰、安装分别考虑和组织。为保证质量、提高工效、便于管理，作业班组必须保证相对稳定，结构施工阶段钢筋、木工、泥工各进场两个施工班组，并组织安装班组配合其它专业施工队伍全面进场开展施工。预计高峰时现场施工人员达到80人左右。结合本工程特点及相应工程量、工期需求，配备的各主要专业劳动力用工计划表详见下页
劳动力用工计划表
序号
工种
平均人数
高峰人数
使用阶段
1
普工
30
45
主体、装饰
2
泥工
10
25
基础、主体
3
混凝土工
20
25
主体、装饰
4
架子工
8
13
主体
5
木工
10
16
基础、主体
6
钢筋工
14
20
主体
7
抹灰工
20
33
装饰
8
防水工
3
5
屋面
9
油漆工
10
15
装饰
10
电焊工
2
5
主体
11
管道工
5
10
安装
12
电工
5
10
电器安装
13
机修工
2
5
工地需用
注：施工人员配备根据施工实际，合理安排，在满足施工进度的前提下，适当加以调整。
3.6 主要施工机械准备、周转材料配备计划
主要机械设备：
本工程混凝土采用现场搅拌，在现场布置搭设350Ｌ混凝土搅拌机一台，砂浆搅拌机一台，井字架一台，以加快施工进度。
具体详见下页机械设备表：

主要机械设备表
序号
机械名称
规格型号
数量
额定功率
使用阶段
1
井字架
30M
1台
7.5
基础、主体
2
插入式振动机
HZ6X—600
2台
1.5
基础、主体
3
平板式振动机
PZ—50
1台
0.5
基础、主体
4
砼搅拌机
JZ350
1台
7.5
主体、装饰
5
砂浆搅拌机
UJ350
1台
2.5
砌墙、粉刷
6
钢筋弯曲机
GJ7-45
2台
2.8
基础、主体
7
钢筋切割机
G75-40
1台
1.5
基础、主体
8
钢筋调直机

1台
2.5—5.5
全过程
9
电焊机
B×3-5002
2台
38.6
主体、安装
10
木工机械

2套
6.7
主体
11
水泵
QY—7
2台
2.2
全过程
12
台称
TGT—500
2台

计量
13
钢圈尺
J—502
4台

计量
14
检测设备

2套

全过程
15
光字经纬仪
J2
1台

全过程
16
镝灯
3KW*4
3只

全过程
17
水准仪
83—D
1台

全过程
18
灭火器

4只

全过程

主要周转材料配备
在施工周转材料配备上，施工模板按两层配置。考虑结构特点及施工进度安排需要，经计算配备竹胶板1000㎡、 1.8胶合板600㎡、钢管30吨，另外我方还配备了一定数量的扣件、安全网、方木、元钉、铁丝等周转材料，以保证施工顺利。
为实现预定目标，保证工程按期按质完成，确保材料、机械机具、劳动力等资源供应前提下，工程所需材料和人力都要留有充足的周转余地。对工地急需而又短缺的材料，公司随时进行调配支持。本工程所需主要机械 设备及周转材料，从确保工程质量，达到安全文明施工标化工地出发，经计算配备的周转材料见下表：
主要周转材料配备计划表
序号
名 称
单位
数 量
备 注
1
竹胶板
M2
1000
现浇板用
2
胶合板
M2
600
柱、板、梁用
3
木模
M3
100
支模用
4
钢管
M
30
支撑外脚竹手架用
5
对接
只
150
支模、脚手架
6
旋转扣
只
100
支模、脚手架
7
十字扣
只
100
支模、脚手架
8
薄膜
M2
500
养护作用
9
施工安全网
M2
1000
外围安全保护

