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加气站施工的质量控制
    加气站是液化石油气加气站或压缩天然气加气站的简称。这两种加气站的原理、加气工艺、设备构成等各不相同，但施工时质量控制的内容基本一致。
    加气站施工时，应主要从以下几个方面做好质量控制。
    1. 材料和设备的质量控制
    ① 各种材料和设备(包括工艺设备和电气仪表设备)的规格、型号、材质、质量应符合制定及有关产品标准的规定。必必须是有生产许可证的专业制造厂生产，应具有有效的质量证实文件，其质量不得低于国家现行有关标准的规定。
    ② 压力容器应具有符合《压力容器安全技术监察规程》规定的“压力容器产品质量证实书〞，天然气高压储气瓶应具有符合《气瓶安全监察规定》的产品质量证实书，防爆电器设备质量证实书应符合《特种设备质量监督和安全监察规定》的要求，其他设备质量证实文件应有符合相应标准要求的内容，引进的设备尚应有商检部门出具的进口设备商检合格证，非标设备与现场制作设备应按制定和国家有关标准进行检验，计量仪器应在计量鉴定合格有效期内。
    ③ 液化石油气罐或压缩天然气储气瓶(含瓶口阀)在安装前还应进行以下检查。
    a. 对已在制造厂完成压力试验且有完备的证实文件的压力容器，安装前可不进行压力试验，否则应按现行国家标准《钢制压力容器》(GB 150)的规定进行压力试验。
    b. 液化石油气罐内不得有水、油和焊渣等污物。
    c. 压缩天然气储气瓶号应与产品质量证实书和质量监督检验证书相一致。瓶内不得有水、油和污物。
    ④ 当材料和设备有以下状况之一时，不得使用。
    a. 质量证实文件数据不全或对其数据有异议。
    b. 实物标识与质量证实文件标识不符。
    c. 要求复验的材料未进行复验或复验后不合格。
    2. 土建工程的质量控制
    加气站土建工程中应重点控制混凝土设备基础模板及钢筋和混凝土工程。
    该类工程施工应执行国家现行标准《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》(SH 3510)的规定，另外还应符合以下要求。
    ① 拆掉模板时基础混凝土达到的强度，不应低于制定强度的40%。
    ② 钢筋的混凝土保护层厚度同意偏差为±10mm。
    ③ 设备基础的工程质量应符合以下规定：
    a. 基础混凝土不得有裂缝、蜂窝、露筋等缺陷；
    b. 基础四周土方应夯实、整平；
    c. 螺栓应无损坏、腐蚀，螺栓预留孔和预留洞中的积水、杂物应清理干净；
    d. 设备基础应标出轴线和标高，基础的同意偏差应符合现行国家标准《汽车加油加气站制定与施工规范》(GB 50156)的规定。
    ④ 基础交付设备安装时，混凝土强度不应低于制定强度的75%。
    ⑤ 当对设备基础有沉降量要求时，应在找正、找平及底座二次灌浆完成并达到规定强度后，进行沉降观测，以基础均匀沉降且6天内沉降量不大于12mm为合格。
    3. 工艺设备安装的质量控制
    ① 加气站所用的静设备(包括储罐、塔器等)一般在制造厂整体制造，安装时应按制定要求及在厂家指导下进行。静设备封孔前应清除内部的泥沙和杂物，经检验人员检查确认后方可封闭。
    ② 天然气储气瓶组的安装应执行制定文件的规定。