资源描述
脱硫氨稀释器危险源点检查标准
危险源点检查标准
序号
检查内容
检查标准
1
劳保用品穿戴及人员精神状态
1.1按规定穿戴安全帽、工作服、劳保鞋、口罩等劳保用品,卸氨操作时现场必需备好防护服、呼吸器、灭火器、消防水带,准备应急药品;
1.2确认人员上岗前未饮酒,已安全交底,精神状态合格。
2
作业停送电及启动设备前确认
2.1作业前在中控室和电工处办理相关设备停电手续;
2.2中控室用扩大器广播三遍,停顿20秒,确认无误后,方可启动设备。
3
设备安全设施、工具
3.1安全栏杆爬梯完好;
3.2作业工具完好;
3.3现场巡检通道无障碍物;
3.4定期检查效验各类仪表,检查程序。
4
管道、阀门、氨稀释器是否漏氨
4.1检查固定式氨报警器;
4.2检查时携带便携式氨检测仪;
4.3检查管道、阀门、仪表接头处等无泄漏,按要求对氨稀释器本体检查;
4.4处理氨泄漏时佩戴空气呼吸器。
5
习惯性违章,违反安全操作规程
5.1执行安全操作规程,禁止单人作业,执行联保互保制度;
5.2禁止接触设备运转或传动部位;
5.3卸氨时封道,封道区域内,禁止无关人员进入,禁止动火作业及可能产生火花、火星的作业;
5.4氨稀释器区域内禁止吸烟,检修办理动火手续;
5.5卸氨必需专人操作,并取得危化品操作证;
5.6发现问题缺陷及时处理,故障状况下制定安全专项措施;
5.7对氨稀释器、氨水槽管道、设备进行作业时,必需排空冲洗,保持通风,并使用安全照明;
5.8直接接触浆液、氨水,必需戴防护手套;
5.9对槽车押运员资质检查;
5.10卸氨时,汽车押运员、岗位操作人员不得擅自离开操作岗位,驾驶员必必需离开驾驶室,汽车熄火;
5.11出现雷雨天气,四周有明火、易燃、有毒介质泄漏及其它不安全因素时,禁止卸氨作业。
6
交叉作业配合不好
6.1专人协调、监护;
6.2交叉作业采纳隔离措施。
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