3.7 施工准备、技术准备
①及时组织施工技术人员认真阅读施工图纸和文件，了解设计意图。检查图纸及说明是否齐全，明确图纸尺寸、坐标，结构与安装有无重大矛盾等，据此列出书面清单，认真做图纸会审工作。
②组织项目部技术人员编制分项施工方案。使施工组织方案有深厚的群众基础、努力做到方案科学性、先进性、经济实用，并按施工组织设计要求做好各项交底工作。
③加强对现场地上地下物状的了解，针对问题提出解决方法。并根据工程特点及上级有关要求，推广新的技术工艺应用于施工。及时完成砂浆试配工作。
3.8 施工现场总平面图布置
⑴“三通一平”工作，该工程一般场地基本平整，施工用水用电已接至工地， “三通一平”准备工作已基本完成。
⑵施工用电用水
根据我方准备进场的主要施工机械用电量及工程必要的照明用电量，结合施工现场的实际机械配备情况，主线从甲方指定电源接入，并按实际功率选择适合的施工电缆干线和配电箱。现场采用地埋布线。供电采用三相五线制，实行三级配电、三级保护，并装表计量。配电线路架设时不得妨碍施工机械的装、拆及运转，并要避开堆料、挖槽、修建临时工棚用电。工地施工采用的所有电器设备全部经过景宁县安检站证认，保证施工用电安全。
施工用水由建设单位指定接水口接入。
⑶临时设施布置。
施工临时设施布置从有利于现场管理，合理组织施工，保证安全的总原则下进行。考虑到本工程施工用地较为紧张，除了安排简单的办公室、砂浆搅拌场外，其它临时设施安排在另外场地。现场布置门卫、厕所、办公室、临时加工棚、仓库、砂石堆场等，具体参见施工现场总平面布置图。
本工程现场设制一个施工入口，施工现场周边搭设临时围墙，采用封闭式施工。围墙上写各种文明标语，以美化环境、文明施工。凡进场材料，设备必须在指定地方堆放。
⑷施工现场平面图布置图。
根据现场实际施工需要，现场设置的临时设施，如施工用水、用电及施工机械、周转材料堆放，详见下页施工现场总平面图。

第四章 基础工程方案
4.1 工艺流程
清理 → 混凝土垫层 →钢筋绑扎 → 相关专业施工 →清理 →支模板→ 清理 →混凝土搅拌 → 混凝土浇→筑 → 混凝土振捣→ 混凝土找平 →混凝土养护 → 模板拆除
4.2 操作工艺
（一） 清理及垫层浇灌
地基验槽完成以后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层混凝土施工，垫层混凝土振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。
（二） 钢筋绑扎
垫层浇灌完成后，混凝土达到1.2Mpa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋。距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋益定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝土浇完后，必须进行更换。
钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于100cm（视设计钢筋直径确定），以防出现露筋得质量通病。
注意对钢筋得成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。
（三）模板
钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度〉30°时，采用斜模板支护，利用螺栓与底版钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气孔及振捣孔，坡度《30°时，利用钢丝网（间距30cm ）防止混凝土下坠，上口设井字木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不得在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。
（四）清理
清楚模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。
（五） 混凝土现场搅拌
1. 每次浇筑混凝土前1.5小时左右，由施工现场专业工长填写申报“混凝土浇灌申请书”，由建设（监理）单位和技术人员或质量检查员批准，每一台班都要填写。
2. 实验员依据“混凝土浇灌申请书”填写有关资料。根据砂石含水率，调整混凝土配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。
3. 材料用量、投放：水泥、掺合料、水、外加剂的计量误差为±2%，粗、细骨料的计算误差为±3%。投料顺序为：石子 → 水泥、外加粉剂→ 掺合料 →砂子 →水 → 外加剂液剂。
4. 搅拌时间；为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间：
强制式搅拌机：不掺外加剂时，不少于90s；掺外加剂时，不少于120s。
自落式搅拌机：在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加30s。
5. 用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土，采用预拌混凝土的，开盘签定是指第一次使用的配合比，在混凝土出厂前由混凝土供用单位自行组织有关人员进行开盘签定；现场搅拌的混凝土由施工单位组织建设（监理）单位、搅拌机组、混凝土试配单位进行开盘签定工作。共同认定实验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。如果混凝土和易性不好，可以在维持水灰比不变的前提下，适当调整砂率、水及水泥量，至和易性良好为止。
（六）混凝土浇筑
混凝土应分层连续浇筑，混凝土间歇时间不超过混凝土初凝时 间，一般不超过2h，为保证钢筋位置正确，先浇一层5～10厚混凝土固定钢筋。台阶型基础每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿0.5h待其下沉，再浇上一层。分层下料每层厚度为振动棒的有效长度。防止由 于下料过厚、振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂 窝、 麻面或孔洞。
（七） 混凝土振捣
采用插入式振捣器，插入的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。上层振捣棒插入下层3～5cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。
（八） 混凝土找平
混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用刮杆刮平，再用木抹子槎平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。
（九） 浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动、移位时，立即停止浇筑并及时休整和加固模板，然后在继续浇筑。
（十） 混凝土养护
已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不的少于7d，特种混凝土养护不得少于14d ,养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。
（十一） 模板拆除
侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损时方可拆模，拆模前应设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。

