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给水排水工程施工方法及技术措施
一、给水排水设备的安装
本工程的给水排水设备有全自动变频供水设备、不锈钢水箱、潜 污排水泵，均设在地下室二层。
用吊车将全自动变频供水设备、水泵等吊放在一层楼板上，然后 采用手动叉车，从车道慢慢地向地下室移动，直至运送到地下室二层 水泵房后就近就位。
不锈钢水箱在地下室二层就地制作，按照方形给水箱标准图进行 制作安装。
全自动变频供水设备应按照设备的技术说明进行安装。
潜水泵按照图纸位置用支架直接固定。
水泵安装要求参照消防泵的安装要求。
二、给水管道的安装
本工程室内给水干管（DN>50mm ）采用薄壁不锈钢管，其中DN < 1mm采用卡箍连接，DN>1mm采用焊接连接；支管（DN<50mm） 采用钢塑复合管。给水干管工作压力：一区为0.60MPa,二三区为 1.10MPa,四五区为1.80MPa。每层给水支管工作压力为0.60MPa。
（一）工艺流程
安装准备T预制加工一干管安装T立管安装T支管安装T管道 防腐和保温T管道冲洗、试压
（二）安装准备
认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管 道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及 时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
（三）预制加工
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管，阀门位置等 施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安 装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工， 按管段分组编号。所有阀门必须经过试压合格才能使用。
（四）干管的安装
干管采用薄壁不锈钢管，其中DN<1mm采用卡箍连接， DN>1mm采用焊接连接。为了保证管道内的清洁，管道焊接，采用 手工氩弧焊焊接。
1. 下料：薄壁不锈钢管采用砂轮切割机断管。
2. 卡箍连接的管道：全部采用专用卡箍式不锈钢管件及配件连接， 连接件有卡箍、硅硐密封圈。钢管端部用电动滚槽机加工沟槽，沟槽 宽度、深度按照生产厂家的要求进行加工。
3. 焊接连接的管道
（1）坡加工
a. 管壁厚6 < 4mm时，可不开坡，但焊接时两管之间应有2mm ~ 3mm的间隙。
b. 管壁厚6> 4mm时，要开单边坡或V形坡，坡为65。左
右，焊接时两管之间应有2mm〜3mm的间隙。
(2) 管子组对时，内外壁应平齐，内壁错边不超过壁厚的10%, 外壁错边不超过壁厚的25%，错边总量不超过2mm。
(3) 管材与法兰盘焊接，采用手工电弧焊。先将管材插入法兰 盘内，先点焊2点〜3点再用角尺找正找平后方向可焊接，法兰盘应 两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。
4. 管道安装要求每米偏差＜ 1mm，全长偏差＜ 10mmo
5. 管道支吊架：管道支吊架选用角钢现场加工制作。支吊架制作 集中在加工场进行，以方便控制支架的制作质量。加工时要求用剪床 或砂轮切割机开料。支架的膨胀螺栓孔要用钻床钻孔，不能用氧割开 孔。
管道支吊架制作最大间距要求如表所示：
管道支、吊架最大间距要求表
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支吊架连接采用焊接方法，焊接要求应符合焊接的质量标准。支 吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。
管道用U形管卡固定在支吊架上，或用专用吊卡，不锈钢管道与 支吊架及管卡接触处，必须用橡胶垫隔离。
(五) 立管安装
(1)立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的 立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩 的高度、方向是否正确。支管甩均加好临时封堵。阀门安装朝向应 便于操作和修理。立管穿楼板时应加套管，立管的接不应处在套管 中。立管安装时，每层至少应设一个管卡，层高3m及以下者在1.4m标 高处设一个管卡，层高3山以上者在1.8m标高处设一个管卡，层高4.5m 以上打平分三段栽两个管卡。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵 好楼板洞。
（2）立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井设置型钢， 上下统一吊线安装卡件。支管的甩应明露并加好临时封堵。
（六）支管安装
支管采用钢塑复合管，专用管件连接。
（1）支管明装：将预制好的支管从立管甩依次逐段进行安装， 根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留 高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡， 上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下 连接管，安装水表。
