确保备品备件的技术方案.docx

用现代管理理念和技术,改善和完善备品备件管理
运用现代管理理念和技术，改善和完善备品备件管理，可以确保企业生产的正 常进行，有利于提升企业的经济效益。企业备品备件就是为确保企业生产的正常进行 而储备的关键器具物品及关键零部件.当生产设备发生故障，危及企业生产的正常进 行时，及时改换备品备件，才干转危为安;但超量等不适当储存备品备件将造成积压 浪费，经济效益低下，因此合理储存备品备件是我们必须探讨的一个重要课题。以下 本人将就此课题做一些初步探讨
一、备品备件管理的基本原则
备品备件管理的基本原则是，合理储备，讲究效益；注重内涵，不重形式；定期梳理, 讲究质量。合理储备就是储备的品种和数量要合理，既不要过多，也不能过少；过 多则造成仓库积压，资金浪费；过少则不能确保供应，影响企业生产;只有品种和数 量都坚持恰当与合理，才干实现效益最大化。备品备件管理的目的是要确保供应和 提升效益，因此要注重内涵，不能搞形式，形式主义是管理的大敌。合理是一个相 对概念，它是一个在一按时间等条件下的相对概念.随着时间等相关条件的变化，合 理就会走向它的反面;备品备件定额只有定期进行梳理，依据变化的相关条件及时修 正定额，讲究定额的质量，才干坚持定额的相对合理。
二、特别重点，抓大放小，宁精勿滥
备品备件管理，还要落实特别重点，抓大放小，宁精勿滥的原则.抓大就是要紧紧抓 住那些关系企业生产正常进行的关键设备的关键备品备件管理，抓住那些消耗量大 资金占用量大的备品备件管理;确保这些关键备品备件储存的合理性.放小就是不要 将主要精力放在大量的非重点物资上，备品备件管理要特别重点，切忌眉毛胡子一把 抓。在市场经济的条件下，除各别物资外大部分物资供应充足，常用物资则可以做到 随用随买，在一定条件下有的物资还可以做到本企业零库存。
三、备品备件定额要与生产计划相衔接
备品备件定额必须与本厂年度生产计划、本厂中长期设备更新改造计划相结合。设 备磨损严重年度内将按排修理并改换相关部件的，则要相应增加备品备件的数量， 如该备品备件存在订货及加工周期，还要提前安排合同的洽谈和签约。另外,如果已 有设备更新改造打算，则要慎重合计相关备品备件的储备定额及其采购进货.例如， 某供水厂在26年底，特地向某灯具供应商定购了 10只非标草坪灯,但随着几个月 后的厂区路灯系统的更新改造，除了其中2只被用于更新已损坏的路灯外，其余8 只成了存之无用，弃之惋惜的废物〔该厂的草坪灯在几年前，已淡出人们的视线，成 为灯具市场的淘汰产品，况且该厂的草坪灯尺寸都是非标的是特地为该厂加工定制 的〕，由此可使人联想到，生产计划或设备的更新改造计划与备品备件定额的修订及 物资采购计划的互相衔接问题，如果相关人员都了解草坪灯马上被废除，那末大家 对损坏的2只草坪灯的首选处理方法是尽可能修理或其它更合理的处理方法，尽量 将其拖延至路灯改造工程的开工，而不会选择再去定购新的非标草坪灯。
四、及时剔除，定期梳理，掌握原则，适度弹性
由于生产设备的更新改造等新状况的出现，我们必须要及时剔除过时的备品备件定额， 而且还要进行定期梳理,确保储备定额的质量.在施行中，人们往往注重备品备件的 制定，而忽视定期的定额梳理工作，当有关备品备件的信息沟通渠道不畅时，在拆 除或更新原有设备的同时，还会持续采购进货原有设备的备品备件，以补充过时定 额所要求的储备数额，从而造成物资的积压和浪费。因此我们要在控制备品备件定 额的范围的同时，一方面要结合设备的更新改造及时调整相关的备品备件定额，另一 方面我们还要加大定期梳理定额的力度，缩短梳理定额的时间间隔，确保定额的时效 性及正确性。由于备品备件定额的修订必须有一定的程序，履行一定的手续，而相关 的状况又是在不断的变化，因此，我们在进行定额管理时，要掌握合理储备的原则， 依据相关状况灵活执行定额，即定额坚持适度的弹性.