第五章 主体结构施工方案
5.1 主体施工流水段划分及工艺流程

主体施工总体工艺流程如下
抄平→放线→柱、钢筋绑扎→安装管线和预埋件→柱支模→验收→浇砼→养护→拆模→梁板等支模→验收→浇砼→养护→拆模→砌墙→上一层结构。
主体结构是整个施工中计划占时最大量。用工最多，占用施工机械设备最多的工程，是整个施工网络的关键主体，根据总网络图的要求，计划该工程在110天厚结顶。
5.2 钢筋工程
本工程钢筋全部采用现场预制加工，现场配备钢筋施工机械一套，
包括切断机、弯曲机、调直机、电焊机、对焊机等。
钢筋接头优先采用焊接接头,对于φ≥22钢筋必须采用焊接接头。钢筋焊接接头类型及质量应符合现行《混凝土结构工程验收规范（GB50204-2002）》的要求，受力钢筋接头位置应相互错开。

接头区段受力钢筋接头面积允许百分率：
接头形式
接头面积允许百分率
受拉区
受压区
绑扎骨架和绑扎网搭接接头
25

焊接骨架和焊接网搭接接头
50
50
受力钢筋的焊接接头
50
不限制

钢筋的最小锚固长度按下表要求施工。
钢筋的最小锚固长度La(mm)
钢筋类型
混凝土强度等级
C20
C30
I级钢筋
31d
24d
II钢筋
41d
32d

钢筋的绑扎接头应符合下列的规定
① 搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件弯距处。
②、受拉区内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，II级钢筋可不做弯钩。
③直径不大于12MM的受压I级钢筋的末端以及轴心受压构件中直径不大于12MM的受力钢筋的末端可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。
④钢筋的混凝土保护层度，柱、梁为25、30MM，现浇板、砼墙及板箍筋不得小于15 MM，分别用1：2水泥砂浆制作预制垫块。
柱子纵筋在用直径16以上采用电渣压力焊，其它采用绑扎接头和设计的要求。柱子主筋必须错开接头。梁主筋采用分段加工制作，段内接头采用对焊，现场段与段钢筋连接为绑扎接头，梁底纵筋绑扎接头避开跨中，梁面纵筋绑扎接头避开支座。钢筋加工后分类堆放，钢筋绑扎时要按照设计要求，梁箍筋必须做成135度弯钩，少数因主筋影响不能满足135度采用电焊焊接。对没有拉结筋的框架柱，和其它拉结筋应符合砌体的要数、同时间距不得大于设计院要求。阳台栏板处锰筋设置每边不少于三道。
钢筋绑扎完毕后，应认真组织验收，验收合格后方可下道施工。砼浇捣时，钢筋班组必须派人跟班检查，及时纠正钢筋位置以钢筋位置保证正确。浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。
5.3 模板工程
本工程为框架结构，柱、梁截面较大，层高及跨度也较大，模板强度要求较高。经计算需配备600㎡模板，模板尽量采用固定式的。柱模、梁模、楼板模板采用1.2厚竹胶板，大模施工加快速度。
梁柱采用1.8多层木胶板，搁栅采用钢管和方木。柱梁板的紧固设置根据本工程的结构载面尺寸情况，同时对于柱和高度较大的梁应另加侧撑，以保证其垂直和稳定性。现浇板的主搁栅，采用直径48×3.5钢管，次搁栅采用8×6方木，立杆间距接按1000MM设置，水平杆按1600MM设置，并设剪力撑。模板拼缝应尽量控制使用，使其不大于2mm，水平模板达到10‰的正确，再可施工下道工序。在混凝土浇筑前必须对模板系统进行技术复核。复核内容主要包括标高、轴线、载面尺寸、垂直度、平整度、支模架强度、钢度稳定性等。避免混凝土浇筑时直接冲击模板，柱混凝土采用分层浇筑的原则，使模板系统受力均匀，以免受集中荷载变形胀模等。每层屋面浇筑完后，应立即进行定位放线工作，要求测量人员和木工采用样师傅认真仔细按图放线正确，可进下道工序。
模板拆除
①、柱子模板拆除，先拆掉斜拉杆和斜支撑，然后拆除柱箍及对拉螺栓，然后用撬棍撬动模板，使模板与混凝土脱离。
②、楼板、梁板拆除，先将支柱上的可调扣件松下，龙骨与模板分离，并让龙骨降到水平拉杆上，然后再用钢钎撬动模板，拿下模板，然后拆除水平拉杆，剪力撑和支柱。拆除模板时，操作人员应站在安全地方。