（2）支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好 的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预 留要做在明处，加好丝堵。
（七）管道试压
暗装的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后 进行综合水压试验。
管道系统试压分区进行，给水管道系统试验压力应为工作压力的
1.5倍，但不得小于0.6MPa。
本工程给水干管工作压力：一区为0.60MPa,二三区为1.10MPa, 四五区为1.80MPa;每层给水支管工作压力为0.60MPa。管道试验压力： 一区为0.90MPa，二三区为1.65MPa，四五区为2.70MPa；每层给水支 管工作压力为0.90MPa。检验方法：金属及复合管给水管道系统在试 验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进 行检查应不渗不漏，为合格。
（八）管道冲洗、通水试验
管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保 证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。
给水系统交付使用前必须进行通水试验，开启阀门水嘴等放水，观察 放水情况，并做好记录。
三、排水管道的安装
本工程室内雨水管采用焊接钢管，焊接连接；室内污水废水管 采用离心浇筑柔性排水铸铁管，法兰连接;潜污泵排出管采用焊接钢 管，焊接连接。
（一）工艺流程
安装准备-管道预制-污水、雨水立管安装-污水、雨水支管安 装-灌水试验
（二）安装准备
根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正 确，将管道坐标、标高位置画线定位。
（三）污水立管安装
1. 立管检查设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内，应在每
层立管上均装立管检查，以便作灌水试验。
2. 安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投 下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管 对中下层管，下层的人把甩及立管检查方向找正，加密封圈上 卡箍，复查立管垂直度，将立管临时固定牢固，堵好立管。
4.立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板强度等级的混凝土将 洞灌满堵实，并拆除临时支架，按照设计要求用型钢做固定支架。
（四）污水支管安装
1. 支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡， 量准吊
杆尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管对准立管预留， 将支管预留尺寸找准，并固定好支管，然后上卡箍。
2. 支管设在吊顶内，末端有清扫的，应将管接至上层地面上， 便于清掏。
3. 支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准 尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管装上临时封堵。
（五）雨水管道安装
1. 本高层建筑内雨水管采用焊接钢管，焊接连接。
2. 焊缝应饱满，不应有夹渣、孔洞、气溜、咬等缺陷。
3. 管应破450破。
4. 按照设计要求用型钢做固定支架。
5. 雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。雨水漏斗边缘与
屋面相接处应严密不漏。
（六）灌水试验
1. 污水水管道安装后，按规定要求进行闭水试验，凡属隐蔽暗装 管道必须按分项工序进行，卫生洁具及设备安装后，必须进行盛水和 通水试验。
检验方法：满水15min，水面下降后再灌满观察5min，液面不降， 管道及接无渗漏为合格。
2. 雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部 的雨水漏斗。检验方法：灌水试验持续1h不渗不漏为合格。
四、卫生洁具的安装
（一）工艺流程
安装准备t卫生洁具及配件检验t卫生洁具安装t卫生洁具配 件预装T卫生洁具稳装T卫生洁具与墙、地缝隙处理T卫生洁具外观 检查t通水试验（二）蹲式大便器安装
1. 将胶皮碗套在蹲便器进水上，要套正，套实。用成品喉箍紧 固。
2. 将预留排水管周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管 内有无杂物。找出排水管的中心、线，并画在墙上。用水平尺（或线 坠）找好竖线。将下水管承内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏， 然后将蹲便器排水插入排水管承内稳好。同时用水平尺放在蹲便 器上沿，纵横双向找平、找正。使蹲便器进水对准墙上中心线。同 时蹲便器两侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水与排水管承接触处的 油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水用临时堵封好。