五、注重定额管理的内涵,切忌形式主义、死搬条文、硬套定额
在80年代末和90年代初，某供水厂为配合设备管理上等级，制定了面面俱到包罗 万象的备品备件定额，从形式上看，该定额非常完美，有最高及最低库存限额，备 品备件与生产设备一一对应，并标注生产单位、供应单位、联系方式等相关信息. 但该定额华而不实，首先，该定额没有特别重点抓关键，而是眉毛胡子一把抓，不 管是主要设备还是辅助设备，不管是关键部件还是非关键部件，不管是易损件还是非 易损件，不管是易购件还是非易购件，都同样对待，其效果可想而知.其次，由于该 定额品种杂、数量多，制按时费时、费力，梳理时也同样困难重重.因此，一旦完成 定额制定，即大功告成，从此很少有人再来关怀该定额，更无人来定期梳理。此外， 该定额又过分强调确保供应，而忽视经济效益;而有关部门又将此定额作为经济责任 制考核指标，不管其是否合理必须执行，如此死搬条文，硬套定额，只能造成大量 的物资积压.可见形式主义非常有害，备品备件定额管理决不能搞形式主义。
六、强化计划、设备修理、物资等人员之间的联系、沟通和互相协调
备品备件管理是一项系统工程，涉及生产计划、设备修理、财务、物资等方方面面， 各方面人员要互通信息，互相配合，互相协调，互相支持，共同做好备品备件的管理 工作。生产设备的新建、改建、扩建要合计到今后的修理和保养，要合计今后的备 品备件管理，设备选型要尽量选择通用型、标准型，慎用专用型、非标型。例如照 明灯具的选择，要合计品种的相对集中,这既有利于修理工作，也有利于仓库的备货， 可以减少库存品种和库存数量。生产修理人员也要知晓将要实施的设备的更新改造 计划，合理制定修理方案.仓库的备品备件定额更是要跟着设备的更新改造转。
七、做好修旧利废工作
本着节约原则，我们要做好备品备件的修复工作，做好呆滞物资的利用工作。
八、备品备件定额制定中的一些具体问题
〔一〕区分主、辅设备，确保关键，兼顾一般〈br〉＜font对主要设备的关键部件要 确保，对辅助设备的备品备件也要兼顾。
〔二〕区分独台设备与多台设备备品备件定额的不同独台设备是指全厂仅此一台，由 于没有备机，因而其备品备件定额的安全系数要高一些；而多台设备往往因其有备 机，各别设备的故障并不影响整体生产的正常进行，因而其备品备件定额的安全系数 可低一些，以降低库存，节约资金。一般而言，多台设备的备品备件的最高储备定 额不是其单台设备最高定额的简单相加，而是大于其单台设备最高定额，小于其全 部单台设备最高定额的合计，是综合合计多种因素的结果。
〔三〕要合计通用备品备件与专用备品备件的不同专用备品备件定额要恰当慎重，多 了无用且浪费，少了会影响安全生产。通用备品备件因其具有通用性，制定该定额 时应跳出单台设备的范围，综合合计各种设备的故障风险及该备品备件的历史消耗 等状况，相对专用备品备件而言，通用备品备件的库存周转时间应该较短即周转速度 较快。
〔四〕要合计备品备件的定货、加工周期定货加工周期长，则库存定额要高一些，反 之则要低一些。对某些可随用随买的备品备件可合计不备或少备。
〔五〕要综合合计相关因素，合理确定备品备件定额与备品备件定额相关的因素有， 库存管理成本、采购成本、设备故障风险成本、市场供应状况、订货加工周期、历 史消耗资料、生产及设备更新改造计划等。具体的设备、具体的备品备件都有不同 的状况和特点，因此要依据具体状况具体分析，统筹合计，合理确定。确定备品备 件定额的一般公式为：备品备件最高储备定额二计划期备品备件必须要量+最低储备定 额备品备件最低储备定额二采购订货〔运输〕周期内必须要量+抢修应急必须要量综上所述, 备品备件定额管理是一项系统工程，相关人员要互通信息，互相配合与协调，要综 合合计各种因素,科学合理确定备品备件定额，做好定额的管理工作.
九、强化与制造厂商的联系、沟通和协调，把握好定购、制造和供应的时间节点， 在确保供应的前提下，压缩储备量，提升效率和效益。
十、利用计算机技术，提升备品备件管理水平
我们可以利用计算机网络，收集相关信息，了解产品更新换代状况，选用性价比高 的备品备件。我们还可以通过构建设备管理系统，利用备品备件管理子系统，科学 管理，提升效益.如记录设备磨损及运行和修理的各种状况，分析各种影响因数，摸 清规律，掌握备品备件的磨损系数，为合理确定备品备件定购时间及其数量，提供依 据.计算机辅助管理物资系统应与设备管理系统建立在一个平台上，共享备品备件管 理数据库信息，做好备品备件的选型、采购、储存、发放和核算工作。
综上所述，运用现代管理理念和技术,完善备品备件管理，既确保了生产，又提 高了经济效益。