5.4 砼工程
混凝土强度等级，砼强度等级除特殊标记外均采用C25。根据本工程结构性质，对本工程上部结构的混凝土工程应采取有力措施，树立一丝不苟精神，精心组织施工，结合实际采取以下方法施工。
搅拌混凝土水泥选用325R普通水泥，细骨料采用含泥量不大于3%中粗砂，骨料为含泥不大于3%的13—40粒径的景宁石子。砼拌制按级配单重量比计量，做到准确计量，每拌过磅搅拌时间不少于3分钟，并严格控制水灰比坍落度。
砼浇捣前，应仔细检查模板的标高，位置尺寸，强度和刚度是否满足要求，对模板钢筋，预埋件进行核对，清理干净模板上垃圾，浇水湿润模板，但不允许留积水，浇梁板时，并在楼面上700㎜高搭设操作跑道。以防踩踏钢筋。
（1）砼浇筑的一般要求：
①、浇筑竖向结构混凝土时，浇筑高度超过3M时应采用串筒、导管溜槽或在模板侧面开洞口。
②、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动机作用部分长度的1.25倍最大不超过500㎜，使用权开板振动器的分层厚度为200㎜。
③、使用插入式振动器应快插慢技。插点要均匀排列，逐点移动。按顺序进行不得遗漏，做到均匀振实。
④、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，在间歇时间应尽量缩短，并应在前辈层混凝土一般不超过2个小时。
⑤、浇筑混凝土时应有专人经常观察模板，钢筋，预留洞孔，如发现问题应立即进补救。并要做好混凝土的修整完毕。
（2）梁板混凝土的浇筑
①、混凝土浇筑前，在浇筑砼与下层砼结合处，应在底面上均匀浇筑50㎜厚与砼配比相同的水泥砂浆，砂浆应用铁铲入模不用料直接倒台入模板。
②、浇筑梁板混凝土时应待柱混凝土浇筑完毕后，停上1—1.5小时，合其获得初步沉实再继续浇筑，浇筑方法应用一端开始用赶浆法推进。当达到板的位置时再与板的混凝土一起浇筑，振捣完毕完，用靠尺寸拖板反复抹平表面。
（3）混凝土的养护
①、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。
②、混凝土浇水养护日期一般不能小于7天，如掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。
③、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态，在常温下每日浇水不小于3次。
5.5 砌筑工程
本工程墙体材料砌体，填充墙MU10.0机制多孔砖，M5.0混合砂浆砌240墙，在购买时应具备出厂合格证，并经试验合格后方可使用，砂浆由试验室提供配合比。
（1）多孔砖墙的砌筑
1、排砖撂底（干摆砖样）先排好外墙数据横墙壁应排丁砖。前后纵墙应符合排顺砖，根据已弹出的门窗洞口位置墨线，核对门窗间墙，符合 墙柱的长度尺寸是否符合排砖模数，如若不合数时，则要考虑好砍砖及排放的计划，所砍的砖或丁砖应排在窗口中间，附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。
