转炉OG除尘安全操作规程.docx

转炉OG除尘安全操作规程 1.1开新炉前或接班时，必须检查各系统各种指示联系信号、安全阀、汽包压力表、水位计、压力表、水位计、煤气自动分析仪和报警装置处于优良状态。不得随意自行关闭、损坏、拆卸、调试等不利于仪器正常运行的行为。 1.1.2开新炉前要将烟道、汽包的积水排除，然后关闭所有排污阀门，补新水到规定的高度汽包水位加到中限水位，严禁水位过低或过高操作。 1.2在吹炼过程中要常常与炉前联系，发现问题要及时协调处理。 1.2.1炉后逆止水封水位应控制在水位计的60009000mm(就地水位计)处。 1.2.2当风机发生以下异常状况可先手动提枪后，再通知调度及有关人员到场。 1.2.2.1风机剧烈振动； 1.2.2.2风机运行过程中杂音大、温升迅速、冒烟、摩擦等。 1.2.2.3轴瓦温度达650C以上。 1.2.2.4烟气大量外泄或其它防爆板破裂，危及人身安全。 1.2.2.5三通阀处于回收状态后无法复位，而旁通阀又无法动作。 1.2.2.6突然发生断电、断水或其它突发事故。 1.2.2.7发生一切有可能造成不安全事故或重大设备事故的任何状况。 1.2.3如确必须带负荷换机，应具备以下条件： 1.2.3.1必须在非冶炼状态进行。 1.2.3.2应停止回收煤气，放散阀处于开启状态。 1.2.3.3管网内坚持正压力并避免大的波动。 1.2.3.4没有任何危及安全的征兆。 1.2.4风机故障必须检修时应按风机启动、停机条款进行，严禁带负荷拉、送闸。并应挂检修牌。 1.2.5必须坚持系统密封性，严禁在系统有泄漏的状况下回收煤气。 1.2.6操作人员发觉非身体不适引起的头昏、眼花等症状应马上通知煤气救护人员到现场检查测定，并通知调度派人检修。 1.2.7严禁在机房内抽烟，或带进火源。 1.2.8除尘回收系统巡回检查至少二人以上，以防煤气中毒或发生其它不安全事故。 1.2.9烟罩焊补、清灰换叶片或其它相关设备检修时，必须把逆止阀关闭，三通阀处于放散位置，用氮气吹扫后方可进行清灰或检修。 1.3.0检修煤气系统所属设备必须动火时，必须先办理动火证，得到有关主管部门许可后方可动火检修。 1.3.1当有外来人员参观或本车间人员检修时，操作人员应主动配合和现场监护。 1.3.2使用或停用备用风机，应开启、关闭相应的眼镜阀，以防止煤气中毒。 2.日常操作、巡检、维护注意事项 2.1操作和巡检应注意两人同行，一人操作，一人监护； 2.2在煤气区域作业，要注意携带煤气报警器； 2.3到炉后要注意携带对讲机，便于同机房联系； 2.4每班要及时对工段范围内的设备进行巡检； 2.5巡检时要特别注意观察溢流水封水位波动状况； 2.6每班要及时对炉后排水水封进行检查，以确保排水通畅； 2.7风机叶轮冲洗水要控制在合适的压力或流量范围内； 2.8强化对排污管的检查，定期对各疏水器、烟囱水封、水封逆止阀进行排污，保证管道排水通畅； 2.9开眼镜阀时要注意站位，以防意外事故发生； 2.10管道进行氮气吹扫时，要注意先开放散阀，后开氮气阀；吹扫完毕时，要注意先关氮气阀，后关放散阀； 2.11注意定期对各运转部件进行润滑； 2.12每班应在非回收期间对各旁通阀开关一次； 2.13发现问题及时汇报。 2.14变频器滤网定期进行清理，确保通风正常。 2.15三班强化对变频器运行状况进行点检，变频器发生故障，及时记录故障原因，并报自动化、电工进行检查。 2.16强化对水冷空调的巡点检，定期清理过滤网，并确保冷却水长期畅通。