3. 稳装多联蹲便器时，应先检查排水管标高、甩距墙尺寸是 否一致。找出标准地面标高，向上测量好蹲便器需要的高度，用小线 找平，找好墙面距离，然后按上述方法逐个进行稳装。
4. 延时自闭冲洗阀的安装
冲洗阀的中心高度为11mm。根据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好 90°弯的冲洗管，使两端合适。将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在 冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内40〜50mm,用喉箍卡牢。 再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。
扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧。按钮式冲洗阀的按钮应朝向正 面。
（三）座式大便器的安装
1. 将坐便器预留排水管周围清理干净，取下临时管堵，检查管 内有无杂物。
2. 将坐便器出水对准预留排水放平找正，在坐便器两侧固定 螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线。
3. 在十字线中心处剔6 10x60的孔洞，把6 10膨胀螺栓插入孔 洞内，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器。将坐 便器排水及排水管周围抹上油灰后将便器对准螺栓放平，找正， 螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。
（四）洗脸盆安装
1. 洗脸盆零件安装
(1)安装脸盆下水：先将下水根母、眼圈、胶垫卸下，将
上垫垫好
油灰后插入脸盆排水孔内，下水中的溢水要对准脸盆排水 中的溢水眼。外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母， 再用自制扳手卡住排水十字筋，用平扳手上根母至松紧适度。
(2)安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫 好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后按住 水嘴，用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。
2. 洗脸盆支架安装
(1) 洗脸盆支架安装：应按照排水管中心、在墙上画出竖线，
由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出 支架位置的十字线。按印记剔成©10 x120mm孔洞。将脸盆支架找平 栽牢。再将脸盆置于支架上找平、找正。将架钩钩在盆下固定孔内， 拧紧盆架的固定螺栓，找平正。
(2) 铸铁架洗脸盆安装：按上述方法找好十字线，按印记剔成 ©8x70mm的孔洞，栽好铅皮卷，采用2个1/2〃螺丝将盆架固定于墙 上。将活动架的固定螺栓松开，拉出活动架将架勾勾在盆下固定孔内， 拧紧盆架的固定螺栓，找平、找正。
3. 洗脸盆排水管连接
(1) S形存水弯的连接：应在脸盆排水丝扣下端涂铅油，缠 少许麻丝。将存水弯上节拧在排水上，松紧适度。再将存水弯下节 的下端缠油盘根绳插在排水管内，将胶垫放在存水弯的连接处，把 锁母用手拧紧后调直找正。再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水管 塞严、抹平。
（2）P型存水弯的连接：应在脸盆排水丝扣下端涂铅油，缠 少许麻丝。将存水弯立节拧在排水上，松紧适度。再将存水弯横节 按需要长度配好。把锁母和护盘背靠背套在横节上，在端头缠好油 盘根绳，试安高度是否合适，如不合适可用立节调整，然后把胶垫放 在锁内，将锁母拧至松紧适度。把护盘内填满油灰后向墙面找平、 按实。将外溢油灰除掉，擦净墙面。将下水处外露麻丝清理干净。
4. 洗脸盆给水管连接：首先量好尺寸，配好短管。装上八字水门。 再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管（如果是暗装 管道，带护盘，要先将护盘套在短节上，管子上完后，将护盘 内填满油灰，向墙面找平、按实，清理外溢油灰）至松紧适度。将铜 管（或塑料管）接尺寸断好，需煨灯叉弯者把弯煨好。将八字水门与 水嘴的锁母卸下，背靠背套在铜管（或塑料管）上，分别缠好油盘根 绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端插入八字水门中，分别打 好上、下锁母至松紧适度。找直、找正，并将外露麻丝清理干净。
（五）立式小便器安装
1.立式小便器安装前应检查给、排水预留管是否在一条垂线上， 间距是否一致。符合要求后按照管找出中心线。将下水管周围清理 干净，取下临时管堵，抹好油灰，在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏 的混合灰（比例为1 ： 5）。将立式小便器稳装找平、找正。立式小便
器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。
2.将八字水门丝扣抹铅油、缠麻、带入给水，用扳手上至松紧 适度。其护盘应与墙面靠严。八字水门出对准鸭嘴锁，量出尺 寸，断好钢管，套上锁母及扣碗，分别插入鸭嘴和八字水门出水内。 缠油盘根绳拧紧锁母拧至松紧适度。然后将扣碗加油灰按平。