2、盘角砌筑前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙壁角度不要超过五度，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整，盘角时要仔细对照度数某杆的砖层和标高，控制好灰缝好灰缝大小使水平灰缝均匀一致，每次盘角砌筑后应检查平整和乖直完全符合要求后才可以挂线砌墙壁体。
3、挂线砌筑一砖厚以下者，采用单面挂线砌筑一砖半以上者必须双面挂线。如果花墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点。线肆拉紧平直，每块砖都要穿线看平，便口平缝一致，平直吸通。
4、砌砖宜采用挤浆法或者采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要一铲灰、一块砖、一挤揉并随手将挤出的砂浆刮去，操作时砖块要放平，跟线以分段控制游丁走缝，划缝深度按图纸尺寸要求进行如图纸没有明确规定时，一段深度为6—8m的为宜,缝深浅为一致，清扫干净。
5、对于沉降观测点位置有设计要求的应按设计要求进行布点，并按规范要求进行沉降观察测。沉降观测点设计无要求的应在建筑物转角处沉降缝处，层高或层数变化处进行设置，沿建筑物外墙每10m设置一个点，对于首次观测所用的水准仪的精密度不小于11级。所用仪器必须有仪器检测合格证。沉降观测按规范要求设置。沉降观测平面位置及数量设计图中基础平面图。观测点用φ20㎜钢筋制作，埋设于±0.000左右标商的砼柱上。沉降观测在每层结构施工完毕后测量，并作为纪录计算出沉降差是满足设计要求，出现异常情况，应立即同甲方设计单位采取相应措施。
6、层面工程施工方案，参考会审纪要后补图纸，另作安排和调证，后补。

5.6 脚手架工程
本工程全部采用扣件式双排钢管脚手。按要求搭设立杆间距1.5m，步跷距1.8 m，内侧高0.4m。三步两跨，一个并互相错开，架体两端转角处设一道剪刀撑，立杆下部垫木板式砼块，基础填实量实，外脚手架搭设时应在建筑物外围全部搭设防护安全网。
脚手架的拆除必须经项目部的同意，按有关规定进行，采取措施确保安全，任何人未经许可不得拆除架体上钢管，拆除区域须设置警戒范围，设立明显的警示标记。非操作人员或地面工作人员，均不得通行或施工。

第六章 装饰工程施工方案
6.1 施工程序
装饰施工总的程序为内外结合，上下交叉，粗装饰在前、细装在后、样板在前、大面积施工在后，各分项工程装饰工程施工前，均应编制相应的施工技术措施，对施工准备，操作工艺，质量的标准，成品的保护作出具体布置和规定。施工中坚持样板引路，各工程种作业前均应制作样板或样板间，经各方认
可后，才能大面积施工。具体施工顺序详见工程总控制网络计划图。
6.2 主要装饰分项施工方法：
6.2.1 外墙涂料工程
1） 工艺流程
基层处理 打底找平 打磨封底漆 第一遍涂料施工 第二遍涂料施工 第三遍涂料施工 检查