资源描述
9涵洞工程
9.1 一般规定
9.1.1每道涵洞为一个分部工程,包含洞身各部分构件和洞、填土等分项工程。
9.1.2跨径或全长符合涵洞标准的通道,按本章的规定进行评定。
9.1.3带有急流槽的涵洞,急流槽作为涵洞的一个分项工程,按本标准第6.10节评定。
9.1.4钢筋混凝土涵洞除按本章规定评定外,还应包括钢筋加工及安装分项工程。
9.1.5明涵的铺装可按本标准第8.12节的有关规定评定。
9.1.6涵台若设桩基础,按本标准第8.5.2或 8.5.3条评定。
9.2涵洞总体
9.2.1基本要求
1) 涵洞施工应严格按照设计图纸、施工规范和有关技术操作规程要求进行。
2) 各接缝、沉降缝位置正确,填缝无空鼓,裂缝、漏水现象:若有预制构件其接缝须 与沉降缝吻合。
3) 涵洞内不得遗留建筑垃圾等杂物。
9.2.2实测项目
见表9.2.2
表9.2.2涵洞总体实测项目
项次 检查项目 规定值或允许偏差检查方法和频率权值
1轴线偏位(mm)明涵20,暗涵50经纬仪:检查2处2
2A流水面高程(mm) ±20水准仪、尺量:检查洞 2处,拉线检查中间1一2处3
3涵底铺砌厚度(mm) +40,-10尺量:检查3~5处1
4长度(mm) +1,-50尺量:检查中心线1
5A孔径(mm) ±20尺量:检查3~5处3
6净高(mm)明涵土 20,暗涵± 50尺量:检查3~5处1
注:实际工程无项次3时,该项不参与评定。
9.2.3外观鉴定
1) 洞身顺直,进出、洞身、沟槽等衔接平顺,无阻水现象。不符合要求时减1~3分。
2) 帽石、一字墙或八字墙等应平直,与路线边坡、线形匹配,棱角分明。不符合要求 时减1~3分。
3) 涵洞处路面平顺,无跳车现象。不符合要求时减2~4分。
4) 外露混凝土表面平整,色泽一致。不符合要求时减1~3分。
9.3 涵台
9.3.1 基本要求
1) 所用的水泥、砂、石、水、外掺剂、混合材料及石料的强度、质量和规格必须符合有关 技术规范的要求,按规定的配合比施工。
2)地基承载力及基础埋置深度须满足设计要求。
3)混凝土不得出现露筋和空洞现象。
4)砌块应错缝、坐浆挤紧,嵌缝料和砂浆饱满,无空洞、宽缝、大堆砂浆填隙和假缝。
9.3.2实测项目
见表9.3.2
表9.3.2涵台实测项目
项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值
1A混凝土或砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录D或F检查3
2涵台断面尺寸(mm)片石砌体+30, -10尺量:检查3~5处1
混凝土 +20, -10
9.3.3外观鉴定
1)涵台线条顺直,表面平整。不符合要求时减1~3分。
2)蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%,不符合要求时,每超过0.5%减3分; 深度超过1cm者必须处理。
3)砌缝匀称,勾缝平顺,无开裂和脱落现象。不符合要求时减1~3分。
9.4涵管制作
预制涵管按本标准第5.2节评定。
9.5管座及涵管安装
9.5.1基本要求
1)涵管必须检验合格方可安装。
2)地基承载力须满足设计要求,涵管与管座、垫层或地基紧密贴合,垫稳座实。
3)接缝填料嵌填密实,接缝表面平整,无间断、裂缝、空鼓现象。
4)每节管底坡度均不得出现反坡。
5)管座沉降缝应与涵管接头平齐,无错位现象。
6)要求防渗漏的倒虹吸涵管须做渗漏试验,渗漏量应满足要求。
9.5.2实测项目
见表9.5.2
表9.5.2管座及涵管安装实测项目
项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值
1A管座或垫层混凝土强度在合格标准内按附录D检查3
2管座或垫层宽度、厚度》设计值尺量:抽查3个断面2
3相邻管节底面错台(mm)管径< lm 3尺量:检查3~5个接头2
管径>lm 5
9.5.3 外观鉴定
管壁顺直,接缝平整,填缝饱满,不符合要求时减1~3分。
9.6盖板制作
9.6.1 基本要求
1)混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合料的质量和规格必须符合有关技术规 范要求,按规定的配合比施工。
2)分块施工时接缝应与沉降缝吻合。
3) 板体不得出现露筋和空洞现象。
9.6.2实测项目
见表9.6. 2
表9.6.2盖板制作实测项目
项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值
1A混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查3
2A高度(mm)明涵+10,-0尺量:抽查30%的板,每板检查3个断面2
暗涵不小于设计值
3宽度(mm) 现浇±20 1
预制±10
4长度(mm) +20, -10尺量:抽查30%的板,每板检查两侧1
9.6.3外观鉴定
1) 混凝土表面平整,棱线顺直,无严重啃边、掉角。不符合要求时每处减0.5~2分。
2) 蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%,不符合要求时,每超过0.5%减3分:深度 超过lcm者必须处理。
3) 混凝土表面出现非受力裂缝,减1~3分,裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过 0.15mm必须处理。
9.7盖板安装
9.7.1基本要求
1) 安装前,盖板、涵台、墩及支承面检验必须合格。
2) 盖板就位后,板与支承面须密合,否则应重新安装。
3) 板与板之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求,并与沉降缝吻合。
9.7.2实测项目
见表9.7.2
表9.7.2盖板安装实测项目
项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值
1支承面中心偏位(mm) 10尺量:每孔抽查4~6个2
2相邻板最大高差(mm) 10尺量:抽查20% 1
9.7.3 外观鉴定
板的填缝应平整密实,不符合要求时减1~2分。
9.8箱涵浇筑
9.8.1基本要求
1) 混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量规格必须符合有关技术规 范的要求,按规定的配合比施工。
2) 地基承载力及基础埋置深度须满足设计要求。
3) 箱体不得出现露筋和空洞现象。
9.8.2实测项目
见表9.8. 2
表9.8.2 箱涵浇筑实测项目
项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值
1A混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查3
2高度(mm) +5,-10尺量:检查3个断面1
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