资源描述
药业公司洁净区房间浮游菌动态测试方案
1仪器:JYQ-II浮游菌采样器(采样流量1L/min)。
2浮游菌检测培养皿的准备
培养皿的直径为90mm x 15 mm的凹碟,其中所使用的培养基为大豆酪蛋白琼脂培养基(TSA )。
3测试状态
3. 1动态测试。
测试报告中应标明测试时所采用的状态和室内测试人员数。
4测试时间
4. 1动态测试,记录生产开始的时间及测试时间。
5检测程序
5.1仪器经消毒后先不放入培养基平皿,开动仪器使真空泵抽气,使仪器中的残余消毒剂蒸发,时间不少于5min。然后放入培养基平皿,盖上盖子后调节采集器。设定好需采集的升数和延迟的时间参数后,置采样于采样点后(一般A级洁净区,可在离药物敞处30cm处设测点),按“YES”,仪器开始抽空气采样。
5. 2 D级采样量每个点1L,每个点采样量为1L/minx1minx次。
5. 3取样点选取根据房间的面积,具体参照N》3, N表示取样点的数量,S表示检测房间的面积。
5.4培养
全部采样结束后,将培养皿倒置于恒温培养箱中培养。
在30〜35C培养,时间不少于2天。
每批培养基应有对照试验,检查培养基本身是否污染,可每批选定3只培养皿作对照培养。
5. 5菌落计数
用肉眼直接计数,然后用5〜10倍放大镜检查,是否有遗漏。
若培养皿上有2个或2个以上菌落重叠,可分辨时仍以2个或2个以上的菌
落计数
注意事项
测试用具要做灭菌处理,以确保测试的可靠性、正确性。
采取一切措施防止人为对样本的污染。
对培养基、培养条件及其他参数作详细的记录。
由于细菌种类繁多,差别甚大,计数时一般用透射光于培养皿背面或正面仔细观察,不要漏计培养皿边缘生长的菌落,必要时用显微镜鉴别。
采样前应仔细检查每个培养皿的质量,如发现变质、破损或污染的应剔除。5.6采样点数量及其布置
最少采样点数如下表
最少采样点数目:
面积()
洁净度级别
A、B级
C级
D级
<10
2-3
2
2
>10-<20
4
2
2
>20-<40
8
2
2
>40-<1
16
4
2
>1-<2
40
10
3
注:表中的面积,对于单向流洁净室,指的是送风面积,对于非单向流洁净室,指的是房间面积。
采样点的位置
工作区测点位置离地0. 8m-1. 5 n左右(略高于工作面)
送风测点位置离开送风面30 cm左右;
可在关键设备或关键工作活动范围处增加测点。
采样点布置的规则见下图(图4)。
最小采样量
浮游菌每次最小采样量见下表。
最小采样量:
洁净度级别
采样量(L/次)
A、B级
10
C级
5
D级
1
采样注意事项
对于单向流洁净室或送风,采样器采样朝向应正对气流方向;对于非单向流洁净室,采样向上;
布置采样点时,至少应尽量避开尘埃较集中的回风;
采样时,测试人员应站在采样的下风侧,并尽量少走动;
应采取一切措施防止采样过程的污染和其他可能对样本的污染;
培养皿在用于检测时,为避免培养皿运输或搬动过程造成的影响,宜同时进行阴性对照试验,每次或每个区域取1个对照皿,与采样皿同法操作,但不需暴露采样,然后与采样后的培养皿(TSA)一起放入培养箱内培养,结果应无菌落生长。
5. 7记录
测试报告应包含以下内容:
测试者的名称和地址、测试日期;
测试依据;
被测洁净区的平面位置;
有关测试仪器及其测试方法的描述:包括测试环境条件,采样点数目以及布置图,测试次数,采样流量,还应记录现场操作人员数量及位置,现场运转设备和数量、位置。
5.8结果计算
用计数方法得出各个培养皿的菌落数。
每个测点的浮游菌平均浓度的计算,见下式:
浮游菌平均浓度(个/m3)=菌落数/采样量
测定结果见附件。
测试依据
GB/T 16293-2010《医药工业洁净室(区)浮游菌的测试方法》
测试状态
动态其他测试合格情况温湿度压差换气次数
采样器名称
浮游空气尘菌采样器采样器型号FKC -1
房间名称
测试点编号
采样量(L)
培养后菌落数(cfu)
平均浓度(cfu/ m 3)
结果判定
房间名称
测试点编号
采样量(L )
培养后菌落数(cfu)
平均浓度(cfu/ m 3)
结果判定
房间名称
空白
测试点编号
采样量(L )
—
培养后菌落数(cfu)
平均浓度(cfu/ m 3)
结果判定
—
验证结果
评定
附件
洁净区浮游菌检测记录
验证记录样张
操作人/日期:
复核人/日期:
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